煤质成型活性炭的制备及其吸附性能研究

以神木烟煤为原料,煤沥青为黏结剂,在较低浸渍比下采用KOH和ZnCl_2活化法制备成型活性炭,利用低温(77 K)N_2吸附法对活性炭的比表面积及孔结构参数进行表征,考察浸渍比对活性炭孔结构的影响及其液相吸附性能,并对比分析两种化学活化法所制活性炭结构与性能的差异.结果表明,在相同浸渍比下,KOH活化法所制成型活性炭的比表面积、总孔容及碘吸附值均高于ZnCl_2活化法.当浸渍比为1.0时,采用KOH活化法可制备出表面积为811 m~2/g,总孔容为0.513 cm~3/g,中孔比例为23.6%,碘吸附值为1 125 mg/g的成型活性炭;采用ZnCl_2活化法可制备出表面积为472 m~2/g,总孔容为0.301 cm~3/g,中孔比例为30.6%,碘吸附值为527 mg/g的成型活性炭.两种活化法所制成型活性炭的孔径主要分布在1.2 nm~2.0 nm的微孔和3.6 nm~4.5 nm的中孔范围内.     

新疆低价煤制备活性炭的初步研究

以低价煤为原料,采用化学活化法制备活性炭,对煤的组成、碳化和活化等因素的影响进行了探索;实验结果表明,在炭化过程中,碱碳比为3,炭化温度在450℃,炭化时间45 min为宜;在活化过程中,活化温度在800℃,活化时间80 min左右为佳;热重差热分析与其相吻合,并且煤的高温处理过程有助于活性炭性能的提高。     

高硫煤基活性炭的批量制备

在以高硫低阶煤为原料,采用硝酸钾预氧化后加KOH化学活化的工艺制备活性炭的小试研究基础上,进行了高硫煤基活性炭的批量反应器设计和批量制备实验.原料煤样批处理量1.5kg~2.5kg,在碱炭比为2.0∶1,活化温度850℃,活化时间2.0h的条件下,经酸洗后制备的活性炭苯酚吸附量达233.34mg/g,碘吸附量达1405.00mg/g.     

污泥质活性炭吸附剂的制备和吸附性能研究进展

介绍了目前污泥质活性炭吸附剂制备方法及在治污方面的应用进展。阐述了污泥直接干化法、传统活性炭活化碳化法和微波活化碳化法等制备方法的研究现状,指出向污泥中添加金属氧化物、聚合物以及相应的辅料,可改变污泥碳的结构,提高吸附去污效能。初步探讨了污泥质活性炭吸附剂的除污机制和朗格缪尔及弗兰德利希模型的应用研究。     

微波法制备软锰矿-污泥基活性炭的工艺条件及吸附性能研究

以城市污水厂污泥为原料,软锰矿为催化剂,氯化锌为活化剂,通过微波活化工艺制备污泥活性炭。研究了软锰矿添加量、微波功率、微波辐照时间和氯化锌浓度等对活性炭亚甲基蓝吸附值的影响,确定了适宜的制备污泥活性炭的工艺条件：软锰矿添加量为0．4％、微波活化处理功率500W、活化时间5min、氯化锌浓度40％,在此条件下所得污泥活性炭MSAC-1的亚甲基蓝吸附值最高可以达到92．2mg／g,利用该活性炭处理活性艳红X-3B染料废水,脱色率最高可达95％。     

煤沥青基活性炭的制备及对罗丹明B吸附性能

以陕北中低温沥青为原料,通过化学与物理活化耦合的方法制备活性炭材料,用于罗丹明B吸附.通过扫描电子显微镜(SEM)、X-射线粉末衍射仪(XRD)等对活性炭材料的组成及结构进行分析.采用正交分析法,分别考察了活化温度、活化时间、活化剂用量等因素对罗丹明B吸附性的影响.结果表明,活性炭材料的最优制备条件为m(煤沥青):m(...     

