贯彻工艺基本原则,提高开清棉整体效能

以提高开清棉系统总功效和生条质量为目标，阐述了开清棉工艺的开松、除杂、混合、均匀四大功能及其基本工艺原则，进而提出理想的流程应是：先柔和自由开花、再握持下的梳针在齿梳；先多排早落大杂，再精细开松细小杂质；注意延时混合；利用先进技术保证输出棉层线密度稳定。     

清梳联主要工艺和质量问题探讨(三)

探讨了清梳联混棉的均匀性问题，分析了产生棉结和短绒的影响因素，介绍了控制生条质量不匀率的措施，认为清梳联的技术经济指标明显优于传统成卷工艺。     

清梳联主要工艺和质量问题探讨(二)

探讨了清梳联混棉的均匀性问题，分析了产生棉结和短绒的影响因素，介绍了控制生条质量不匀率的措施，认为清梳联的技术经济指标明显优于传统成卷工艺。     

清梳联主要工艺和质量问题探讨(一)

探讨了清梳联混棉的均匀性问题，分析了产生棉结和短绒的影响因素，介绍了控制生条重量不匀率的措施，认为清梳联的技术经济指标明显优于传统成卷工艺。     

棉型清梳联纺粘胶的工艺配置与技术措施

探讨棉型清梳联纺粘胶的工艺配置与技术措施。采用青岛宏大棉型清梳联生产R 9.8 tex纱。通过优化清梳联流程及各单机工艺,对粘胶纱线生产中出现的问题采取有效技术措施,使生产顺利进行,R 9.8 tex成纱条干CV值达到了较好水平,竹节疵布率下降了5个百分点,粘胶布面风格有较大改善。认为棉型清梳联生产粘胶品种时,必须根据粘胶纤维特点对清梳联流程和各单机工艺进行优化方能得到较满意的生产效果。     

合理清梳工艺的生产实践

清梳工序是棉纺成纱质量的核心所在，对于清核工艺理论，各生产企业都能达到一致的观点，但在具体做法上，尤其是处理细节问题上差异较大，我们在分析和总结了新疆棉的特性，理化指标，以及不同棉共的原棉在生产应用中的差异的基础上，按照统筹 运用的主导思想，将除杂与降低棉结予以合理分工，实践了许多工艺改进措施，取得了一定成效，清梳棉杂，棉结等指标均有明显改善，现将我们合理清梳工艺生产实践的一些经验归纳起来，与行业内人士共同交流研究，以推进清梳质量的进一步提高。     

新型清梳联纺机采棉的工艺实践

探讨新型清梳联纺机采棉的工艺技术措施。介绍了JWF1213型梳棉机的技术特点以及纺新疆机采棉的配棉、流程配置、上机工艺参数。分析了各工序半成品棉结和短绒率的指标变化情况,以及生条和成纱质量指标;总结了清梳联纺新疆机采棉的工艺措施和注意事项。认为:应根据新疆机采棉含杂高的特点,清棉多排杂,落棉隔距适当偏大掌握,各部打手速度均宜偏低选择;梳棉机适度分梳,多排短绒和细小杂;优化清梳联各联机前后供棉参数和发挥好自调匀整的作用,以保证清梳联生条重量不匀率指标满足纺纱要求。     

棉卷工艺改造为清梳联工艺的实践

为将A系列棉卷工艺改造为清梳联工艺,通过查阅有关资料,分析研究A系列开清棉流程和清梳联流程各单机的性能,确定了用A系列开清棉机与FA177B型棉箱,FA221D型高产梳棉机配套组成清梳联的方案.并经安装、调试和运转,证明各项技术指标稳定,节能和经济效益显著.     

国产清梳联的工艺优化

探讨国产清梳联的工艺优化措施。介绍了国产清梳联的工艺流程、各单机的功能和作用。为了提高国产短流程清梳联的适纺性能,根据所纺原料的性能特点以及产品质量要求,兼顾质量和效益,合理确定各部落棉。通过优化清梳联工艺,以达到充分除杂、降低棉结和减少短绒之目的。清梳联工艺优化后,清棉除杂效率达到55.7%,梳棉除杂效率达到93.2%,梳棉生条短绒率减少了0.2个百分点。认为:优化工艺配置是发挥好国产短流程清梳联优质高产效果的关键。     

清梳联开清工艺优化实践

优化清梳联开清工艺.介绍了清梳联开清工艺的主要特点、主要设备及工艺参数设定,在实践中,合理优选速度保证半制品的棉结数和短绒率,改进双轴流开棉机工艺提高除杂效率,稳定负压值保证棉流通畅,合理PID连续喂给装置保证棉层运输均匀,最终能够较好地解决开松与除杂、棉结与短绒的矛盾,从而提高半制品的质量.     

