半水煤气洗气塔计算与穿流角钢塔板

本对半水煤气洗气塔进水量、理论板数较全面进行了计算分析及比较，并对用于洗气塔的淋降角钢塔板的结构和设计，提出了新的建议，本可供有关人员在设计和运转洗气塔时参考。     

高效规整填料铜洗塔的设计及应用探讨

对采用具有新型塔内构件的高效规整填料铜洗塔，其设计和改造设计过程中的工艺计算、结构设计、铜洗塔运行的系统要求等进行了详细说明和分析，并介绍了两散装填料铜洗塔改规整填料塔的应用实例。规整填料铜洗塔应用实践证明，运用该技术改造现有铜洗塔，可大大降低精炼气中一氧化碳的含量，提高精炼气质量，降低物质和能量消耗。     

简单实用可调喷头盘在洗气塔的应用

采用一种简单、实用、可调的喷头盘对洗气塔喷旋式喷头进行了技术改造。介绍了原洗气塔喷头的安装形式和存在的问题;论述了新型喷头盘的设计原则、结构特点和安装调试要点。使用结果表明,新型喷头盘可降低洗气塔阻力,增加产气量,适宜于小塔通过大气量的扩容技术改造。     

双球冠溅散式喷头在洗气塔的应用

本厂造气系统原洗气(塔前另设洗气箱。为了减少系统阻力和提高制气量,我们对洗气塔作了改造,即去掉了洗气箱,洗气塔的喷头改为双球冠溅散式。洗气塔原为螺旋喷嘴,由于内径小(φ5～8毫米),加之水温高,水质又差,易生成水垢堵塞喷嘴,冷却效果不好,半     

中小型氮肥厂洗气箱结构与功能综述

介绍了中小型氮肥厂造气工序中各种洗气箱（塔）的功能与结构，论述了各种洗气箱（塔）水封高度与阻力和产气量的关系，并介绍了洗气箱主体水封高度的测量和理想水封高度的计算方法。     

造气洗气塔水封的改造及应用

本文介绍了造气洗气塔水封的改造及其应用,并总结出洗气塔安全水封高度的计算公式。     

无填料洗气塔的应用

对传统的喷淋填料洗气塔存在的问题进行分析,介绍了一种无填料洗气塔新技术,说明其在化工厂煤制气洗气装置中的改造及应用效果。     

规整填料铜洗塔的设计及其应用

对采用具有新型塔内构件的高效规整填料铜洗塔,其设计和改造的工艺计算、结构设计、系统要求等进行详细说明和分析,并介绍两散装填料铜洗塔改规整填料塔的应用实例。实践证明,运用该技术改造现有铜洗塔,可降低精炼气中一氧化碳的含量,提高精炼气质量,达到增产降耗的目的。     

造气洗气塔空塔喷淋

新会县氮肥厂造气工段第一系统三台φ1500型煤气发生炉共用的洗气塔,原来采用的洗气塔是直径φ1200、高6500m/m的波纹筛板塔。这种塔型降温效果不理想,阻力较大,在单炉发气量达1100m~3/hr时,特别是水压低时,降温效果比较差,塔出口温度经常在50～60℃,严重威胁着安全生产。七六年大修期间,将洗气塔改为空塔喷淋的形式。经一年多的使用,证明空塔喷淋形式的洗气塔具有阻力小,降温效果显著,造价低,安装技术要求不高的优点。     

煤制天然气低温甲醇洗工艺改进与优化探讨

结合新天煤化工公司20亿m~3/a煤制气项目,介绍了林德十一塔低温甲醇洗工艺流程和工艺特点,分析了工艺设计和试运行期间存在的问题,提出了工艺优化方案。针对试生产过程中出现的问题,采取了以下优化措施:增加萃取器内部隔板高度、增加原料气冷却器事故喷淋甲醇管线、拆除氨预洗塔内部插入液下原料气管线的套筒及升气帽、甲醇水分离塔中增加碱液和改造热再生塔回流管线等。     

CTST-F1复合塔板的实验研究

结合CTST和F1浮阀各自的优点,在CTST塔板的基础上组合得到了新型的CTST-F1复合塔板.以空气-水为物系,在直径为570 mm的有机玻璃冷模实验塔内,对CTST-F1复合塔板的清液层高度、板压降、雾沫夹带、漏液量等流体力学性能进行了实验测定,并与CTST塔板和F1浮阀塔板的性能进行了比较.由实验数据关联得到了复...     

