钛板无氰电刷镀银的初步研究

在电刷镀银技术中,通常采用含氰络合物电刷镀银,其优点主要是镀液稳定性好,易于控制,镀层质量好;但镀液有毒,对人体危害较大,且对环境造成污染,为此,人们致力于无氰电刷镀银问题的研究．通过试制研究,钛板表面经特殊处理、电刷镀前预处理及底层镀镍等方法,开发了无氰电刷镀银工艺．１实验方法１．１实验材料 ＴＡ２钛板（ＧＢ／Ｔ３６２１－９４）１.２电刷镀银试验 试样尺寸： ５０ｍｍ Ｘ ５０ｍｍ Ｘ ２．０ｍｍ 电刷镀用阳极：镍板 ７０ｍｍ Ｘ ７０ｍｍ４．０ｍｍ（表面用涤纶包套） 控制电源：型号 ＤＳ— ６０（输入电压…     

亚硫酸盐无氰脉冲镀银工艺

用亚硫酸盐为主络合剂的无氰镀液，以不锈钢为基体进行了光亮镀银的工艺研究，不锈钢表面经过预处理，电镀后可获得结合良好的镀层，采用脉冲电镀，同直流电镀比较，镀银层耐蚀性，耐磨性较好，镀层更加光亮细致。     

表面处理对钛镍合金丝材力学性能影响研究

对经过不同表面处理的钛镍合金丝材的力学性能进行了对比分析。研究表明：与酸洗及机械抛光相比，电解抛光可有效改善钛镍丝材的力学性能，而经电镀工艺处理后的试样则易发生氢脆现象，从而显著降低材料的力学性能指标。     

一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法

<正>申请号:201510125694.6申请日:2015-03-21公开(公告)日:2017-05-31公开(公告)号:CN104674218B申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明公开了一种钛基体表面高温抗氧化复合涂层的制备方法,该方法为:(1)对钛基体进行表面抛光处理,然后对表面抛光处理后的钛基体进行氧化,得到表面具有二氧化钛陶瓷层的钛基体,再在所述二氧化钛陶瓷层上沉积金属铝,得到表面具有二氧化钛陶瓷层和铝涂层的钛基体;(2)将表面具有二氧化钛陶瓷层和铝涂层的钛基体进行真     

热处理对钛表面Ni—P合金镀层性能影响的研究

研究了钛表面Ni—P合金镀层的热处理工艺,通过分析镀层的表面形貌及物相组成,探讨了热处理温度等关键因素对Ni—P合金镀层硬度的影响。研究结果表明,在300℃热处理时,电镀时间为1h的镀层中只有Ni5P4相和M,无Ni3P相,电镀时间为2h和3h的镀层中仅有少量的Ni3P相;在400℃热处理时,镀层均由大量Ni3P相和微量Ni组成;400℃热处理后的镀层硬度高于镀态和300℃热处理后的硬度;电镀时间为2h,热处理温度为400℃时,Ni—P镀层硬度最高,维氏硬度达到8938MPa。     

金刚石表面改性及基体合金化对金刚石/铜复合材料导热性能的影响

以Pr₆O₁₁为刻蚀剂表面粗糙化处理金刚石颗粒,采用放电等离子烧结技术制备了金刚石/铜（硼）复合材料（金刚石体积分数为60.0%,硼体积分数为0.3%）,通过试验、热流密度模拟和声子谱计算研究了金刚石表面改性及基体硼合金化对金刚石/铜复合材料导热性能的影响。结果表明,粗糙化的金刚石界面增加了接触面积;在基体中添加硼元素,复合材料在烧结后出现B₄C相,B₄C相的形成改善了金刚石–铜两相界面结合状态。金刚石粗糙化与基体合金化两者的共同作用有效减少了界面热阻,优化了热通量传递的效率,提高了复合材料的导热性能。金刚石/铜复合材料热导率从421 W·m?1·K?1提高到了598 W·m?1·K?1,提升了近42%。     

激光表面固溶处理对β钛合金表面时效硬化性及耐磨性的影响

由于钛合金的硬度较低,耐磨性差,限制了其在某些领域的应用,因此通过对钛合金表面改性处理来提高其磨损性能的研究越来越被受到重视。目前,大部分改性技术都是在材料表面形成厚度约几微米的膜层,由于这种膜层较薄,在磨损的前期阶段就被损坏,因而在高接触压力的环境下这种方法不适用。日本研究人员用激光高温固溶处理的方法在β型钛合金表面形成硬化层,描述了表面硬化层的生成过程,并考察了硬化层的耐磨性。     

