彩涂胶辊用聚氨酯弹性体的研制

合成了一种彩涂胶辊用聚氨酯弹性体材料,考察了聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、催化剂、操作工艺等因素对材料性能的影响。所制聚氨酯弹性体具有较高的力学性能、良好的耐溶剂性能、较好的切削加工性和较长的使用寿命。     

耐溶剂型聚氨酯弹性体的结构及合成与应用研究

讨论了低聚物多元醇的结构与极性和结晶性;扩链交联剂及PU分子链交联密度对聚氨酯弹性体耐溶剂的影响;增塑剂的极性与耐溶剂聚氨酯弹性体的相容性及PU弹性体的玻璃化转变温度和硬度的影响。也讨论了耐溶剂聚氨酯的合成工艺,并且列举出典型的4种耐溶剂弹性体的应用。     

IPDI基浇注型聚氨酯弹性体性能的研究

采用不同品种的多元醇与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）反应合成了浇注型聚氨酯弹性体,研究了不同多元醇结构对IPDI型聚氨酯弹性体性能的影响;用红外光谱表征了聚氨酯弹性体的结构,并对其进行了力学性能、动态性能和耐溶剂性能测试。结果表明,聚酯多元醇（Pol-2456）的聚氨酯弹性体力学性能最好;聚醚和聚酯型聚氨酯弹性体在较高温度下tan8值仍然保持在0．4左右,可以作为阻尼材料;端羟基聚丁二烯的聚氨酯弹性体的动态性能最好,峰值为0．715（-60．4℃）,-10℃以下,tanδ值基本保持在0．2左右,且具有好的耐溶剂性。     

无机填料对低硬度聚氨酯弹性体性能的影响

研究了不同无机类填料对低硬度聚氨酯弹性体力学性能、耐溶剂性能以及耐热性能的影响。结果表明。分子筛和纳米粒子改性聚氨酯弹性体的力学性能、耐溶剂性能以及耐热性能要优于普通聚氨酯弹性体；用分子筛改性的聚氨酯弹性体力学性能和耐热性能与用纳米粒子改性的聚氨酯弹性体性能相比无大的差别，耐溶剂性能则更好些。从性能价格比方面考虑，用分子筛改性是较佳的选择。     

聚氨酯微相分离结构对力学性能的影响分析

聚氨酯弹性体(PUE)是目前具有发展潜力的合成材料之一。聚氨酯弹性体具有抗冲击强度高、弹性好、延伸率高、耐磨性好、耐油性和耐溶剂性好、抗撕裂性好等特点,被广泛应用于较多领域。从聚氨酯弹性体的合成原料和工艺角度分析,收集并研究微相分离对聚氨酯弹性体力学性能的影响,总结了聚氨酯弹性体的原料和制备工艺对力学性能的影响;按照原料和工艺进行分类,对近年来不同原料(大分子二元醇、二异氰酸酯和扩链剂)和工艺(共聚方法和退火处理)制备的聚氨酯弹性体进行性能和微相分离进行综述,并且分析不同结构的影响。基于不同微相分离聚氨酯弹性的研究体取得了成果,但是,开发高力学性能的材料仍是一个巨大的挑战。最后,综述了提高聚氨酯弹性体力学性能的方法,为制备高性能的聚氨酯弹性体提供了理论指导。     

MDI-50在耐溶剂聚氨酯弹性体中的应用研究

分别采用MDI-50、TDI-65和TDI-80与聚酯多元醇反应制得低硬度耐溶剂聚氨酯弹性体制品。结果表明,MDI-50可替代毒性较大的TDI,用于一步法耐溶剂聚氨酯弹性体的制作。     

