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我厂于1991年5月在φ2.7×10米塔式机立窑生产线上采用了预加水成球技术和设备,使用几个月以来,爆球现象严重,料球强度高,Φ9毫米球强度一般在1100~1200克/个,料球进窑后就爆裂,严重时窑内几乎都是粉料,窑内通风受阻,结窑炼窑严重,生产一度难以进行下去。我们成立了攻关小组,通过无数次试验和调整,终于解决了爆球难题。使立窑产量提高10%,熟料质量由575号提高到 相似文献
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立窑由于自身的特性,窑内中心通风不畅、边风过剩、落窑不均衡、中心底火拉深,熟料质量难以提高等问题普遍存在。 近年来虽然出现了一些加强塔篦子中心通风的立窑,但仍未显著改变上述现象。本文从立窑送风结构入手,来探讨改善立窑中心通风的方法,供大家参考。 传统的机立窑多为摆辊式、塔盘式和塔式三种。近儿年来又出现了销轮传动气室通风机立窑、CA型强中风塔式机立窑、“智同”窑等新型机立窑和十几种新型结构的塔篦子机立窑,这些窑型因其结构简单、易加工、安 相似文献
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近几年来,随着立窑水泥生产技术和熟料煅烧理论的不断进展,水泥立窑在窑体结构上业已发生了深刻的变革。经过多年的分析研究和实践探索,我们分别在φ2.0×8米普立窑和φ2.5×10米塔式机立窑上,对传统的直筒窑体内部几何形状,进行了扩大冷却带、缩小窑口和增设倒喇叭三项改进后,降低了料层通风阻力,加强截面均匀通风,改善烧结反应气氛和强 相似文献
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塔式机立窑卸料器的改造赵忠金山东省海阳县水泥厂(265141)我厂有两台Φ2.5m塔式机立窑,一直存在中部通风不良,熟料产量低、质量差及卸料能力不足等弊病。为解决上述问题,于1992年6月设计了卸料齿盘和齿塔,在设计中结合本厂实际情况,吸取国内塔窑改... 相似文献
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风室通风塔式机立窑是近年来发展的新窑种。自1988年以来,在全国近300家水泥厂的扩建和新建技改中,发挥了巨大的作用。使水泥厂的产量和质量得到大幅度提高。 风室通风塔式机立窑的优点主要是:采用针轮边缘传动,主传动有调速电机,通过小齿轮减速机,圆弧蜗轮蜗杆减速机,通过小齿轮带动针轮传动,塔篦固定在针轮上和针轮同时转动,进行物料破碎,完成卸料,取消了 相似文献
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我厂有3台盘塔式机立窑,其中1台Φ3m×10m,2台Φ3m×11m。在生产实践中,我们发现盘塔式机立窑存在不小问题:通风方式不尽合理,造成煅烧过程中风不足,燃烧不完全,黄心料、红白料时有发生,影响熟料产质量;卸料部分由于结构自身弱点,造成立窑故障多,... 相似文献
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机立窑砌窑和维修技术的改进何增书,张乃谦河北省邯郸矿务局水泥厂(056200)我厂使用的是Φ2m×8m气室通风塔式机立窑,在多年的生产中,对砌窑和设备维修进行如下改进,取得较好的效果。1采用大块异型窑口砖改进前我厂砌窑口采用普通异型高铝砖,此砖尺寸比... 相似文献
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提高盘塔式机立窑产量的措施及看法辛中江河南省焦作市第一水泥厂(454151)1存在的问题我厂Φ25m×10m盘塔式机立窑在1987年9月投产初期,经常出现下列问题:(1)1987~1991年中发生几起塌窑喷火事故,检查中发现,该窑结构设计中,窑下部衬... 相似文献
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塔式机立窑检修门的改进田是捷大田上京水泥厂(366102)我厂有两台Φ2.50×10m塔式机立窑,检修门经常发生严重漏风现象,主要原因是窑内风的压力大,检修门只有一根门卡紧固门盖,其受力也只有一个点,窑经常卸出温度较高的火料,容易使检修门盖钢板变形,... 相似文献
