新型截止阀阀瓣导向结构的设计

截止阀阀瓣在启闭过程中因外力作用而发生歪斜,容易使密封副表面擦伤,影响阀门密封性能和使用寿命。新型截止阀阀瓣导向结构能有效地改善阀瓣的对中性,降低外力对阀瓣歪斜量的影响,提高阀门密封可靠性。     

UJ41H-XX(C、P、R)柱塞型截止阀

柱塞型截止阀是一种对柱塞阀与截止阀完善和提高的新型截止阀。本阀门设计先进,结构新颖合理,工艺成熟,密封性好,经长期实际工况考核,普遍得到了使用单位的首肯和好评。     

小口径波纹管截止阀密封结构的改进

介绍了一种小口径波纹管截止阀的密封结构,分析了其导致泄漏的原因。对阀门原有的密封结构进行了改进,并对改进后的阀门密封性能进行了试验验证。     

截止阀密封面修复

截止阀（图１）是利用阀瓣控制启闭的阀门,其阀瓣与阀座靠圆锥面接触组成密封副。截止阀使用一段时间后,阀座圆锥密封面上被冲刷出沟槽,严重地影响其密封性。由于圆锥密封面不易修理,往往采用更换新截止阀的方法,造成很大浪费。如果使用改制的铰刀（图２）,可以方便...     

高渗透介质微泄漏阀门中腔密封研究

阐述了随着核电技术的发展,对核电阀门要求越来越高的现状,比如高温气冷堆等四代核电堆型一回路冷却剂(氦气)的特殊性,对核电阀门的密封性能提出了更高的要求。介绍了研究高温气冷堆核级氦气截止阀低泄漏率中腔密封结构的意义,并通过研究分析确定了低泄漏率中腔密封结构的研制难点和对应的解决措施,并对一台DN100截止阀样件开展中腔密封结构的详细设计,完成了满足低泄漏率要求中腔密封结构的开发,同时为了确保其密封性能能够满足要求,对样件中腔密封结构中的金属C型圈所承受载荷进行有限元分析,验证了其所承受的线载荷能够使其起到良好的密封效果,并对样件进行一系列的氦检漏试验,证明了该中腔密封结构具有良好的密封性能。通过本课题的研究,掌握了核级氦气截止阀满足低泄漏率要求的中腔密封结构关键技术,解决了氦气等高渗透性介质工况阀门中腔密封结构密封性能保证的难题,可以为高温气冷堆核级氦气截止阀等具有低漏率要求阀门的中腔密封结构的设计提供借鉴。     

混凝土输送泵主油缸行程缩短故障的排除

一台HBT600砼输送泵，用户在使用一段时间后出现主油缸活塞杆向前爬伸、油缸行程缩短的故障，导致砼输送泵工作效率降低，直至不能使用。该部分油路的液压原理见附图。 由图知，该部分的闭合回路是由两个主油缸、两个先导换向阀、安全阀、截止阀2和3等组成。如果油缸行程变短，则说明闭合回路中的液压油已发生了泄漏。要解决此问题，就必须找到液压油的泄漏点，我们从以下几个方面进行了排查： （1）主油路 截止阀3属常开阀，故不用考虑；检查截止阀2，发现此阀处在关闭状态，经试验台加压试验，其密封性很好，不存在泄漏问题；检查安全阀…     

阀体密封面加工工艺的改进

阀门产品能否保证密封性能的关键在于密封面的加工质量。中压截止阀阀体密封面的加工，有的采用在阀体基体上焊圈后精车和研磨密封面的生产工艺(简称“焊后精”工艺)，有的则采用在阀体基体上先压配密封圈后精车和研磨密封面的生产工艺(简称“压后精”工艺)，我厂原采用的就是这种工艺。     

金属阀门的密封性

一、平面金属阀门影响金属阀门密封性的主要因素是阀门配合表面的光洁度。光洁度低,密封比压再大也不能使漏气量降低;光洁度增加,漏气量就减少。当光洁度增加到(?)12时密封性有明显改善,超过(?)12好处不大,因此应合理选择密封表面光洁度。当金属阀门的结构确定之后,阀门的漏气量就由密封表面的光洁度和密封比压两个因素决定。如图1、图2所示,在密封比压较小时,随着密封比压的增加,漏气量很快下降,这是因为表面粗糙突起部分被压变形,漏泄间隙减     

截止阀的阀杆与阀瓣配合精度设计分析

原JB1725-75、JB1726-75、JB1724-75规定截止阀的阀杆与阀瓣配合精度为D6/dc6,经理论与实践证明:整机装配后,部分产品阀杆与阀瓣间隙偏小,弥补不了阀杆与阀体密封面的垂直度误差,保证不了密封性能。曾做过实验,把一批密封泄漏产品的阀杆与阀瓣配合间隙加大0.5毫米,结果约有30％的产品保证了密封性能,成为合格品。因此,为消除阀杆与阀体密封面垂直度误差对密封性能的影响,提高产品合格率,在钢制截止阀采用国际标准设计时,应对产品逐品种地进行分析、计算。     

新型三位二通手动转阀

在某些大型液压系统中,尤其是一些24小时连续运转的大型液压系统,为避免停机清洗过滤器而影响生产,往往采用如图1所示的系统。在图1α中,截止阀4常闭,截止阀1、3常开。当需要清洗过滤器2时,则首先打开截止阀4,关闭截止阀1、3。这时可以更换过滤器2,油液(介质)在短时间内不经过过滤器。对一些过滤精度要求较     

文献索引

文献索引９４１００１带传动装置的截止阀能发挥本身的潜力吗ＰｒｏｃｅｓｓＥｎｇ（英），１９９０，７１（６）：６９、７１～７２，英据统计，带传动装置的截止阀仅占截止阀总数的４％，主要原因是用户对截止间配备传动装置的优点和可能性掌握得较少。而截止阀的遥控对...     

