西门子控制系统在转炉炼钢中的应用

本文介绍了西门子控制系统在转炉炼钢自动控制系统中的应用,结合炼钢工艺,实现了炼钢过程中设备的连锁,PID调节,数据的采集,系统的远程操作,转炉自动炼钢,声光报警,数据报表,历史查询,实时趋势等。该系统已稳定运行,投入生产。     

基于高精度定位技术的炼钢车间天车安全监控系统

炼钢是钢铁生产的重要环节。炼钢车间工艺复杂,从铁水到合格钢坯需要经过一系列物理化学变化。天车作为炼钢车间主要的倒运设备,其工作效率直接影响着整个钢铁企业的生产节奏,因此为了保证炼钢车间天车的安全运行,为其提供一套安全监控系统便格外重要。该文结合炼钢车间天车的运行特点,基于高精度定位技术为炼钢车间提供了一套天车安全运行的监控系统。为天车的安全运行提供技术保障,进而提高整个炼钢车间的安全生产等级。     

板坯连铸机设备及管道安装综合技术研究及应用

<正>获奖情况：2022年中国安装协会科学技术进步奖三等奖一、成果研究背景连铸系统是连接炼钢和轧钢的中间环节,是整个炼钢车间内的核心设备。目前实现全连铸钢铁企业的宗旨是“连铸为中心、设备是保障、炼钢是基础、钢包是关键”,该成果以板坯连铸设备和工艺管道安装为研究对象,主要包含平台上设备、主机区设备和出坯区设备。连铸设备中敷设有种类繁多的介质管线,主要介质包括液压、氧气、氮气、氩气、压缩空气、润滑油、水、蒸汽等。连铸生产线设备布置见图1。     

炼钢厂水系统控制的改造

济钢第一炼钢厂净环泵房系统1#～5#井承担了一炼钢转炉和铸机重要设备的冷却用水,它的稳定运行关系到一炼钢产品的产量和质量,所以提高泵系统运行的质量也是全厂上下迫在眉睫的事情.净环泵房控制系统先后采用过许多种监控设备,由于都是上世纪80年代的设备,不光是控制技术落后,而且设备元器件老化,设备故障多,维修成本高,无法适应现场生产的变化和需要.所以在2005年2月份分厂成立了技术改造小组,对泵房系统进行改造.     

大型消声器设计中的几个问题

随着我国冶金工业的发展,炉容在1000m~3以上的炼铁高炉拔地而起,与之配套的烧结、焦化和炼钢系统日益完善。由于生产工艺的需要,这些系统中不少空气动力装置如大型鼓风机、引风机、排风机等投入运行。这些设备对环境和操作岗位带来严重的干扰噪声,是典型的工业噪声源。为控制空气动力性噪声的污染,必须配置相应的消声器。因此大型消声器的研究设计工作引起了有关单位和环保科技人员的关注。值得特别提出的是上海宝山钢铁公司第一期工程的顺利竣工投产和消化引进,为     

基于副枪实时控制的转炉自动炼钢系统

文章介绍了副枪设备、炼钢模型、副枪复合测头和数据分析四部分组成的适用于转炉冶金环境的炼钢测控系统,通过副枪使用复合测头实时测量钢液温度,控制转炉温度和碳含量。结果证明,该系统具有良好的实用性和稳定性。     

一炼钢厂转炉自动化炼钢系统的实施与完善

本文针对邯钢一炼钢厂自动化炼钢系统的具体应用过程,详细介绍了一炼钢在引进的自动化炼钢技术上不断完善优化,同时配套多套辅助控制及信息系统,各系统之间通过工业以太网络实现信息交互,协同工作,对存在的问题逐一拿方案,逐一解决,实现了炼钢过程全流程自动化生产目标,短周期实现命中率达到国内领先水平,同时实现负能炼钢及煤气回收达标,并在后续生产中正常运行,取得了吹炼稳定性、减少补吹炉数、延长炉衬寿命、缩短转炉冶炼周期、提高劳动生产率、改善炼钢工作环境等方面取得满意的效果,为一炼钢厂信息化和自动化水平的提高和生产顺行起到积极作用,取得了良好的经济效益。     

