煤的自燃倾向性鉴定法操作过程分析

将煤样装入装样箱后彻底摇匀,并用硬物件轻轻敲下底,听无回音,测得准确的煤的自燃倾向性等级结果。     

磁性陶瓷材料反应活化能的测定

本文采用法国ＳｅｔａｒａｍＴＧ—ＤＴＡ９２热分析仪对几种磁性陶瓷材料──锰锌铁氧体和镍锌铁氧体进行了实验研究．并由热分析结果汁算了它们的反应活化能．该工作对磁性陶瓷材料的加工具有指导意义。     

金属离子改性活性炭对二氯甲烷脱附活化能的影响

主要研究了金属离子改性活性炭对二氯甲烷脱附活化能的影响。通过浸渍法分别将6种不同金属离子负载在活性炭表面,采用ASAP 2010M测定该系列改性活性炭的孔径分布和比表面积,利用程序升温脱附技术测定了二氯甲烷在系列改性活性炭上的脱附活化能,应用软硬酸碱理论分析和讨论了活性炭表面负载不同金属离子对二氯甲烷脱附活化能的影响。结果表明,二氯甲烷在Al(Ⅲ)/SY-6AC、Li(Ⅰ)/SY-6AC、Mg(Ⅱ)/SY-6AC、Fe(Ⅲ)/SY-6AC和Ca(Ⅱ)/SY-6AC的脱附活化能高于其在原始活性炭上的脱附活化能,而它在 Ag(Ⅰ)/SY-6AC的脱附活化能低于在原始活性炭上的脱附活化能。根据软硬酸碱理论分类,二氯甲烷属硬碱,当活性炭表面分别负载了硬酸类金属离子Al³⁺、Li⁺、Mg²⁺、Fe³⁺和Ca²⁺,则增大了表面局部硬酸度,提高了对二氯甲烷的吸附能力; Ag⁺ 属软酸,当活性炭表面负载了Ag⁺,则降低了活性炭表面局部硬酸度,从而降低了对二氯甲烷的吸附能力。     

木质活性炭自燃性质及其影响因素研究

对6种木质活性炭自燃性质的影响因素进行了研究。研究表明活性炭的临界自燃温度与其制造工艺和设备有关。挥发分(碳氢氧化合物)、氧含量、氢含量和表面含氧官能团及粒度是影响活性炭临界自燃温度的主要因素。磷酸法活性炭临界自燃温度最低(180℃),水蒸气法活性炭由于经过1000℃活化过程,在试验范围内无自燃性质。另外,平板炉制造的粉状活性炭比回转炉制造的粉状活性炭的临界自燃温度高。     

原煤自燃特性的试验研究

介绍了电加热柱形原煤自燃试验台测试原煤煤堆自燃性能的方法,并将测试结果与已有的判别指标进行了对比分析,指出了煤的品级对煤自燃特性的影响,并得出基于基本煤质参数的简易自燃判别指标。     

活化温度对活性炭自燃危险性的影响

研究揭示活性炭的自燃性质及其关键影响因素,有助于避免和降低活性炭在储运过程中的自燃危险性。以杨木粉为原料,氯化锌为活化剂,在300~700℃活化温度下制备了活性炭,并考察了自制活性炭的自燃温度随活化温度的变化规律。用X射线衍射和傅里叶红外光谱研究了样品的微观结构及表面官能团特征;用STA同步热分析仪研究了活性炭的热稳定性。研究表明,活化温度对活性炭自燃性有显著影响;活化温度越低,活性炭表面官能团种类越多、含量越大,越容易自燃;随活化温度的升高,活性炭的DSC和TG曲线均向高温区移动,活性炭趋于稳定,不易自燃。适当提高活化温度,有利于降低活性炭的自燃危险性。     

微波辐射对神木烟煤自燃倾向性的影响

为揭示微波辐射对烟煤自然倾向性的影响规律及作用机制,给微波辐射在煤层增透中的安全应用提供参考,采用程序升温实验结合交叉点温度法研究了微波辐射对神木烟煤自燃倾向性的影响,采用X射线衍射法分析了煤样晶格结构在微波改性后的变化。结果表明：微波辐射使得150℃以下煤样产生的CO与CO₂体积分数均大于原煤产生的CO与CO₂体积分数,且微波处理后生成C₃H₈的时间提前。在150℃以上,短时间(1 min)微波处理煤样的烃类气体生成趋势与原煤的烃类气体生成趋势相似,但长时间(>1 min)微波处理后,C₂H₄和C₃H₈气体产量在160℃～180℃先下降后上升,反映了气体生成路径的变化。随着微波辐射时间从0 min增大到4 min,交叉点温度先降低后升高,自燃倾向性指数先减小后增大,煤自燃风险先变大后减小,微波辐射3 min时煤样自燃风险最大。随着微波时间从0 min增大到4 min,晶面层片间距先增大后减小,石墨化程度先...     

热重分新法对不同粒度煤自燃过程特征温度的研究

选用3种煤分别制得3种粒度的试样。采用非定温测量法进行TG分析,得到相应的TG／DTG曲线,选定煤自燃过程中的6个特征温度,并确定其温度界限,分析不同粒度煤样特征温度的变化并总结规律。结果表明,高位吸附温度和着火温度基本保持不变,其余4个特征温度的变化规律不尽相同。     

不同氧化温度和升温速率下煤的活化能研究

采用热重分析技术,利用Coats-Redfern积分法对同种煤样不同处理方法条件下煤的燃烧反应活化能进行研究。解算活化能的结果表明,利用Coats-Redfern积分法只能求解煤的高温段活化能。煤高温段活化能值的大小受多种条件影响,多种条件下煤的活化能值呈现规律的不一致。复杂条件下处理的煤能够降低其活化能,进而加大煤的自燃倾向性。研究多种条件下煤的活化能大小能够为矿井防灭火提供有力的依据。     