18-8型不锈钢低温阀门深冷处理对密封性能的影响

我厂在承制年产11.5万吨乙烯装置用低温阀门时,对闸阀DZ61Y-100P Dg40和截止阀DJ61Y-100P Dg40二种阀门初步进行了低温处理和密封性能试验,为今后生产低温阀门提供了一定依据,现简要介绍如下。一、深冷处理的意义阀门在低温下变形会影响阀门密封性能,对于可逆性的变形,一般是通过改善设计结构来解决。防止永久变形的办法是选择稳定性高的材料,以便在使用中不发生马氏体转变,从     

AJF型安全截止阀

一、概述蓄能器与液压系统的传统连接方法如图1所示。工作时,截止阀F_1打开,截止阀F_2关闭。拆换蓄能器时,则相反。这种连接方式费时费料,安装、维修均不方便。AJF 型安全截止阀可克服上述缺点。AJF 型安全截止阀主要和NXQ 型皮囊式蓄能器配套使用。安全截止阀装在蓄能器的接油口上,具有控制油液的通断、卸荷、     

不锈钢截止阀高压下密封泄漏的原因分析及对策

某项目的电动不锈钢截止阀在高压空气工况使用过程中反复发生密封泄漏,对此进行分析计算,查找密封泄漏的原因,并针对性地进行改进。分别从截止阀的密封比压、控压件稳定性的影响因素、影响密封比压的传动链强度校核和材料选用等方面进行分析和阐述,得出不锈钢螺栓在载荷下产生常温蠕变是导致截止阀高压工况下阀座泄漏的原因之一,为同类工况电动截止阀的密封稳定性能提供改善建议。     

截止阀导向阀瓣结构的改进

截止阀开启时 ,其阀瓣进口侧承受高速流动介质的冲击力 (图 1 )。对于以阀杆作为导向件的截止阀 ,冲击力过大时将造成阀杆弯曲、卡塞或增大操作扭矩。试验证明 ,冲击力将使阀瓣密封面与阀座密封面歪斜 ,密封副表面擦伤 ,影响阀门密封性能。图 1　截止阀阀瓣开启后承受的侧向冲击为了消除介质的冲击力 ,阀瓣应设计成既能在阀杆上转动 ,又能在流道中有效控制导向的结构 (图 2 )。此阀瓣带有防冲击的双导向环。下导向环能消除 90 %流向阀瓣进口侧的介质 ,因而有效的消除了阀瓣受侧向冲击而引起的不良后果。图 2　改进后的截止阀为确保阀体内导…     

巧修截止阀

截止阀俗称球形阀,广泛用于蒸汽管路中,也可用于给水、压缩空气、真空及各种物料管路中,它可精确地调节流量和严密地截断通道,其结构如图1所示。截止阀的主要启闭零件是阀盘6与阀座1,阀     

截止阀断裂原因分析

1概述某化工厂液氨球罐排放管上安装的截止阀在使用过程中发生端法兰密封面泄漏,经对法兰抱箍处理,继续运行了一段时间。日前截止阀在关闭状态下从抱箍法兰内侧断开,端法兰与阀体脱离。2分析(1)宏观观察截止阀断裂法兰的断口表面有一层白色覆盖物,在清洗前萃取断口表面覆盖物供     

用RNG k-ε紊流模型对截止阀三维紊流流动的数值模拟

采用了RNG k-ε紊流模型和贴体坐标对截止阀对称面和三维流场进行了模拟,同时用粒子成像流速仪(PIV)对弯型截止阀对称面模型的测试结果和数值模拟结果进行了验证。数值模拟结果与实验结果吻合较好。实验和计算结果揭示了截止阀的流场特性,并说明截止阀水流产生的涡旋、分离流、二次流和强烈的紊动是截止阀水头损失的主要因素。计算结果表明斜进口截止阀流态好于弯型进口截止阀的流态,RNG k-ε紊流模型对具有分离和二次流的紊流流动具有较好的模拟性。     

计算机控制质量流密封性测试

为确保密封不良的零件决不交给用户,传统的做法是采用在装配线上对零件进行密封性测试。由于密封性测试技术的不断改进、行业的竞争和测试的经济性问题,驱使生产部门采用干燥空气密封性试验。这种方法不仅能测出被试零件是否有渗漏,而且还能记录出渗漏率。制造厂采用不同的材料和装配方法制造产品时,为保证产品质量,精确的密封性测试是必不可少的。当前的密封性测试装置,通过渗漏率的量化,能有助于生产出更好质量的产品,同时,测试费用较低。     

CAE技术在截止阀设计中的应用研究

截止阀作为现代工业中至关重要的一类流体控制产品,其在管线中主要发挥截断与节流的功能。截止阀属于通用阀的类型,适用范围较广,用量较高,制造工艺比较简单,因此当前生产与制造截止阀的厂家众多,与此同时也导致市面的截止阀质量参差不齐。所以,如何对截止阀的设计和制造进行优化,从而进一步提升产品的质量与安全性是当前亟待解决的问题。CAE技术当前已经被广泛应用于产品的设计中,以下就截止阀设计如何正确应用CAE技术发表几点自己的看法。