如何降低清梳联棉结提高梳棉条质量

本文通过对如何降低清梳联工序棉结的描述，指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑，经过对混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结的影响分析，说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标、清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条下脚料的使用和清梳联的设备及运转管理同样是不可忽视的，进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律，这对提高清梳联棉结控制和梳棉条质量是有积极的作用的，找出了降低清梳联棉结提高梳棉条质量的关键因素是混配棉，其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条、下脚料使用等。     

开清成卷工艺新技术的研究

分析论述了双圆盘并联、气压控制配棉、混合环自调匀整以及清梳联成熟技术在成卷工艺中的应用。指出提高开清棉成卷工艺半成品质量的方法，并进行了生产试验。结果表明，开清棉新技术的应用使得系统运转稳定，适纺范围广，成卷及成纱质量优良。     

清梳联棉结短绒与成纱质量的相关试验

为了探讨清梳联棉结、短绒与成纱质量的关系，分析了清梳联的工艺特性，通过清梳联不同工艺配置、各单机工艺参数系统优化选配的纺纱试验，得出：只有加强清梳联系统工艺研究、合理配置工艺参数，加强试验和系统分析，才能有效降低棉结增长率和纤维损伤，从而降低短绒增长率，提高成纱质量。     

清梳联工序棉结产生规律及控制措施

通过对如何降低清梳联工序棉结的描述，指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑，经过混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结影响的分析，说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标，清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条、下脚料的使用和清梳联设备及运转管理同样是不可忽视的；进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律，这对提高清梳联棉结控制和生条质量是有积极作用的，找出了降低清梳联棉结、提高生条质量的关键因素是混配棉，其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条下脚料使用等。     

优选梳棉针布优化工艺减少棉结(上)

为了减少并条后的棉结以提高棉条质量,从牵伸工艺不符合纤维弯钩伸直理论、生条中纤维分离度和平行伸直度差、生条中短绒高等方面,分析了并条后棉结增加的主要因为.通过大量试验分析,提出有效降低并条后棉结增加的措施:普梳头并、精梳预并、普梳粗纱牵伸工艺应符合前弯钩纤维伸直理论;普梳二并、精梳卷或条并卷、普梳细纱牵伸工艺应符合后弯...     

优选梳棉针布优化工艺减少棉结(下)

为了减少并条后的棉结以提高棉条质量,从牵伸工艺不符合纤维弯钩伸直理论、生条中纤维分离度和平行伸直度差、生条中短绒高等方面,分析了并条后棉结增加的主要原因.通过大量试验分析,提出有效降低并条后棉结增加的措施:普梳头并、精梳预并、普梳粗纱牵伸工艺应符合前弯钩纤维伸直理论;普梳二并、精梳卷或条并卷、普梳细纱牵伸工艺应符合后弯...     

清梳联工艺优化实践

探讨优化清梳联工艺对产品质量的改善情况.针对原棉马克隆值偏高、带纤维籽屑和棉结等有害疵点较多的特点,对清梳联各单机的主要工艺参数进行了优化.抓棉机打手速度由1 440 r/mim降到1 000 r/min,车速设定为15 m/min,三辊筒清棉机三个打手采用1∶1.60∶2.67的速度比,改善了筵棉和生条质量.工艺优化前生条棉结48粒/g,生条杂质81粒/g,工艺优化后生条棉结35粒/g,生条杂质57粒/g.     

Viloft粘胶纤维纺纱工艺实践

介绍了Viloft纤维的性能特点，Viloft纤维与棉普梳、棉精梳混纺的生产情况。针对Viloft纤维纺纱过程中静电现象严重的问题，重点介绍了纺纱各工序采取的工艺措施。     

BDT019型抓棉机抓棉方式的灵活应用

ＢＤＴ０１９型程控抓棉机是德国特吕茨施勒尔公司生产的清梳联中的头道设备，具有技术成熟、工艺先进、性能优良、自动化程度高等优点，因而成为清梳联设备中的关键设备之一。它能够为清梳联生产线提供多种抓棉方式来适应不同的生产要求，达到最佳的生产效果，其抓棉方式...     

现代清梳联的工艺优势及应用

为了提高纺纱质量、效率和品种适应性,从开松度调整、除杂效率、适纺性、能耗及智能化程度等方面详细介绍青岛宏大清梳联的工艺优势;根据市场原料及对成纱质量指标的要求,在纺纱难度较大的纺涤纶、差别化纤维和长绒棉三个品种上,通过清梳联机台配置优化、开发品种适应性更好的主机和辅机;用实例对比分析纺化纤、纤维素纤维和棉细号纱清梳联的工艺流程和技术措施。指出,青岛宏大清梳联能够适应棉、各种化纤、差别化纤维环锭纺、涡流纺、气流纺纺纱品种高产、高质的需要;在保证质量指标的前提下,通过清花和梳棉主机相关工艺配置的突破,进一步提高清梳联、梳棉机产量。