固体酸催化合成乙酸苄酯

以冰醋酸和苄醇为原料,硫酸氢钠为催化剂催化合成乙酸苄酯,其优化条件是：当酸的用量为0．1mol时,醇酸摩尔比1．9：1,催化剂为0．05g,带水剂环己烷为6mL,反应温度为95～120℃,反应时间为45min,酯化率为97．3％。     

固体氯化物催化合成乙酸苄酯

报道了在ＦｅＣｌ３·６Ｈ２Ｏ的催化作用下冰醋酸、苄醇酯化反应的结果，找到了合成乙酸苄酯的最佳条件，收率达８５％以上。     

固体超强酸SO^2—4／TiO2催化合成乙酸苄酯的研究

结果表明：本文所述催化剂与硫酸，对甲苯磺酸相比，不公制备方法简便，活性高，易分离，无污染而且可多次重复使用。     

乙酸苄酯合成的新方法

采用季铵盐型高分子聚合物催化剂成功地合成了乙酸苄酯,并对季铵盐型高聚物相转移催化作用机理进行了初步探讨,为高聚物相转移催化剂的进一步应用提供了一定的理论基础,也大大降低了生产成本。     

合成乙酸苄酯的新工艺

本文提出一种利用相转移催化剂合成乙酸苄酯的新工艺，催化剂、水、未转化的乙酸钠可循环使用，降低了生产成本，减少了废料排放。     

固体氯化物催化合成乙酸苄酯

报道了在ＦｅＣｌ３·６Ｈ２Ｏ的催化作用下冰醋酸、苄醇酯化反应的结果，找到了合成乙酸苄酯的最佳条件，收率达８５％以上。     

相转移催化合成香料乙酸苄酯

一、前言乙酸苄酯是茉莉油、栀子油、风信子油和海桐花花油的主要成分,大量的其它精油及提取物中部有乙酸苄酯的存在.它是具有强烈果香、茉莉香气的无色透明液体,可用于配制香水香精、皂用香精、化妆品香精以及制作食用香精.乙酸苄酯的制备一般可采用:(1)在硫酸存在下苄醇与乙酸反应;(2)苄醇与乙酐反应;(3)以冰醋酸为溶剂,氯苄与无水醋酸钠反应;(4)在     

香料乙酸苄酯合成工艺研究

用氯化四正丁基铵作为相转移催化剂,对缩合法合成乙酸苄酯工艺进行改进。试验研究了反应物配比,催化剂量及反应温度反应时间等因素对缩对反应的影响。该法具有反应温度低、速度高等优点,收率可达９６％以上。尤其重要的是,新工艺不必在无水条件下进行,简化了合成工艺,又能使产品质量稳定。     

乙酸苄酯和乙酸苯乙酯的合成研究

研究了氨基磺酸催化酯化合成乙酸苄酯和乙酸苯乙酯。此工艺反应时间短、能耗低、产品纯度高、产率良好、无三废污染 ,优于文献方法。     

固体酸催化合成乙酸环己酯评述

固体酸是有机合成中能够替代硫酸的良好催化剂。评述了磺酸、无机盐、固体超强酸、杂多酸和分子筛等固体酸催化合成乙酸环己酯的方法。认为甲烷磺酸盐、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、结晶硫酸氢钠、固体超强酸和杂多酸适合催化合成乙酸环己酯。     

相转移催化合成乙酸苄酯

采用氯苄和乙酸钠三水合物为原料,二甲苯为溶剂,十二烷基三甲基氯化铵为相转移催化剂,对乙酸苄酯的合成反应进行了改进。在反应温度为120~130℃,n(氯苄)∶n(乙酸钠三水合物)∶n(催化剂)=1∶1.3∶0.03的较佳工艺条件下,氯苄转化率≥99.5%,产品收率≥98.3%,产品含量≥99.8%。     

乙酸苄酯香料综述

论述了香料乙酸苄酯发展过程,国内,外生产情况及替代物等。     

固体酸SG/p-TSA催化合成乙酸乙酯

采用浸渍法制备硅胶(SG)/对甲苯磺酸(p-TSA)催化剂,并用XRD对其进行了表征。利用冰醋酸和无水乙醇为原料,以SG/p-TSA为催化剂合成乙酸乙酯。考察了反应时间,催化剂的用量,原料配比等对该反应的影响。最佳合成条件为:反应温度为100℃,反应时间为100 min,酸醇摩尔比为1.0∶1.9,催化剂用量为5%,产率为95.40%。催化剂不经处理可重复使用,使用3次以后的产率为81.11%。     

固体酸催化合成乙酸异戊酯的研究

用自制固体酸代替浓硫酸作为催化剂 ,对乙酸和异戊醇酯化制备乙酸异戊酯进行研究。取得较为满意的结果 ,酯化率高 ,且产品质量好。探索出生产乙酸异戊酯的较佳工艺条件     

乙酸苄酯的合成

以氯化苄和无水乙酸钠为原料,三乙基苄基氯化铵(TEBAC)为催化剂合成乙酸苄酯。考察了水的加量、反应温度、原料配比、催化剂用量、反应时间等因素对反应收率的影响。结果表明:当n(氯化苄):n(无水乙酸钠):n(TEBAC):n(水)=1:1.25:0.02:0.45,反应温度110℃,反应时间4h,产物摩尔收率可达94.50%。     

香料乙酸苄酯的合成

实验以氯化苄、醋酸钠为原料，研究了在相转移催化剂的存在下，一步反应制得乙酸苄酯的合成工艺。结果表明，最佳反应条件为：催化剂用量为n（氯化苄）：n（四丁基溴化铵）=1：1．6×10^-2，反应物为n（氯化苄）：n（乙酸钠）：1：1．05，反应时间是4．5h，反应温度为110℃，收率为92％，产品纯度可达99％。[编者按]     

相转移催化合成乙酸苄酯

以氯化苄和三水合乙酸钠为原料,正丁醇为溶剂,十六烷基三甲基基溴化铵(CTAB)为相转移催化剂合成乙酸苄酯,该反应最佳反应条件是∶n(氯化苄)∶n(三水合乙酸钠)∶n(CTAB)为1∶1.3∶0.03,正丁醇的用量为15 m l(氯化苄为0.1mol时),反应温度为120℃左右,回流1.5h,乙酸苄酯的产率达90.6%。