汽油吸附用煤基活性炭的制备及研究

为降低汽油吸附用活性炭的生产成本,拓展其原料来源,以大同煤和山东煤为原料,考察了配煤比、炭化及活化工艺参数对汽油吸附用活性炭性能的影响,探究了活性炭孔结构对正丁烷工作容量的影响。结果表明,大同煤与山东煤质量比为9:1时,适宜于制备汽油吸附用活性炭;活性炭烧失率的增加,有利于提高其吸附性能,当烧失率为80%~85%时,其正丁烷工作容量达到11.5 g/100 m L。2 nm~4 nm中孔活性炭有利于对汽油蒸汽的吸附;炭化温度在550℃~650℃范围内,对活性炭性能几乎不影响。     

阳泉无烟煤制备活性炭试验研究

选用阳泉矿区的3种无烟煤为原料，通过调整工艺参数，在实验室研制出具有较高吸附性能的煤质活性炭产品。试验结果表明，阳泉无烟是生产活性炭的优质原料煤，所制备的活性炭具有较高的吸附性能，各项主要指标达到中国目前出口活性炭的质量标准。     

农林废弃物制备活性炭的化学方法

综述了三种化学活化法制备活性炭的方法及其效果,并分析了化学活化法的优缺点,为今后制备活性炭提供了参考。     

煤液化沥青基活性炭的制备及其对间二甲苯吸附性能的研究

以煤液化沥青为原材料,通过炭化、KOH活化的方法制备高性能活性炭,探讨了碱炭比对活性炭孔隙结构的影响。活性炭孔体积随碱炭比的提升呈现先增加后减小的趋势,在碱炭比为5时,制备出比表面积达到3 188.0 m²/g,孔体积达到1.87 cm³/g的活性炭。通过N₂吸附和脱附、X射线衍射(XRD)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对活性炭样品进行表征。在吸附研究中,选择气态间二甲苯为吸附质进行动态吸附实验。探讨了煤液化沥青基活性炭对间二甲苯的吸附性能及其孔体积与吸附量的关系。间二甲苯的吸附量与活性炭的孔体积成正比,在300×10^-6下,间二甲苯的最大吸附量可达到1 174.7 mg/g。活性炭孔径在1.4～5.0 nm的孔体积对间二甲苯的吸附起主要作用。     

贵州纳雍无烟煤制作活性炭研究

本研究以无烟煤为原料 ,用氢氧化钾作活化剂 ,通过酸预处理的方式 ,研制出性能较优的活性炭样品。实验表明 ,活化最佳温度在 75 0～ 80 0℃ ,最佳升温速度为 5～ 10℃ min ,活化剂用量以 1∶1较优 (原料与活化剂质量比 )。活性炭样品碘吸附值为 980mg g ,比表面积为 10 80m2 g。同时对KOH活化机理进行了探讨     

天然高分子物质与无烟煤混合制备活性炭研究

对以天然高分子物质与无烟煤混合物为原料进行制作活性炭进行了研究。实验验证了原料中添加天然高分子物质量、活化温度、活化时间、升温速度和活化剂KOH与原料配比等对制得活性炭性能产生影响，并通过实验找到了理想的活化条件；活化温度为800℃，活化时间为60min，升温速度为5℃／min-10℃/min，天然高分子添加剂占原料质量百分比为50％－70％，活化剂KOH对原料煤粉的适主．宜质量比例为1：1－2：1，同时分析了各因素影响碘值的原因，探讨了高分子添加剂改进煤基活性炭的原因，在一定的活化条件下，制得活性炭碘值为1580mg/g，比表面积1750m^2/g，活性炭表面基团主要为酚羟基。     

微波法制备污泥活性炭及其脱色性能的研究

本研究以污水厂剩余污泥为原料采用微波-物理法制备活性炭,研究了微波加热工艺对活性炭吸附性能的影响。结果表明：对活性炭碘吸附值影响最大的是微波功率,其次是辐照时间,最后是污泥的粒径,最佳的微波处理条件为：微波功率为500W,辐照时间为2min,污泥的粒长为0．9mm;所制得的污泥活性炭用于处理染料废水,其最佳脱色率优于商品活性炭。     