异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体性能影响研究

引入异氰脲酸酯基团可提高聚氨酯弹性体的耐热性能,但同时对其他性能有一定影响。通过改变NCO含量考察异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体的力学性能及耐溶剂性能的影响。力学性能测试结果表明,其硬度、拉伸强度和撕裂强度均在NCO质量分数为8％时达到极大值,分别为邵A60、10．33MPa和48．84kN／m,扯断伸长率随NCO含量增加单调减小,100％定伸强度单侧增大;耐溶剂实验表明,聚氨酯弹性体在NCO质最分数为8％时耐溶剂性能最好。     

一种高性能的脂族聚氨酯弹性体

一种新型的二异氰酸酯——1,4-环己烷二异氰酸酯(CHDI),已用于许多聚醚基聚氨酯弹性体中。这种稍微不透明的聚氨酯弹性体样品,实质上是半结晶体,具有很高的使用性能,这些性能包括高的软化温度、极好的热稳定性,高的拉伸强度和撕裂强度,优异的耐溶剂性和低的压缩疲劳滞后。聚氨酯的这些性能部分是由于脂族CHDI的小而紧密的对称结构所致。比较由脂族二异氰酸酯、4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯(H_(12)MDI)制成的聚氨酯的物理机械性能和热性能,表明,H_(12)MDI聚氨酯是比较柔顺和透明的弹性体,具有较低的软化温度和定伸强度以及较高的滞后生热。这些弹性体通常溶于有机溶剂中。     

印刷用低硬度聚氨酯弹性体的合成

采用一步法合成了邵A硬度为0～60的聚氨酯弹性体,此类弹性体耐溶剂性好,可用于彩涂等印刷领域。并考察了异氰酸酯种类、指数、聚酯结构、固化温度对产品硬度、力学性能、耐溶剂性能的影响。     

低硬度耐溶剂聚氨酯弹性体

山西省化工研究所采用不同的工艺路线试制成功了低硬度耐溶剂聚氨酯弹性体JA-15。该弹性体是由低聚酯多元醇、多异氰酸酯(如TDI和MDI等)、交联剂和添     

国际市场传真

可替代PVC的弹性体巴斯夫公司的聚氨酯业务部门最近开发出一种名为Elastoskin的弹性体 ,可用于制备汽车内部装修用材料 ,性能优于目前采用的原料聚氯乙烯 (PVC)。巴斯夫聚氨酯业务部门的负责人称 ,Elastoskin弹性体是一种聚氨酯弹性体 ,采用这种弹性体制备汽车内表面装修材料 ,与采用聚氯乙烯或者其他类似的材料相比 ,具有价格低廉的优点。用Elastoskin弹性体生产的产品不仅具有坚固耐用的特点 ,还可以多次利用 ,并具有良好的耐温差性和耐气候性 ,完全可以替代PVC弹性体。 (章信 )新型LEXAN SLX薄膜新型smart跑车的车顶模块选择了…     

探析聚氨酯弹性体在医学领域里的应用潜力与市场前景

正自从上世纪50年代,聚氨酯弹性体开始应用于医用材料,最初用于骨修复材料,之后又成功用于血管外科手术缝合用补充涂层。聚氨酯弹性体作为一种医用材料受到越来越多的重视,各种医用聚氨酯弹性体迅速被开发出来。上世纪80年代初,用聚氨酯弹性体制作人工心脏移植手术获得巨大成功,使聚氨酯弹性体材料在生物医学领域得到进一步的发展。目前,应用聚氨酯弹性体开发的医疗产品主要有人工心脏辅助装置、人工血管、各种导管。医用聚氨酯弹性体具有良好的延伸性和抗挠曲性,强度高、     

探析聚氨酯弹性体在医学领域里的应用潜力与市场前景

正自从上世纪50年代,聚氨酯弹性体开始应用于医用材料,最初用于骨修复材料,之后又成功用于血管外科手术缝合用补充涂层。聚氨酯弹性体作为一种医用材料受到越来越多的重视,各种医用聚氨酯弹性体迅速被开发出来。上世纪80年代初,用聚氨酯弹性体制作人工心脏移植手术获得巨大成功,使聚氨酯弹性体材料在生物医学领域得到进一步的发展。目前,应用聚氨酯弹性体开发的医疗产品主要有人工心脏辅助装置、人工血管、各种导管。医用聚氨酯弹性体具有     