硬质合金表面刷镀技术及其应用

介绍了金属刷镀技术及其在YG牌号硬质合金工件表面的应用．对影响刷镀工艺的主要因素进行了研究，并提出了有关工艺参数的计算方法．     

电刷镀技术在H-6000型破碎机锥开轴修复中的应用

介绍了电刷镀技术在修复和强化H-6000型破碎机锥开轴的方法。近一年的使用证明,锥形轴的刷镀层与基体的结合强度高,耐磨性好,为电刷镀技术修复H-6000型破碎机锥开轴提供了依据。     

Effect of Rare Earth Elements on Depositing Rate of Nickel Alloy Brush Plating Coating

The effect of four kinds of rare earth elements on the depositing rate of Ni-based alloy brush plating coatings was investigated. The results indicate that all of the selected rare earth elements increase the depositing rate of Ni-based alloy coatings, and Sm increases the depositing rate most obviously. There is an optimum amount of rare earth addition in the plating solution. With the change of plating voltage to a certain extent, the results reveal no differences. The mechanism of the increase of the depositing rate was analyzed.     

硫酸铈对快速镍刷镀层性能的影响

研究了硫酸铈对快速镍电刷镀层性能的影响,测量了镀层的沉积速率、硬度和空隙率,并分析了硫酸铈产生影响的机理。结果表明,镀液中硫酸铈加入量为0.3g/L～0.6g/L时,可以提高镀层沉积速度,改善镀层表面质量,降低镀层气孔率,提高镀层硬度,但不降低镀层结合力。同时指出,镀层质量的提高是由于镀层的内部组织结构产生了变化。     

Effect of Rare Earth Elements on Depositing Rate of Nickel Alloy Brush Plating Coatings

ＩｔｈａｓｂｅｅｎｖｅｒｉｆｉｅｄｔｈａｔｔｈｅａｄｄｉｔｉｏｎｏｆｒａｒｅｅａｒｔｈｅｌｅｍｅｎｔｓｉｎｔｏｔｈｅｐｌａｔｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｃａｎｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｔｈｅＮｉ -ｂａｓｅｄｃｏａｔｉｎｇｓａｎｄ ,ｉｎｍｏｓｔｃａｓｅｓ ,ｒｅｌｉｅｖｅｔｈｅｉｒｉｎ ｔｅｒｎａｌｓｔｒｅｓｓ.Ｉｆｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｒａｒｅｅａｒｔｈａｄｄｉ ｔｉｏｎｉｓｓｕｉｔａｂｌｅ ,ｔｈｅｒａｒｅｅａｒｔｈｅｌｅｍｅｎｔｓｃａｎａｌｓｏｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｔｈｅａｄｈｅｓｉｏｎｏ…     

钛白粉无机表面处理工艺及影响因素简述

论述了钛白粉无机表面处理的过程工艺,重点讨论了二氧化钛浆料分散状态、pH值、中和沉淀动力学因素、熟化时间等对无机包膜质量的影响,外延了无机表面处理与产品质量影响关系。     

镍对多弧离子镀制备的铬基金属衬底性能的影响

利用多弧离子镀和选择腐蚀相结合的技术在Si（111）衬底上首次制备了具有择优取向的铬基金属衬底,该金属衬底具有与外延级硅衬底一致的表面粗糙度及平整度。采用SEM,EDX,XRD和显微硬度计对铬基金属衬底进行了表征。研究表明：镍铬共镀有利于获得（110）择优取向的铬基金属衬底,同时镍铬共镀对表面形貌、显微硬度、平整度均存在一定影响。     

固溶处理对TC17合金组织与性能的影响

对厚度为8．0mm的TC17合金固溶处理温度、时间、冷却方式进行了研究，讨论了热处理工艺参数、组织与性能之间的关系，为该合金板材选择合适的热处理制度提供依据。     

电解铜箔表面锌镍复合镀研究

研究电解铜箔表面锌镍复合镀处理工艺,对锌镍复合镀铜箔的一些性能进行测试。与镀锌电解铜箔相比,锌镍复合镀电解铜箔提高了镀层的高温稳定性,具有更好的耐化学腐蚀性,同时镀层的侧蚀现象也有较大的改观。