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用荧光双标记技术研究了浸水、酶法脱毛、软化和鞣后酸性软化过程中蛋白酶的相对分子质量对其在皮/革内传质的影响。结果表明,浸水和脱毛过程中,由于牛皮厚度大、粒面附有表皮和毛、皮胶原纤维未分散,蛋白酶不能渗透整层牛皮,并且酶的相对分子质量对其在皮内的传质影响很小。软化过程中,由于表皮和毛去除彻底、胶原纤维分散良好,蛋白酶较易渗入裸皮,且相对分子质量较小的蛋白酶的渗透速率明显更快,故选用相对分子质量较小的蛋白酶对均匀软化具有重要意义。鞣后酸性软化过程中,尽管削匀蓝湿革薄且胶原纤维分散好,蛋白酶却不能完全渗透蓝湿革,酶的相对分子质量也基本不会影响蛋白酶在革内的传质。这可能是因为酸性蛋白酶的用量少、在浴液(pH 3.5,铬含量27 mg/L)中溶解不完全,且易与蓝湿革表层的铬结合。 相似文献
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概述了国外一些制革厂所采用的清洁生产工艺,如,采用鲜皮或冰冷皮加工,灰碱保毛脱毛法,无铵盐脱灰,无铬鞣法等,同时介绍了国外制革厂的节水和节能措施和方法。 相似文献
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酶脱毛过程存在成革松面、烂面的风险主要是由于脱毛过程中酶对皮胶原纤维的过度水解。实验采用加入复合抑制剂的方法以降低酶脱毛过程中酶对胶原过度水解,减少粒面伤害。探究了复合抑制剂对AS1.398酶水解活力的影响,筛选出基于Cu(Ⅱ)离子的复合抑制剂并应用于黄牛皮脱毛。实验结果表明:5 mmol/L Cu(Ⅱ)+20 mmol/L丁二酸钠复合抑制剂的加入,能保持酶脱毛速率且抑制脱毛过程中酶对胶原纤维的水解,粒面伤害少且毛孔结构完整。为安全高效的酶法脱毛工艺的工业化推广提供潜在的新策略。 相似文献
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以可溯源性猪皮为原料,设计7组不同的工艺对猪皮进行纯化处理,通过观测体积变化、组织学观察,对猪皮内胶原纤维的变化情况进行分析处理;通过检测分析废液中羟脯氨酸及总氮含量表征皮胶原的破坏情况,优化出猪皮的最佳脱毛碱处理工艺为滚酶脱毛-碱处理。研究表明:观测体积变化和组织学观察发现,处理过程中胶原纤维得到了充分地分离和松散,纯化猪真皮中不存在细胞及非纤维成分,有利于纯化猪真皮的医学应用。废液中胶原含量和非胶原蛋白质含量的变化表明,最佳纯化工艺在充分松散胶原纤维的同时,皮内的胶原成分得到较为完整的保留。 相似文献
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考察了在碱性条件下二氧化氯用于制革脱毛对脱毛效果、胶原蛋白及非胶原蛋白的影响,优化了氧化脱毛工艺条件;与硫化钠脱毛法对比试验结果表明,二氧化氯氧化脱毛可行,无硫化物污染,成革具有收缩温度高、抗张强度大、含铬量高、粒面紧实且细致等优点。 相似文献
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猪皮酶法脱毛新工艺技术开发试制 总被引:5,自引:3,他引:2
研究了猪革生产中,以新的酶脱毛法代替灰碱法脱色消除石灰和硫化物的污染。主要研究了与酶脱毛法相配套的猪革生产工艺路线,以及酶脱毛工艺中生成成革松面和粒布面毛孔扩大的主要原因,最终建立了猪皮酶脱毛的新工艺,采用新的酶脱毛工艺,不仅可以完全消除硫化物和石灰的污染,而且可以生产出质量较好的猪革产品。 相似文献
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按照毛脱去的最终状态,将制革中的脱毛方法分为毁毛脱毛法和保毛脱毛法,介绍了已出现的各种保毛脱毛方法及脱毛机理。 相似文献
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制革中猪皮有温有浴酶脱毛工艺大多是采用单一酶:AS1.398或2709进行脱毛,在酶脱毛过程中同时使用两种酶的则很少,本文将AS1.398与2709按不同的比例定量(500酶活单位/g皮)混合,在相同的温度、不同的pH值、不同时间下进行脱毛,从而得出了最佳的脱毛条件,在该条件下,脱毛废液中总蛋白含量稍高,而胶原蛋白损失仅为单一酶的1/4到1/3,从而为克服有温有浴猪皮酶脱毛易产生松面和在我国牛皮和羊皮有温有浴酶脱毛并没有真正推向工业化生产等不足,提供了有参考价值的新的研究思路。 相似文献