表面活性剂对细粒煤真空过滤脱水的作用

实验中采用了10种表面活性剂，对细粒煤泥进行真空过滤脱水药剂试验，分析了药剂与煤泥过滤成饼时间、滤饼厚度、滤饼水分之间的关系。     

药剂对细粒煤脱水的作用分析

通过采用不同类型的高分子絮凝剂和多种表面活性剂 ,对细粒煤泥进行真空过滤脱水试验 ,分析了药剂性质与煤泥过滤成饼时间、滤饼厚度、滤饼水分之间的关系以及药剂间的协同作用。     

化学助滤剂对微细粒煤泥的助滤作用研究

以选煤厂<0.25mm微细粒煤泥为研究对象,考查了不同类型化学助滤剂的作用效果。研究结果表明:絮凝(凝聚)剂型助滤剂的作用以提高过滤速度为主,表面活性剂类助滤剂则以降低滤饼水分为主;不同药剂联合使用可使煤泥过滤效果得到显著改善,几种药剂组合均可使煤泥的过滤速度提高3～4倍,且滤饼水分低于空白值;絮团结构表征结果说明,絮团的分形维数越大,其结构越规则,煤泥的过滤速度越快。     

同忻选煤厂煤泥水处理工艺优化

文章分析了同忻选煤厂煤泥水处理工艺面临的诸多问题,通过对煤泥水特性及其处理工艺进行研究探讨,确定了合理的药剂配比方法、合适的压滤工艺参数和理想的过滤介质材料。     

化学助滤剂强化煤泥过滤脱水效果的试验研究

为改善鸡西荣华矿选煤厂煤泥的过滤脱水效果,以该厂细煤泥为研究对象,在对煤泥基本理化性质分析的基础上,采用凝聚剂型助滤剂、絮凝剂型助滤剂对其进行过滤脱水。试验结果表明:在试验条件下,以凝聚剂型助滤剂Fe(NO3)3和絮凝剂型助滤剂PAM作为联合助滤剂,且药剂用量均为6 m L时,煤泥过滤脱水效果最好,过滤速度达到3.33 m L/(m2·s),滤饼水分最小值为31.33%。     

阳离子改性淀粉絮凝剂在邢台选煤厂煤泥水处理中的应用

为了有效解决邢台选煤厂煤泥水中微细粒含量多、自然沉降和脱水困难的问题,研究采用实验室研制的阳离子改性淀粉絮凝剂(SDA)对邢台选煤厂煤泥水进行沉降试验。试验结果表明,该絮凝剂在吨干煤泥用量为0.37kg时,辅以凝聚剂明矾(吨干煤泥用量为6.25kg)进行煤泥水絮凝试验,在滤饼水分相近的情况下,过滤时间比现场原用药剂缩短了1/3,且该药剂价格低廉、无毒、无害。     

新型高效煤泥浮选药剂的研究

介绍了一种新型高效煤泥浮选药剂ZFC。实验室试验和现场工业试验表明,ZFC药剂具有浮选速度快,分选效率高,矿化泡沫粘性较低,精煤过滤(压滤)时容易上饼和卸饼以及产品水分较低、节油率高等特点,可为选煤厂带来巨大的经济效益。     

不同密度细粒煤泥掺配粗粒煤浮选研究

为了研究不同密度细粒煤泥对粗粒煤泥浮选的影响,将细粒煤泥以不同比例与粗粒煤泥掺配成浮选入料进行浮选试验,比较了不同浮选入料的浮选效果和最佳药剂量。结果显示,中密度、高密度细粒煤泥都会使浮选药剂耗量增加,在相同掺入比例条件下,高密度细粒煤泥相比,中密度细粒煤泥的掺入使浮选药剂量增加更多。随着浮选药剂量的增加,掺入中密度细粒煤泥后浮选精煤灰分基本保持不变,通过改变浮选药剂量的方式获取低灰精煤较为困难。     

离心摇床精选煤泥

离心摇床(图1)是我国的一种新型选煤设备,为精选-0.5毫米级煤泥闯出了一条新的途径。目前国内外对这种级的煤泥均采用浮选,成本高,耗电和用浮选药剂量大。生产实践表明,离心摇床可以有效地洗易选或中等易选的煤泥,它具有处理量大,节省浮选药剂,省电,精煤易过滤,以及减少有害药剂对环境的污染等优点。一、分选原理离心摇床的分选原理是基于离心力场内的流膜选,即在平面摇床的基础上,以离心力代替重力,从而降低分选粒度下限,提高处理量。按斯托克斯公式,细粒矿物在重力场内     

