螺杆组合对PP共混体系性能的影响

本文就同向双螺杆挤出机螺杆组合对聚合物改性体系性能的影响进行了实验室。阐述了同向双螺杆挤出螺纹元件输送和混合特性,提出了螺杆组合设计的一般原则。     

从W＆P公司挤出机的两个设计指标看啮合同向双螺杆挤出机的发展趋势

从Ｗ＆Ｐ公司生产的双螺杆挤出的两个设计指标，作者讨论了啮合同向双螺杆挤出机的发展趋势，并建议发展浅槽型和深槽型两种同向双螺杆挤出机。     

同向啮合双螺杆挤出过程固体输送可视化研究

借助可视化同向啮合双螺杆实验挤出机和特殊的实验方法，作者进行了大量固体输送实验研究，弄清了在这种双螺杆挤出过程中固体输送存在的两种输送机理和临界充满度，有三个子输送区，进而建立了具有三个子输送区的固体输送理论模型。     

同向双螺杆挤出中共混物相态发展过程

本文研究了模型聚合物共混体系ＨＤＰＥ／ＰＳ在同向双螺杆挤出机中的相态发展过程。研究发现分散相相畴尺寸变化主要发生在双螺杆的熔融段。在双螺杆共混初始阶段存在大量的片状和纤维状分散相结构。根据实验现象建立了双螺杆挤出中共混物相态变化的物理模型,为进一步模拟双螺杆共混过程提供了理论基础。     

同向双螺杆挤出楠的生产技术现状

本文从螺杆结构，传动系统、产量等方面比较了国内外同向双螺杆挤出生产技术现状并对市场和发展趋势作出了简介。     

新型橡胶螺杆挤出机及其应用

介绍橡胶工业新型螺杆挤出机的结构和应用范围。广泛应用的新型橡胶挤出机有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。同向双螺杆挤出机主要用于物理改性如共混、填充、纤维增强等；异向双螺杆挤出机主要用于挤出成型；多螺杆挤出机主要用于连续橡胶混炼，行星挤出机则更易控制加工温度。     

同向双螺杆挤出机变头变径变深螺杆组合及其应用

主要讨论啮合型同向双螺杆挤出机螺杆组合中变头变径变深组合理论及其应用实例。首先讨论了啮合型同向双螺杆挤出机各种螺杆元件的基本特性－－挤出特性、混合特性和扭矩菌耗特性对螺槽深度和螺纹头数的依赖性。正向螺纹元件、反向螺纹元件、捏合块元件的上述特性定量或定性分析有助于螺杆组合的理论分析,结合挤出过程各阶段对螺杆组合基本要求提出了变头变径变深螺杆组合原则。最后讨论了该螺杆组合在聚合物加工中的应用实例。     

啮合同向双螺杆挤出过程聚合物粒料熔融机理研究(一)——熔融机理研究现状及基本概念

综合介绍了双螺杆挤出过程熔融机理研究中常用的实验装置并比较了其优缺点;对啮合同向双螺杆挤出机中聚合物的熔融区域进行了明确定义,探讨了挤出过程中聚合物熔融的可能机理;总结了近年来啮合同向双螺杆挤出过程熔融机理研究所取得的进展,并提出了今后的研究方向     

苯乙烯反应挤出聚合过程的实验研究

在SHL-φ35型紧密啮合同向旋转双螺杆挤出反应器中采用活性聚合引发体系,进行了苯乙烯反应挤出合成聚苯乙烯的研究。用静态实验法对一组螺杆结构的填充度分布和粘均分子量沿螺杆轴向分布进行计算。同时对单体在挤出反应器中的聚合过程进行了研究,提出了在活性聚合体系下,反应挤出合成聚苯乙烯两段聚合过程机理。     

啮合同向双螺杆挤出过程轴向循环流道三维流场分析—轴向循环流场分析（Ⅱ）

介绍了作者在啮合同向双螺杆某一轴向位置设置一非啮合段（且该段其中一根螺杆是反向螺纹元件）,从而将轴向循环流动的概念引入到啮合同向双螺杆挤出过程中,并利用ANSYS有限元分析软件对啮合同向双螺杆挤出过程轴向循环流道中的非牛顿流体等温流动进行了三维模拟分析。在得出速度场和压力场的基础上,还对剪切速率、剪切应力及剪切粘度进行了模拟,并将各模拟结果与未引入轴向循环流的啮合同双螺杆挤出过程常规螺纹元件流道的模拟结果进行了比较。     

