强碱三元复合驱采出井结垢特征研究

强碱三元复合驱栗出井由于结垢,导致检泵周期缩短,检泵率大幅度上升,作业成本增加,严重影响三元复合驱开采效益。通过对强碱三元复合驱采出液的离子变化、垢质成分、现场作业情况等方面进行分析,初步得出了强碱三元复合驱采出并结垢规律,为三元复合驱采出井实施个性化防垢措施提供依据。     

强碱三元复合驱中性除垢剂技术研究

目前,强碱三元复合驱应用的除垢剂主要有超强钳形除垢剂、有机酸除垢剂、无机酸除垢剂,三种除垢剂虽然能够溶解垢质,但是对杆、管、泵及井下工具有较强腐蚀性。而中性除垢剂pH值6.0~7.0,通过饱和替代原理或螯合作用原理清除三元复合驱碳酸盐及硅酸盐垢,除垢过程中无剧烈化学反应,无大规模剥离现象发生,对井下工具基本无腐蚀。     

强碱三元复合驱后储层孔隙结构变化

强碱三元复合驱后储层孔隙结构规律是评价强碱三元复合驱效果及进一步提高采收率方法研究的基础。利用冷冻制片、紫外荧光、SEM、恒速压汞和电子探针分析方法,对强碱三元复合驱前后岩样孔隙结构变化进行定性和定量研究。研究表明:强碱三元复合驱后颗粒边界经过强碱溶蚀呈"锯齿状",石英颗粒去棱角化明显,长石溶蚀严重,同时能够观察到大量溶蚀孔隙,粘土矿物中大量的书架状高岭石被溶蚀物,同时在粘土矿物表面出现次生石英。强碱三元复合驱后岩心喉道半径平均值均下降,影响复合驱后提高采收率的微观波及体积。     

浅析强碱体系下三元复合驱成垢机理和判断方法

本文对强碱体系三元试验区的成垢机理进行系统的分析,并通过现场油井结垢时的各项参数变化进行详细分析,初步总结出三元强碱体系下三元复合驱油井结垢的判断方法,为三元工业性生产提供参考.     

浅析强碱体系下三元复合驱成垢机理和判断方法

本文对一类油层强碱体系三元试验区的成垢机理进行系统的分析,并通过现场油井结垢时的各项参数变化进行详细分析,初步总结出三元强碱体系下三元复合驱油井结垢的判断方法,为三元工业性生产提供参考。     

弱碱替代强碱的三元复合驱研究

通过实验对比了不同碳链长度表面活性剂和混合碳链表面活性剂(NS)的界面张力,优选出NS表面活性剂.研究了NS表面活性剂在弱碱条件下的界面张力,从而确定了弱碱三元复合体系中,弱碱和表面活性剂的浓度.参照强碱三元复合驱室内驱油模拟实验,进行了弱碱三元体系驱油模拟实验.讨论了弱碱(NaHCO3)条件下,不同浓度NS表面活性剂对驱油效果的影响.最后,得出一种弱碱三元复合驱油体系配方.     

强碱三元复合驱压裂工艺评价研究

强碱三元复合驱应用多种压裂工艺,达到增产增注目的,压裂措施比例高达125％。本文在压裂工艺原理研究基础上,根据不同注入阶段动态开发规律特点,优化出适应性较好的增产增注技术,并通过优化调整压裂施工参数和采用压裂新工艺,来提高压裂的效果,筛选出适合于强碱三元复合驱的压裂增产增注技术。     

降低弱碱三元驱抽油机井检泵率

弱碱三元复合驱是现场推广的试验项目,自2008年,在北二西注入三元复合体系以来,随着开发时间的延长,采出液中聚合物浓度、弱碱浓度和表活剂浓度的逐渐升高,检泵率也逐渐升高,2008年检泵率29.6%,2009年检泵率55.5%,2010年检泵率80%,2011年检泵率高达133%,并且还经常出现抽油杆滞后、卡泵等现象。本文结合现场生产情况,研究了降低弱碱三元复合驱检泵率的一些新的工艺技术和措施,为弱碱三元复合驱工业化开采提供科学依据。     

强碱三元复合驱新型破乳剂评价研究

三元复合驱技术迅速发展,在矿场试验中取得了较好的增油降水效果,但是采出液中残余的聚合物、碱、表活剂使采出液乳化严重,导致油水分离困难。本文进行三种破乳剂对两口三元井采出液室内破乳评价室验,通过破乳效果分析,筛选出一种适合三元复合驱采出液的破乳剂,并进行了现场实验,取得了较好效果。     

三元复合驱污水成垢特性研究

本文对三元复合驱污水成垢影响因素进行研究。通过对不同的过滤方式、成垢时间、碱度、成垢温度及污水体系进行测试,发现使用滤膜过滤后污水的成垢量明显降低;当成垢时间为100min时,污水成垢量最大,510min时成垢量趋于稳定;污水的碱度对成垢量的影响较大,随着碱度的增加污水的成垢量增大;当成垢温度为35℃时,污水的成垢量最大;在SY-4防垢剂体系中,污水的成垢量不随温度的变化而变化。     

强碱三元复合驱油层动用状况及驱油效果分析

矿场试验证明强碱三元复合驱可以通过扩大波及体积和提高驱油效率从而大幅提高原油采收率。本文利用大庆油田强碱三元复合驱工业性矿场试验区的测井水淹解释资料、密闭取心数据,以及试验过程中的剖面测试资料,对三元复合驱过程中油层动用情况、水淹状况及驱油效果进行了对比分析,可以为三元复合驱调整挖潜以及进一步提高采收率技术研究提供依据。     

三元复合驱技术的研究进展

随着开采的不断进行,在地下仍有近50％的原油储量未被开采,剩余原油含水率越来越大,开采越来越复杂.为了应对复杂的地形环境,提高经济效益,提高开采效率,三元复合驱技术(碱、聚合物、表面活性剂)应运而生,又因注入碱的不同分为强碱三元复合驱和弱碱三元复合驱,两种驱油方式各自具有不同的优缺点,其弊害也有行之有效的处理办法.在三...     