双孔径定位开孔波纹塔板性能的研究

针对均匀开孔波纹塔板的缺陷，开发了一以孔定位开孔波纹塔板，在常温常压下，地不同开孔率的这种波纹塔板，进行了水力及传质性能试验。实验结果表明，与均匀开孔的波纹塔板相比，这种新型波纹塔板的板效率有较明显的提高。     

板式塔的进展

介绍了板式塔的发展概况,着重浮阀塔板,喷射型塔板,旋流塔板,多降液塔板,复合塔板,并对近年来新开发的塔板的特点和性能进行了简要评述。     

Computational fluid dynamic simulation of MVG tray hydraulics

The flow pattern and hydraulics of a Mini V-Grid valve (MVG) tray is predicted by using computational fluid dynamics simulation. A 3-D CFD model in the Eulerian framework was used. The simulation results for MVG tray are compared with that of sieve tray. The sieve tray geometry and operating conditions are based on the Solari and Bell’s sieve tray [1]. The MVG tray differs from that of Solari and Bell’s sieve tray solely by the difference in design of available openings for the flow of gas. The simulation results show that the clear liquid height and the pressure drop of MVG tray are lower than that of sieve tray whereas the liquid velocity is higher and contacts of phases are good. The simulation results of sieve tray are in agreement with the experimental data of Solari and Bell [1].     

浮阀塔板雾沫夹带的不均匀分布及其对传质效率的影响

本文给出了塔板雾沫夹带沿液流方向有不均匀分布时计算表观效率的模型并讨论了不同条件下的影响,当以雾沫夹带分布函数的一阶矩作为不均匀的特征参数时,获得了满意结果.文中还给出了F-1浮阀塔板上不均匀分布的实验关联式.     

FST高效塔板传质元件内气相流场的数值模拟

FST高效塔板是一种喷射型塔板,同鼓泡型塔板相比,具有高通量、低压降等特点。塔板传质元件的结构会很大的影响塔板的传质效率和压降,为了优化塔板结构设计,提升塔板性能,有必要研究不同结构传质元件的效果。本文使用FLUENT软件对FST高效塔板传质元件开展数值模拟研究,得到传质元件内部气相流场,对比了3种结构传质元件内部气相流场的分布情况,考察了除雾叶片、旋流叶片径向角对气相流场的影响。结果显示除雾叶片会增强传质元件的除雾效果,降低塔板的雾沫夹带,但也会带来额外的塔压降。旋流叶片径向角会增强气相旋流强度,强化传质效果,但是也会带来压降过大、回流过大的问题。为优化设计塔板传质元件,应综合考虑各结构因素的影响,合理平衡塔板压降与传质效果、除雾效果。     

大液相负荷下斜孔塔板的流体力学性能

针对大液相负荷气液传质操作 ,通过冷模实验 ,重新确定了普通斜孔塔板的液体力学性能 ,并给出了新的关联式。同时基于普通正排斜孔塔板在大液量操作条件下压降大 ,泄漏和雾沫夹带严重等缺点 ,沿用梯形导向浮阀的思想 ,提出了变正排为斜排的改进方案 ,并在相同条件下对两者的液体力学性能进行初步比较。证明了斜排斜孔塔板是一种适合大液体处理量且操作弹性较宽的塔板     

JF导向条阀塔板在常减压装置中的应用

通过JF导向条阀塔板与F1型浮阀塔板的对比分析，表明JF导向条阀塔板在塔板漏液，雾沫夹带，处理能力等方面较F1型浮阀塔板有较大优势，是一种新型高效塔板。     

半椭圆固定阀塔板性能研究

应用空气–富氧水系统,在直径1 200 mm不锈钢塔内,对半椭圆固定阀塔板进行了实验室研究,研究结果表明:半椭圆固定阀塔板的压降略高于筛孔塔板,比F1浮阀塔板小得多,雾沫夹带率低于筛孔塔板和F1浮阀塔板,泄漏率比筛孔塔板低,比F1浮阀塔板高,传质效率优于筛孔塔板和F1浮阀塔板,是一种综合性能优异的塔板。     

新结构95型塔板的流体力学性能

引　言传统的板式塔塔板开孔率有限 ,当处理量较大时 ,压降较高 ,板效率降低 .因此开发新型大通量高效率塔板具有重要的现实意义 .本研究通过改进降液管结构和板面设计 ,提高塔板的有效传质区面积 ,开发了一种新型大通量塔板——— 95型塔板 ,因该板的有效传质区面积约占全部塔板面积的95%而得名 .本文以水和空气体系对 95型塔板进行了流体力学和流动性能试验 ,同时与传统筛板进行了比较 ,对试验测定的数据进行了关联 .1　试验装置及筛板结构参数试验塔为一直径Φ1 0 0 0ｍｍ的不锈钢塔 .塔内设置两块塔板 ,上板为测试板 ,下板为气体分布板 …