选煤厂煤泥水处理系统药剂箱结构及控制系统软硬件设计

根据选煤厂处理煤泥水添加PAC药剂溶解效果,对压滤车间和主洗车间的药剂结构、药剂处理煤泥水控制系统的软硬件进行设计。设计后的煤泥水处理,提高了资源回收率,节约了水资源,有助于生态环境保护。     

聚丙烯酰胺对高岭土过滤的影响

研究了聚丙烯酰胺对高岭土过滤的影响因素 ,指出聚丙烯酰胺用量、pH值以及聚丙烯酰胺与三氯化铁的混用对其滤饼水分的影响 ,当混合剂用量达 60 g/t时 ,滤饼水分为 3 6 5 %。     

用表面活性剂助滤大冶铜精矿的试验研究

为降低大冶铁矿铜精矿的滤饼水分,进行了表面活性剂的助滤试验。试验研究了表面活性剂种类和用量、矿浆pH值、过滤压差及药剂添加方式等条件对铜精矿过滤过程的影响,结果表明,当矿浆pH=10,用量为125和140g／t时,助滤剂TS-2和TS-1既能提高过滤速度,又能降低滤饼水分约3个百分点。若采用分段—喷洒加药方法,效果更佳。     

压滤机过滤机理及过滤介质的选用

简要叙述了压滤机的工作原理、使用场合、分类、过滤机理,各种过滤介质的特性等,认为压滤机的过滤介质决定其过滤效果,因此文章重点介绍了过滤介质的分类和特性,根据过滤介质的分析结果介绍了隔膜压滤机的过滤效果。     

表层过滤特性和沉降的关系研究

从料浆沉降和过滤成饼两个角度同时研究过滤速度、成饼速率、滤饼的渗透性,提出了更全面的滤饼比阻关系式,说明滤饼渗透率首先与料浆的浓度和沉降速度有关,因此,也和料浆的预处理及料浆的化学环境密切相关。     

降低细粉煤含湿量的研究

在加压状态下对兖州、大屯、徐州三种细粉煤进行了脱水实验,考察了压力、表面活性剂等因素对滤饼含湿量的影响,测定了过滤速度和脱水效果,并与真空操作条件下的实验结果进行了比较。     

浓度和粒度对细粒煤滤饼结构影响的研究

为了研究浓度和粒度对细粒煤滤饼结构的影响,对不同条件下的细粒煤进行真空过滤脱水,并采用电子显微镜和计算机图像处理技术对形成的滤饼进行孔隙结构分析,得到滤饼的孔隙率和分形维数,结合过滤速度、滤饼水分和干滤饼密度分析滤饼结构对过滤脱水的影响规律。结果表明:随着煤浆浓度的增加,滤饼的孔隙率减小,从而使过滤速度减小,滤饼水分和密度增大。同一滤饼从底层到上表面,孔隙率减小,分形维数增大。同时物料粒度越细,滤饼分形维数越大,孔隙率越小,特别是当粒度为-0.045mm时,滤饼孔隙率只有5%左右,给细粒煤过滤脱水带来了很大的困难。     

褐煤挥发分测定方法中压饼处理对实验结果的影响

分析了褐煤挥发分测定中压饼处理对测定结果的影响,探讨了煤样的空气干燥基水分对压饼法和不压饼法测定挥发分时产生差异的原因,指出针对采用不压饼法测定时会出现喷溅的部分褐煤,应选用压饼处理来测定其挥发分。     

捣固煤饼抗压、抗剪强度影响因素探索

系统研究了配合煤的水分、细度以及捣固次数等因素在捣固炼焦工艺中对煤饼的抗压强度和抗剪强度的影响,取得的一些初步成果对增强煤饼的稳定性以及降低煤饼的倒塌率均具有一定的指导意义。     

大冶铁矿硫精矿KF—102助滤作用机理的研究

论述了ＫＦ－１０２是大冶铁矿精硫有效的一种助滤剂，其适宜用量１３５ｇ／ｔ。作用机理ＫＦ－１０２可使滤饼比阻降低，减弱了水化膜的影响，进而降低了滤饼的水分，同时它能改善滤饼结构，使得滤饼中料物粒度分布均匀，并使滤饼孔隙度增加了２．５个百分点，提高了过滤速度。