维纶帆布输送带的研制

介绍了维纶帆布输送带的生产工艺及产品性能特点，结果表明，以维纶帆带代替棉帆布可以生产性能符合ＧＢ７９８４－８７要求的普通输送带，提高了产品质量，节约了棉花资源，并有较好的经济效益和社会效益。     

维棉帆布在输送带中的应用

对维棉帆布芯在输送带中的应用进行了研究。采用浸浆维棉帆布替代全棉帆布，调整覆胶配方，可以利用现有设备进行生产，带体重量可减小２０％，生产能力提高３０％以上，产品综合性能优异，每平方米输送带生产成本可降低４．７３元     

联轴器橡胶垫性能改进的研究

对提高联轴器橡胶垫的性能进行了研究，结果表明：用涤棉混纺帆布代替纯棉帆布、用90^#汽油为溶剂的胶浆代替乳胶浆可以提高产品的性能稳定产品的质量。     

浸胶涤／棉交织帆布用于普通V带

我厂于1996年3月就以浸胶涤棉交织帆布85型代替21S／3×3棉帆布，110型代替21S／5×5棉帆布进行试验。通过调整胶料配方和施工工艺，使产品物理性能和使用寿命大大提高，1996年8月推广使用。1．纺织物材料的选用普通V带的包布层质量的优劣是普通V带使用寿命的关键。原来A型和B型V带采用215／3×3棉帆布，C和D型以上V带采用215／5×5棉帆布作包布层，而浸胶涤棉交织帆布具有强力高、伸长小、耐磨、价廉等优点，完全符合我厂生产工艺，因此我们选用浸胶涤棉帆布代替棉或维纶帆布作包布层。性能对比见表1。表1浸胶涤棉帆布与棉帆布性能比较…     

输送带的综合性能与浸胶帆布的关系

结合织物芯多层输送带用不同浸胶帆布（主要是NN帆布和EP帆布）的性能特点，分析了输送带性能方面主要问题的产生原因，提出了改进输送带性能的建议，其中重点讨论了织物经纬向线卷曲度和织物热收缩率对输送带性能的影响。认为不同性能要求的输送带应采用不同结构的织物，不应强求一致。     

无芯法水浴硫化织物软管的研究

对无芯法水浴硫化织物软管的帆布力学性能,工艺性能和软管的生产工艺要点,成品性能进行了研究。结果表明,混纺帆布的断裂强度较高,棉帆布的覆胶量较大;混纺帆布中棉纤维的质量分数为０．５０￣０．６０较好,增大帆布的经纬密度和采用浸胶帆布可以提高覆胶帆布的粘合强度;成型时,管坯两端应用略长的内、外胶层部分将端口的帆布层密封好,应根据帆布的收缩性,调整织物软管的生产工艺参数;涤棉帆布可以替代棉帆布用作无芯法水     

维纶胶管的研制

1前言目前，吸引胶管主要以棉帆布为基本材料浸胶压延制造。当前棉帆布的价格涨势凶猛，这就使利用化纤布来取而代之成为当务之急。鉴于此，我们选用了维尼纶帆布代替棉帆布制造胶管。该管体积轻、质量稳定，目成本低，半年来受到用户良好评价。2维尼纶帆布的性能维尼纶又称聚己烯醇缩甲酸纤维。它具有强度高，初始模量大，弹性、耐老化性、耐磨性、粘着性好等特点。但耐热水性差，沸水中收缩率为5％，湿热态下易发硬变脆。该帆布进行了酚醛树酯胶乳（RFL）处理，粘合性提高。通过对泰州产的85型浸胶维尼纶帆布进行试用对比，性能较好。维…     

涤棉混纺帆布在普通输送带中的应用

对涤棉混纺帆布在普通输送带中的应用进行了研究。涤棉混纺帆布以棉线包围未加捻的涤纶纤维，省去了复杂的涤纶浸胶处理工序，不仅降低了生产成本，而且提高了纵向拉伸强度；在擦胶配方中引入了间甲白直粘体系，使布层间粘合强度提高；涤棉帆布芯输送带的物理机械性能满足国家标准要求，且生产成本低。     

EP分层式耐热输送带生产概述

主要介绍EP耐热输送带骨架材料、标准、配方设计和生产工艺，骨架材料采用耐热型EP帆布；配方主要覆盖胶配方生胶为EPDM，采用过氧化物硫化体系；产品结构可增设提高粘合性的缓冲层；生产工艺按普通分层式输送带工艺流程，侧重注意提高EPDM粘合性，加强工艺调整。     

太极实业公司主营业务收入增长19.32％

无锡市太极实业股份有公司大力调整产品结构、客户结构，加大产品技术改造和创新的投入，强化内部控制管理，保证了持续稳定发展，今年上半年，该公司实现营业收入64256万元，同比提高11．74％，其中主营业务产品帘帆布、工业丝实现营业收入25418．54万元，同比增长19．32％。目前浸胶扩产项目正在实施，     

底座连接口特征参数对显示器后壳注塑质量的影响分析

在Moldflow分析软件的基础上,对显示器后壳进行仿真研究,以翘曲变形量为质量指标,结合控制变量法进行单因素变动实验,保持注射工艺参数不变,研究显示器后壳底座连接口对制品翘曲变形的影响.对数据进行图表分析,结果表明显示器后壳尺寸定位68.58 cm(27英寸)时,底座连接口选用圆形,连接口位置距离底边26 mm,尺寸...     

Effect of the drafting force on the strength of the bottom of the spinneret

In spinning basalt fibres, the drafting force is in the same range as in spinning of glass fibres. The effect of the drafting force can not be considered in the calculation for the strength and rigidity of the bottom of the spinneret. __________ Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 47–50, September–October, 2007.