褐煤活性炭的制备与性能研究

针对云南弥勒丰富的褐煤 ,采用炭化、破碎、脱杂、加压成型和活化工艺制备性价比适宜的褐煤活性炭 ,得到各工序的影响因素及最佳工艺条件 :炭化温度 60 0℃ ,时间 1 .5 h;脱杂温度室温 ,H2 O2 1 0 % H2 SO45 g/L,液固比 5∶ 1 ,时间 3h,脱灰率 38% ;活化温度 70 0℃ ,活化时间 4h,水蒸气用量控制在 1 kg/( kg料·h)时 ,产品碘吸附值高于 1 1 0 0 mg/g;水蒸气用量控制在 0 .9kg/( kg料·h)时 ,产品碘吸附值高于 80 0 mg/g;水蒸气用量控制在 0 .78kg/( kg料·h)时 ,产品碘吸附值高于 70 0 mg/g.     

木质素对煤基活性炭影响分析

以木质素与煤粉混合物为原料,KOH为活化剂,在活化温度为800℃,升温速度为5℃/min~10℃/min,活化剂与原料比为1∶1~2∶1,木质素占原料质量比为50%~70%时,制备出了性能优良的活性炭样品,通过对该活性炭性能的研究及使用热分析等研究手段,分析了木质素改善煤基活性炭的原因,为木质素再生资源的合理利用和煤基活性炭性能的提高寻找到一条途径.     

高硫煤基高比表面积活性炭的制备与表征

以高硫、低阶煤为原料，采用硝酸钾预氧化后加KOH化学活化的工艺制备高比表面积活性炭.结果表明，在碱炭比为2.5：1，活化温度为850℃，活化时间为1.5h的工艺条件下可以制备出比表面积为2579.76m^2/g，苯酚吸附容量高达280.07mg/g的活性碳，最后对该活性炭产品进行了初步表征.     

直立炉生产活性炭工业试验研究

介绍了直立炉生产活性炭的工业试验结果及弱粘煤直立炉生产活发现灰的吸附性能。     

超级球形活性炭制备的研究

以煤沥青为主要原料采用悬浮法制备含致孔剂的煤沥青球后进行预氧化、炭化和活化，最终得到沥青基球形活性炭（PSAC）。借助扫描电子显微镜（SEM）和BET测试，所制得的PSAC球形度好、孔径分布范围窄，是一种高性能的炭质吸附材料。探讨了煤沥青球的预氧化、炭化和活化等工艺条件对PSAC的碘、苯和亚甲基蓝吸附值影响规律。结果表明：当分散荆、水溶液和沥青的吡啶溶液体积比为0．1：0．8：1时，适宜的成球温度为90℃、搅拌速度为200rpm及搅拌时间为20min，由此可制备出平均球形度大于0．9和平均粒径为25μm的煤沥青球；将所制备的煤沥青球经过预氧化温度280℃、预氧化时间6小时和炭化温度700℃、炭化时间40min及升温速率5℃／min，KOH与煤沥青的质量比为3：1的条件下，制备出煤沥青基球形活性炭的比表面积为3365m^2／g，碘、苯和亚甲基蓝吸附值分别达到2256mg／g、1068mg／g和390mg／g，微孔径主要集中分布在2～3nm左右的球形活性炭。     

超级活性炭的制备和结构及其性能研究进展

超级活性炭是一种新型高效吸附功能材料,由于它具有比表面积高、微孔分布集中且吸附性能优良等优点,正越来越广泛地受到重视并在许多领域推广应用．概述了超级活性炭的制备、结构及其性能研究进展．     

微波法制备煤基超级电容器用活性炭

以微波为热源，优质无烟煤为原料，KOH为活化荆制备超级电容器用高比表面积活性炭电极材料。研究结果表明：KOH与无烟煤按3：1的质量比混合，微波辐射7分钟时，制备的活性炭单电极比电容量达301F／g。讨论了微波辐射时问，活化剂与无烟煤质量比对活性炭比电容的影响。考察了以该活性炭为电极材料的超级电容器的充放电性能。