强碱三元复合驱清防垢举升配套技术评价

强碱三元复合驱油技术可以大幅度提高采收率,但存在结垢比较严重的问题,影响了三元复合驱技术的进一步扩大应用。为满足三元复合驱工业化生产需求,通过对3种举升方式、9种井下泵现场试验及适应性评价工作,同时对化学清防垢技术进行室内研究和现场应用,总结出适应强碱体系三元复合驱的举升工艺,配合有效的化学清防垢工艺技术,能够延长检泵周期,为三元复合驱采油技术的推广应用提供了有力的保障。     

弱碱三元复合驱抽油机井化学除垢技术研究

弱碱三元复合驱抽油机井结垢造成检泵频繁,分析了油井垢样组成、形成原因、除垢剂配方及现场除垢效果。研究结果表明:垢样含碳酸盐75%以上,少量的有机物和硅酸盐,中心井结垢频繁,当聚合物浓度在1800mg.L-1和碱浓度800mg.L-1以上时,卡泵现象发生的频率加大。除垢剂中HF 6%~10%、盐酸10%~15%、有机酸5%～8%、螯合分散剂8%~12%、表面活性剂2%~4%、缓蚀剂0.1%~0.5%,除垢率大于95%,腐蚀率小于0.15g.m.2h-1,现场试验成功率80%。提前除垢和井口增加循环除垢装置,可以提高除垢成功率。     

三元复合驱硅垢缓蚀阻垢剂的合成及性能研究

丙烯酸甲酯和乙二胺按一定配合成CKB,一定量的丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的共聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸进行复配,得到HY-01三元复合驱硅垢缓蚀阻垢剂。室内研究结果表明,HY-01各组分对于硅垢的阻垢能力主要是通过阻聚、吸附、分散作用来实现的,具有优异的阻垢和缓蚀效果。钙垢阻垢率可达91.7%,钙垢阻垢率可达83.5%,缓蚀率可达94.9%,是一种很好的三元复合驱硅垢阻垢剂。HY-01防垢剂使结垢油井平均检泵周期由45d左右增加到280d。     

强碱三元复合驱螺杆泵转子结垢原因分析及对策

三元复合驱见垢螺杆泵井转子结垢现象普遍存在,是降低三元复合驱见垢螺杆泵井检泵周期的主要原因之一。本文通过对结垢螺杆泵井运行状况的实时监测及转子垢样结构特征的分析,提出了通过优化螺杆泵结构参数并结合洗井措施来提高螺杆泵井检泵周期的综合方法。     

利用物理模拟实验效果表征三元复合驱驱油机理研究

在贝雷岩心上开展不同化学驱体系的驱油实验,确定了不同驱油体系的驱油效果。结果表明：强碱三元体系效果好于弱碱三元体系,三元体系效果好于二元体系,二元体系效果好于高浓度聚合物驱,高浓聚合物驱好于普通聚合物驱。对影响三元复合驱效果的因素进了分析,三元体系碱和表活剂浓度越高,段塞越大,体系黏度越高,提高采收率幅度越大。     

压力和温度对三元复合驱中成垢的影响

三元复合驱中由于碱剂的引入,地层中的岩石矿物有很大程度地被溶蚀,进而释放出大量的成垢离子,例如Ca2+、Mg2+和Si4+等离子,这些成垢离子在一定的的温度压力下会结合成垢并沉积在近井地带、井筒及举升设备表面,影响了油井正常的生产,且作业成本大大增加.研究温度、压力对成垢的影响,可了解垢的形成规律,从而帮助解决垢给油田生产带来的影响.     

弱碱三元复合驱油井结垢影响因素的研究

研究了弱碱三元复合驱油井水结垢的主要影响因素和基本规律,并通过挂片试验考察了不同钢材的结垢差异。结果表明:碳酸盐垢是主要结垢类型,其成垢率受温度、CO_2浓度、矿化度等因素的影响较大。当反应6 h时,在25,45,65℃的成垢率分别为40.07%,57.12%,87%;密闭系统、敞口系统、鼓泡系统6 h结垢率分别为27%,57.12%,85%。矿化度试验结果表明:在5 g/L时成垢率达到最高值82.12%。同时,油管材质会影响模拟结垢水中碳酸钙的结垢,在6~24 h内,各材质加速模拟结垢水中钙结垢由大到小的顺序依次为铸铁、321不锈钢、P110钢、N80钢、45#碳钢。实际生产中应使用平滑的管材,可通过镀膜、涂层等方式对管材进行处理。     

强碱三元复合驱地面系统清防垢技术探索

本文针对强碱三元复合驱配注系统、采出系统及集输系统结垢严重的现状和存在的问题进行剖析,并探索三元复合驱地面防垢新技术。为解决地面系统结垢问题提供思路,对三元复合驱推广应用,挖掘剩余油潜力、提高采收率,实现油田稳产具有重要的意义。