聚碳酸亚乙酯聚氨酯弹性体的合成与性能

采用以CO2和环氧乙烷在高分子负载双金属氰化物的催化下通过调节聚合得到的聚碳酸亚乙酯多元醇和改性二苯基甲烷二异氰酸酯为主原料,合成了一系列脂肪族聚碳酸酯型聚氨酯弹性体新材料;研究了异氰酸酯指数以及弹性体制备工艺条件对材料力学性能的影响;同时研究了该类新材料的耐溶剂性及生物降解性。     

高沸醇木质素合成浇注型聚氨酯弹性体

利用高沸醇木质素（HBSLignin）溶解于不同分子量聚乙二醇（PEG）与甲基二异氰酸酯（TDI）合成了浇注型聚氨酯（CPU）弹性体。力学性能测试、耐溶剂性实验表明,聚氨酯中高沸醇木质素用量的增加会提高其硬度、拉伸强度和耐溶剂性能,但拉断伸长率有所降低;采用较低分子量（600）的聚乙二醇溶解高沸醇木质素对聚氨酯的性能有较明显提高,可以制备具有适当的硬度、较高的拉伸强度和拉断伸长率,以及较好的耐溶剂性能的聚氨酯。利用TG、DSC测定了聚氨酯的热性能,结果发现,高沸醇木质素可以提高聚氨酯的热稳定性,其硬段、软段的初始分解温度都有所提高,500℃以下的分解质量百分率随着木质素用量的增大显著减少。     

医疗用TPU分类及主要用途

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)在医疗中使用的聚氨酯弹性体主要是热塑性聚氨酯(TPU)弹性体。由于聚氨酯分子结构中的软硬段存在极性差异,这种结构使它与生物体具有良好的相容性。TPU加工方便,性能优异,已广泛应用于多种医疗及保健制品,如可用于长期及短期植入人体的医用材料等。     

耐溶剂聚氨酯弹性体性能之研究

采用预聚物法合成耐溶剂聚氨酯弹性体。考察了聚酯多元醇的配比、游离ω(-NCO%)含量变化以及扩链剂并用等因素对耐溶剂聚氨酯性能的影响。结果表明,随着聚酯多元醇76A用量的增加、扩链剂TIPA用量的提高,制品的力学性能和耐溶剂性能提高,TMP(三羟甲基丙烷)能有效降低制品的硬度;预聚物中游离ω(-NCO%)的含量对制品力学性能有重要影响。     

聚氨酯弹性材料发展近况

卅年前,聚氨酯树脂还不为人们所熟悉,应用的范围很小,仅仅在弹性体方面作为一种高强度、高耐磨、耐溶剂的特殊材料,用在有限的个别场合。价格也比较昂贵,使其发展受到了限制。但是经过近卅年来的努     

第四十二讲 聚氨酯弹性体研究应用

聚氨酯弹性体是一种重要的弹性体材料,具有塑料和橡胶二者的特性。文中浅显谈论了聚氨酯弹性体的性状、分类和相应的应用领域。     

TDI与DMTDA为硬链段的浇注型PU弹性体的合成与性能研究

采用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)为硬段单体,与不同结构的软段(聚酯、聚醚)缩聚制备了浇注聚氨酯弹性体.研究了软段结构变化对聚氨酯弹性体的力学性能、耐湿、热性能、磨耗、耐溶剂性以及动态性能的影响.结果表明,PCL弹性体能够表现出PEA型弹性体的优良抗撕裂和应力-应变行为,同时又有类似PTMG型弹性体的突出压缩永久变形和回弹性能,而且具有较好的抗湿滑性能和良好的动态使用性能,其综合性能更加平衡.