啮合同向双螺杆挤出过程不同功能段的螺杆构型和整根螺杆的组合设计

介绍了呛合同向双螺杆挤出过程中不同功能段的螺杆构型和整根螺杆的组合设计。     

用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上,人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数,评价各种类型双螺杆挤出机的优劣;在实验上,反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势,在此基础上的多螺杆技术是该领域的新发展。     

螺杆挤出技术加工火炸药的研究进展

从螺杆挤出技术加工火炸药的安全性分析、所加工物料类型以及物料性能改善三方面综述了火炸药螺杆挤出技术的研究进展,指出单螺杆挤出技术存在内摩擦力较高和双螺杆挤出技术建压不足等问题,说明了锥形双螺杆挤出机加工火炸药的适应性。     

Experimental characterization and modeling of twin‐screw extruder elements for pharmaceutical hot melt extrusion

In this study we characterized various screw elements of a co‐rotating twin‐screw extruder used for pharmaceutical hot melt extrusion (HME) and measured the pressure characteristic, i.e., the correlation between the axial pressure gradient and the material throughput in a completely filled screw section at different screw speeds. A typical HME matrix material, Soluplus, was used for the experiments and its required rheological properties were determined. A three‐parameter model based on a dimensionless formulation of the measured quantities was used. These parameters could not be determined uniquely by fitting to experimental data. Therefore we developed an approach to approximate one empirical parameter based on the mechanistic consideration of a pressure‐driven channel flow. The model was extended to account for the variable melt temperature. The results confirmed the expected tendencies and established an essential input parameter set for one‐dimensional simulations of co‐rotating twin‐screw extruders. © 2013 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 59: 4440–4450, 2013     

同向双螺杆挤出机在聚合物脱挥中的应用研究

综述了聚合物脱挥设备的分类和基本情况,并着重介绍了双螺杆挤出机在聚合物脱挥领域中的应用、优点、国内外发展概况及发展趋势等,同时在大量工业化应用的基础上提出了切实可行的同向双螺杆挤出机脱挥工艺,并详细分析了同向双螺杆挤出机主要零部件的设计要求和设计方法。     

双螺杆转速差决定的螺杆间隙之探讨

根据相对运动原理计算了同向旋转双螺杆因螺杆转速差决定的两螺杆之间的径向和轴向间隙,可为工程上设计这些间隙时提供参考。     

新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制

介绍了锥形双螺杆的一个新概念,即混炼型锥形双螺杆。炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点,解决了常规锥形双螺杆混合效果及挤出压力波动等问题,使其不但能够加工PVC,而且也能够加工其它物料,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。     

同向旋转双螺杆挤出机捏合区的速度分布

应用多普勒激光测速计测量同向旋转双螺杆挤出机捏合区域的速度分布。在９０ｒ／ｍｉｎ的转速下,测量了两螺杆捏合区中推力区和阻力区熔体的轴向速度和法和速度。     

反应挤出聚酰胺6／蒙脱土纳米复合材料的双螺杆螺杆元件组合设计

研究了已内酰胺单体通过反应型双螺杆反应挤出的方法合成聚酰胺6／蒙脱土纳米复合材料。讨论了反应挤出双螺杆螺杆元件组合设计，螺杆组合与停留时间的关系，以及挤出段螺槽充满程度与排气、冒料的关系。     

同向双螺杆几何设计计算软件原理及功能分析

介绍了自洁型同向双螺杆的基本几何关系，分析了同向双螺杆几何设计计算软件的功能，该软件以设计同向双曼杆螺纹元件及捏合盘外廓曲面为基础，采用法向修正方法计算间隙，提出了端面接合误差的概念并实现了对该误差的修正算法，可根据不同需要计算轴截面，横截面及斜截面中螺纹曲线的数据，该软件所具备的功能是双螺杆CAD／CAM的基础。