热宽带钢轧机的板形控制技术

从热连接（ＨＤＲ）观点考虑，介绍了精轧机组的合理选择，对轧机结构、机架配置和压下量分配等问题进行了探讨。     

本钢1780mm热连轧薄规格产品板形优化

针对本钢1780mm生产线薄规格产品板形不良问题,分析了该生产线板形计算模型,得出末机架弯辊力负极限、轧辊辊型匹配不良、轧辊磨削精度低、带钢温度不稳定、一级及二级控制系统不完善、轧制计划及轧制节奏不合理、工艺设备精度不达标是问题产生的主要原因。为此,对精轧机负荷分配、轧辊辊型、轧制计划和节奏、板形控制模型等进行了优化,使带钢平直度指标命中率从88. 3%提高至92. 8%,凸度指标命中率从90. 5%提高至96. 7%。     

邯钢CSP热轧带钢板形控制

简要介绍了邯钢GSP生产线采用的板形控制技术，分析了影内板形的主要因素，并提出了解决措施，目前带钢板形已完全能满足用户的要求。     

武钢精轧板型控制及设备特点

文中介绍了该厂权形控制与设备特点，及板形系统投入后取得了板形废品率由原０．２５％降至０．０４％以下、带钢尺寸由２ｘ１０５０ｍｍ扩大至２ ｘ １４００ｍｍ、轧制单位扩大１５％以上的良好效果。     

热轧带钢生产中的板形控制

针对带钢生产中出现的板形问题进行了分析,得出板形主要与轧件温度、辊缝设置、轧辊辊型等因素有关,进而提出了预防措施:不断进行轧辊辊型优化、确保轧机调整精度及保证带钢良好的运行环境。     

CVC板形控制技术在宝钢热轧厂的应用

连续可变凸度控制系统(Continuously Variable Crown)是德国施罗曼·西马克公司70年代后期开发的板形控制新技术。本文介绍了宝钢热轧厂CVC的工艺特点、设备结构、控制系统及生产实绩等。实际使用表明CVC在宝钢的应用是成功的。     

国外热轧带钢板形的控制组合方式及应用

对目前国外几种热轧带钢板形控制组合方式的特点及在精轧机上的配置和应用进行介绍.     

1780热轧生产线精轧头部轧破问题探究

通过头部轧破案例的展示和剖析,揭示了1780mm热轧生产线精轧过程导致头部轧破的主要原因,经采取针对性的改进措施后,1780mm热轧生产线头部轧破问题得到了扼制。     

张力制度设定对板形控制影响的研究

以普通四辊轧机为例，研究了张力的设定值与板形之间的关系。得出了在保持压下率不变的前提下，增大平均张力，相当于增加一个正弯辊力，有利于治理边浪，而减小张力则可以治理中浪的结论。     

热轧薄带钢板形控制系统离线分析软件的开发

介绍了基于现场板形控制模型而开发的板形控制离线分析软件的组成及其各模块的功能，以及该软件的实际应用效果：预报偏差小于5％。     

热轧新技术

主要介绍热轧１０大新（ＰＣ轧机、ＯＲＧ在线磨辊、热装热送、大侧压……等），这１０项新技术集世界热轧新最新技术之大成，为当今世界上最现代化、最先进的热轧技术。     

上海宝钢一钢公司1780热轧在线磨辊技术及应用

在线磨辊(ORG)作为一种有效的轧辊轮廓和辊面质量的控制手段,可改善板带质量,提高同宽轧制km数和延长换辊周期,实现自由轧制。一钢公司1780热轧具有集中批量轧制、铁素体不锈钢与碳钢混合轧制等特点,因此ORG技术的应用显得极为重要。介绍该技术在一钢的应用情况,并提出了符合一钢生产特点的控制策略。     

热轧窄带钢轧机装备水平的提高

以南京钢厂二轧分厂热窄带生产线成功改造的实例,着重介绍小热带轧机生产线改造轧机结构和提高自动化控制方面的措施     

应用于热带轧机上的新技术

以瑞典SSAB热连轧厂的设备技术改造为例,介绍多种在线计算机控制模型以及在带钢轧制中全新的轧制工艺;奥氏体/铁素体复合轧制。     

日照1580 mm热连轧生产线卷取温度控制系统

介绍日照钢铁公司1580 mm热连轧生产线卷取温度控制系统的设备布置、控制模型、自学习以及分段跟踪的应用.该系统投入运行后,经过一段时间的参数调整和自学习,带钢全长100%控制在卷取温度目标值的±20℃以内,85%以上控制在目标值的±10℃以内,取得了良好的控制效果.     

遗传神经网络在热轧带钢卷取温度预报中的应用

针对热轧带钢卷取温度传统预报模型的固有缺陷,提出基于遗传神经网络的卷取温度预报方法,并对其在卷取温度控制中的应用策略进行了研究.由于神经网络有很强的泛化映射能力,而遗传算法能收敛到全局最优解,因此将遗传算法与神经网络结合起来,建立了遗传神经网络.运用实际生产数据对该网络进行训练和测试,结果表明：它能准确、实时地预报卷取温度,有在线应用的前景.     

窄带热连轧新技术应用

结合窄带钢热轧改造实践，介绍了应用连铸坯送热装技术，步进加热炉微机控制技术，精轧顶闭环计算机控制技术以及红外线监测，光电传感测宽等关键性技术所取得的成果，为国内窄带钢热连轧生产技术的发展提供经验。     

热轧精轧机组变接触支持辊综合性能研究

利用建立的有限元辊系弹性变形模型，分析了变接触支持辊（VCR）的综合性能。指出VCR可以显著改善轧机的板形调控性能。提高带钢的板形质量和支持辊辊形的自保持性，降低辊间接触压力尖峰，消除去持辊剥落。同时，在大型工业轧机上进行长时间的系统试验，验证了VCR的这些性质。     

邯钢连铸连轧厂热轧CVC轧机板形控制性能研究

针对邯郸钢铁公司从ＳＭＳ公司引进的热轧ＣＶＣ轧机的板形控制性能,根据设计的工作辊ＣＶＣ曲线,结合工况条件,仿真计算了轧辊辊缝凸度的调节范围。     

半无头工艺计算机控制系统跟踪子系统的设计

轧件跟踪控制是计算机过程控制的基础,是实现自动控制的关键。为此探讨了半无头工艺下板坯跟踪系统设计与仿真的方法和控制策略,以满足薄板坯连铸连轧中半无头生产工艺的自动控制的要求。