煤炭自燃表征方法的研究进展

介绍了煤自燃的研究方法和主要表征手段，并基于煤氧复合机理对各种表征手段的原理和研究进展进行了综述。     

活化方法对沥青基炭纤维表面的影响

以沥青基炭纤维（PCF）为原料,以H2O、CO2为活化剂,以氨盐混合液为浸渍剂,对不同活化条件制得的ACF进行了比较。结果证明：H2O与CO2复合活化的效果优于单一活化剂活化;活化温度的提高有利于沥青基活性炭纤维（PACF）比表面积的增加,表面处理对活化效果有显著影响。     

磷酸法木质活性炭的研究现状

对磷酸法木质活性炭的研究状况进行了综述,说明了磷酸浓度和加热条件对活性炭孔隙分布的影响,不同原料制备活性炭适宜的工艺条件。阐述了磷酸法活化的机理,指出了磷酸法灰分形成机理研究的重要性。     

贵州纳雍无烟煤制作活性炭研究

本研究以无烟煤为原料 ,用氢氧化钾作活化剂 ,通过酸预处理的方式 ,研制出性能较优的活性炭样品。实验表明 ,活化最佳温度在 75 0～ 80 0℃ ,最佳升温速度为 5～ 10℃ min ,活化剂用量以 1∶1较优 (原料与活化剂质量比 )。活性炭样品碘吸附值为 980mg g ,比表面积为 10 80m2 g。同时对KOH活化机理进行了探讨     

水蒸气活化法制山核桃壳活性炭研究

以山核桃壳为原料,用正交试验法,以水蒸气活化制取无定型颗粒活性炭,平均炭化得率３９８８％ ,最佳工艺条件下活化得率为３０４％ ～４１５％ 。经测定,部分试样主要指标符合触媒载体活性炭要求,开辟了山核桃壳的新用途     

燃煤电厂印尼褐煤氧化自燃过程实验研究

针对两种印尼褐煤进行了自燃倾向性评价,研究了印尼低热和高热褐煤煤堆在堆放周期内不同高度和不同深度方位温度变化规律.结果表明,在相同的堆放时间下,低热褐煤煤堆达到自燃敏感温度区域范围比高热褐煤煤堆广泛,同时建立煤堆内部温度和表面温度的函数关系,并对印尼褐煤煤堆进行热值损失评估,为燃煤电厂印尼褐煤合理堆放和周转提供科学指导.     

剑麻基活性炭纤维的制备及其碳化活化动力学

研究了剑麻纤维碳化活化反应动力学。结果表明,碳化活化反应符合一级动力学规律,反应速度与活性炭纤维的质量成正比例关系,并且随反应温度的升高,碳化活化反应速度常数也相应提高,反应速度常数随温度的变化关系符合阿累尼乌斯规律,剑麻基活性炭纤维的碳化活化反应的表观活化能为１２４ｋＪ／ｍｏｌ。     

晋城无烟煤基活性炭吸附剂的制备及性能研究

以晋城无烟煤为原料,与KOH活化剂混合均匀,利用正交实验,通过碘吸附值和亚甲基蓝吸附值对其活化功率、活化时间和碱度等工艺条件进行探讨,采用扫描电镜(SEM)和BET比表面等检测手段,对KOH最佳工艺条件下制备的活性炭进行了表征.实验结果表明:KOH微波活化制备晋城无烟煤基活性炭的最佳工艺条件为活化功率480 W,活化时间7.5min,碱度4∶1,此时制备的活性炭吸附效果最好,其碘吸附值为989.4mg/g,比表面积为1 057.2m2/g,其工艺条件对活性炭吸附的影响递减顺序为:活化功率、活化时间、碱度.     

石油渣油制备活性炭研究 活化过程对活性炭性能影响研究(二)

活化过程的目的是要赋予活性炭一定的表面特性,从而使之具有一定的吸附性能,活化过程对活性炭的性能有很大影响,活化过程优化是活性炭研制中重要的内容,本文对石油渣油制备活性炭中活化参数的优化进行了研究,结果表明：活化温度、活化介质（ 水蒸汽） 的流量及烧失率均有一个最佳范围,在活化温度为９００℃、水蒸汽流量为０－１５ｍｌ（ 液）／ｍｉｎ ．ｇ 、烧失率为５５ ％ － ６５ ％ 的范围内,活性炭可以获得最佳的表面性质,对最佳活化条件下获得的活性炭孔分布研究表明,活性炭的孔分布窄,最可几孔径在５Ａ－ ６Ａ 之间,接近炭分子筛的孔径,本文还对活化过程的动力学规律进行了研究。     

活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性研究

活性炭是木糖生产过程中必不可少的脱色剂,在实践中发现,按GB/T13803.3-1999检测合格的活性炭,在工厂木糖液的实物脱色中效果并不一定好,两者结果有一定的差异,可比性差。作者将实物脱色与常规化学分析、仪器分析、数理统计等方法相结合,研究了活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性,筛选出B糖脱色率、亚甲基蓝吸附值、铁含量3个指标是与木糖液脱色相关性密切的活性炭质量指标,并以此作为木糖液脱色用活性炭的主要质量指标。     

磷酸法制备酸水解木质素粉状活性炭的工艺研究

以酸水解木质素为原料,以磷酸为活化剂,采用特殊的预处理方法,制备出了吸附性能较高的粉状活性炭。用正交试验法得到了优化的预处理工艺:纯磷酸与酸木质素的质量比为2.2∶1,预处理温度为140℃,预处理时间为9h。在此条件下制得的样品吸附性能为:亚甲基蓝吸附值达到225mg/g,A法焦糖脱色率达到110%。