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机立窑提高熟料产、质量,除了应加强原、燃料预均化和生料均化,采用合理的配料方案,提高人窑生料合格率和执行合理的热工制度外,还必须确保窑内通风合理,而窑内通风状况在~定程度上取决于窑形的设计与选择。本文拟就机立窑几何参数对其均衡银烧的影响,谈一些看法cl喇叭口高度与角度的大小根据机立窑饭烧工艺特点,由于生料球在燃烧过程中出现干燥收缩和烧成收缩,因此窑体上部设计成上大下小的喇叭口锥体,以减少边风。众所周知,喇叭口高度H和角度a对窑内通风和饭烧影响较大。其中喇叭口高度H一般在1.35m-l,75m较合理,若H<1… 相似文献
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在一定范围内,立窑水泥熟料产量是随窑截面面积增大而增加。根据生产经验得知,窑横截面面积熟料产量约800~2000千克/米~2小时,如果将φ2.5×10米塔式机立窑扩大为φ3×10米塔式机立窑,窑截面积净增2.16米~2。由此推算φ3米机立窑的熟料产量应比φ2.5米机立窑提高1728~4320千克/小时。 1978年底,顺德水泥厂利用设备大维修的有利时机,将北京水泥工业设计院设计的(图号6703)φ2.5×10米塔式机立窑改为φ3×10米塔式机立窑,费时20天,一次运转获得成功。改造的方法 相似文献
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1.引言 近两年来,由于市场需求猛增。我国小型水泥厂再度迅速发展。在数千家地方水泥企业中,塔式机立窑仍在各种机立窑窑型中占着绝对优势。因此,如何保证塔式机立窑安全、可靠地运行,以提高设备的有效利用率,提高企业的经济效益,是使用这种窑型的厂家所一直关注的问题。 相似文献
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我厂5号窑原是φ2.5×10米塔式机立窑,该窑于1973年底投产,是我厂第一台塔式机立窑。改造前(如图1),台时产量一直徘徊在6吨左右。从1979年3月开始对该窑的窑径、卸料装置等窑内结构进行了有计划全面的改造,具体做法是: 相似文献
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1前言近年来机立窑技术所取得的进步是有目共睹的。已有相当部分的3m机立窑可年产熟料10万吨以上。纵观机立窑的发展史,从往复式到摆辊式,从盘式到盘塔式,从水平通风的塔式到垂直通风的塔式,可以发现机立窑的发展是随着其卸料装置的发展而发展的。塔式机立窑与其它形式的机立窑相比,以其优越的性能得到了广泛使用。故此,我们对塔式机立窑的卸料装置作一次系统的探讨和研究。2国内几种类型塔蓖比较我们对几十个机立窑水泥厂的生产情况作了有针对性的调查,结合工作中发现的问题,归纳如下:2.1盘塔式卸料塔蓖盘塔式卸料塔蓖是由齿盘。… 相似文献
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在对辽宁省部分机立窑厂达产达标改造的技术诊断过程中,笔者有幸对盘塔式机立窑的生产使用情况进行了考察,发现影响机立窑生产能力发挥和节能效果的几个共性问题。现就调研中了解到的有关问题,提出几点肤浅的看法和改进意见,供参考。一、存在的共性问题在调研诊断过程中,各厂均反映盘塔式机立窑在生产使用过程中,经常出现下列问题: 1.锥形料斗滞料严重,造成立窑截面沉料不均,局部“定位偏火”考察中,测得φ2.5米盘塔式机立窑的锥 相似文献
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立窑煅烧熟料是在窑扩大口内进行的,因而机立窑扩大口如何设计,对立窑煅烧煤耗高低及熟料质量起决定性作用。我们地区采用的φ2.2×8米和φ2.5×10米塔式或盘塔式机立窑扩大口的设计,从降耗节煤角度讲是不够合理的,表现在窑扩大口保温性差,热损失较大、煤耗增高。本文拟以沈阳水泥机械厂,朝阳重型机械厂制造的水泥机立窑为例,粗浅地谈谈窑扩大口设计存在的问题和改进。一、窑扩大口设计存在的问题瓦房店市内现有两种规格的机立窑共9座,其中φ2.2×8米4座;φ2.5×10米5座。这两种规格的机立窑扩大口上部筒体均设计为缩口形式,其扩大口设计见图1。以φ2.2×8米机立窑为例,扩大口设计的主要参 相似文献