炼钢转炉功能特点及故障的分析

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉设备故障的表现：一是线路故障，二是监测故障。解决设备故障必须要制定科学的执行方案，既要安排专业人员到达现场检测，也要准确地判断设备故障的成因，并尽快检修处理。另外，借助电气控制系统也可设置自动化调速控制方案，文章对此进行研究。     

浅析电弧炉炼钢工艺的优化

针对国内电弧炉炼钢存在的技术问题，探讨了电弧庐炼钢强化工艺：改善炉料的结构，优化冶炼过程工艺，开发配套的新型环保技术。     

浅析大型转炉设备新技术

大型转炉设备新技术主要有：洁净钢生产技术、转炉计算机控制炼钢技术、独特的水冷炉帽技术等。由于这些新技术的引进使大型转炉炼钢整体技术水平不断提高，扩大了品种，改善了质量，降低了能耗，提高了企业的竞争力。     

适用于联合钢铁企业的制氧流程初步构想

介绍一种新流程制氧系统:把深冷法空分设备、变压吸附制氧装置和炼铁鼓风机房合并在一起,利用1台空压机、1套深冷法空分设备和1套变压吸附制氧装置,同时提供炼钢(转炉、电炉)用高纯度氧气、氮气、氩气以及炼铁高炉系统用氧气含量为24%~35%的干燥富氧空气。分析了这种流程的优点和可行性。     

PLC控制系统在炼钢中的应用

自动化控制在较大的转炉炼钢中得到广泛应用。文章介绍了转炉PLC控制系统、转炉系统通讯网络以及ABB变频器的应用。该转炉自动化控制系统完成了上位机监控、操作及数据采集功能,系统画面人性化,操作直观方便,所有设备工作状态在上位机都有显示,易于维护。     

炼钢转炉复吹存在的问题

炼钢转炉复吹是一种集各种吹练方法优势于一身的转炉炼钢技术。本文主要分析目前的炼钢转炉复吹系统存在的问题，探讨了柏关的解决对策。     

转炉炼钢生产中的氧枪升降横移装置研究

在转炉炼钢生产过程中,氧枪系统的控制是非常重要的一个环节,它直接影响转炉炼钢生产的安全、高效及钢水质量。文章主要阐述了氧枪横移小车控制、升降控制、张力控制等。     

新型真空电弧精炼炉

介绍了老式真空电弧炉VHD和奥地利英特科(Inteco)特种冶炼技术公司最近设计的新型真空电弧精炼炉VAD系统。新系统在设备利用率方面和炼钢质量方面,同当前广泛应用的LF-VD炉相比,各项指标均超过后者,具有无比的优越性。     

软测量技术在转炉煤气回收计量中的应用

发展循环经济,建立资源节约型企业,坚持绿色环保生产成为冶金企业生存与发展的关键,我们在炼钢转炉煤气回收的计量方面将计算机软件技术、工控网络技术、仪表技术结合起来,应用基于PLC系统的软测量技术,实现了单台物理仪表到多台逻辑仪表的成功转换,解决了煤气回收计量的关键技术难题,取得了突出的效果。     

国产副枪技术任转炉炼钢中的应用

副枪作为转炉自动化炼钢的必备条件和确保品种钢质量的藿要手段,近年来得到广泛的应用和发展。本文主要从剐枪设备构成、自动化控制系统及DAS数据分析系统对国产副枪技术在210t转炉上的应用情况进行了介绍。     

转炉动态炼钢控制系统技术问题探讨

本文着重讲述了炼钢厂转炉动态炼钢控制系统，针对该系统的各种系统加以阐述介绍，详细的介绍了转炉动态炼钢的特点、特征，并对其关键技术进行了描述。     

烧结除尘灰输送控制技术开发应用

随着环保法律法规的日益严格,污染物排放标准进一步提高,人们的环保意识越来越强。为满足环保要求,济钢400㎡烧结机除尘灰采用AB公司ControlLogix系列PLC对低压设备、气体输灰系统进行控制,并且电场运行、低压控制均通过以太网通讯连接到各自操作站,实现上位监控、操作等功能。具有节省电能消耗、操作简单等优点。     

炼钢转炉区域天车数据采集系统的应用与研究

介绍天车数据采集系统的硬件和软件部分入手,阐述如何把天车的重量,位置以及运行状况发送给转炉的二级系统的,以供"一键式"自动化炼钢的使用,为炼钢提供有力的保障。