不同腐蚀试验的电化学阻抗谱评价

采用电化学阻抗谱分析了环氧涂层的介质浸泡、ASTM-B117盐雾试验、PROHESION循环试验的性能变化。实验结果表明:介质浸泡更侧重考察涂层的屏蔽作用,对环氧-聚酰胺体系酸性电解质更容易导致涂层失效;而盐雾试验更容易导致涂层吸收水分,干湿交替增加了有机涂层吸水能力;划痕试验表明样板在ASTM-B117和PRO-HESION遵循不同的腐蚀机理。     

循环冷却水系统换热设备的结垢和腐蚀控制

分析影响循环冷却水系统换热设备结垢和腐蚀的各种因素,介绍采用阻垢剂、缓蚀剂等控制方法。提出使用预测模型和在线监测系统对实际结垢和腐蚀过程进行识别和预测,据此选择合适的化学添加剂及其浓度范围,以减少结垢和腐蚀。     

流动腐蚀介质中双相不锈钢的电化学阻抗谱

测定了流动氯化物体系中双相不锈钢电极的电化学阻抗谱,发现在单相流中,当流速低于临界值时,阻抗谱为直径较大的容抗弧;一旦流速超过临界值,阻抗谱特征为2个容抗弧.流动介质中加入固体颗粒之后,阻抗谱在低流速下高频区为容抗弧,低频区为直线段,而高流速下低频区则出现实部收缩现象.根据腐蚀电化学理论,提出了流动体系中双相不锈钢电极反应过程动力学模型,较好地解释了流动体系中双相不锈钢电极的电化学阻抗谱,进一步揭示了电化学腐蚀在双相不锈钢流动腐蚀过程中的主导作用机理.     

环氧富锌/氯化橡胶涂层体系腐蚀过程的电化学阻抗谱

采用环氧富锌作为底漆、氯化橡胶作为面漆,研究了涂层体系腐蚀过程中电化学阻抗谱(EIS)的变化。结果表明,腐蚀初期环氧富锌/氯化橡胶涂层体系中底漆的厚度比例与涂层的防护性能无关,而在腐蚀中后期,随底漆厚度比例适当增大,涂层自修复能力增强,离子等腐蚀介质在涂层中的传输速度得到显著延缓,涂层吸水率和孔隙率明显降低,涂层防护性能出现短时间升高。当环氧富锌底漆为涂层总厚度的2/3左右时,涂层体系的防护性能最好,而仅有底漆或面漆的体系则不具备良好的防护性能。     

利用电化学阻抗谱和电化学噪声分析薄有机涂层的腐蚀过程

电化学阻抗谱与电化学噪声是方便、有效的监测有机涂层腐蚀破坏的测试技术,EIS数据能够反映出涂层破坏机制的变化,而电化学噪声数据处理简单.本实验在一个改进的电解池中对同一涂层同时进行电化学阻抗谱和电化学噪声的监测,结果发现:对于薄的聚氨酯和环氧/聚酰胺涂层,谱噪声电阻R0/sn(f→0)与噪声电阻Rn在涂层腐蚀破坏过程中的发展趋势基本一致,但R0/sn(f→0)小于Rn值;同时,腐蚀反应的极化电阻Rt与噪声电阻Rn的值更接近,变化趋势也基本相同.     

操作条件对循环冷却水系统腐蚀和结垢的影响

将达标排放的炼油废水经深度处理后回用于循环冷却水系统,是石油、石化行业节水减污一个行之有效的办法,但腐蚀和结垢则是实际应用中存在的严重问题。本文在动态模拟循环冷却水系统中,考察了流速、温度等因素对腐蚀和结垢的影响。研究表明,对于不锈钢试管,流速的变化只对点蚀速度有影响。其中,在1.0m/s时点蚀最厉害,在0.5m/s时点蚀最弱。流速的变化对试管腐蚀影响较小,只有个别时间存在腐蚀情况。对于不锈钢试管,温度的变化只对点蚀速度有影响,30℃对点蚀速度的影响最大,在20℃时点蚀最弱。温度的变化对试管腐蚀影响较小,只有个别时间存在腐蚀情况,随温度的增加冷却系统管壁结垢现象逐渐明显。无论从抑制系统结垢还是避免阻垢剂失效的角度来看,系统的温度应控制在30℃以内。     

制氧过程循环冷却水系统中低温结垢的研究

针对制氧过程循环冷却水系统中低温易结垢的现象,通过采用新型高效复配药剂进行了一系列试验.试验表明,该复合配方的特点是具有缓蚀、阻垢、分散的多功能作用,在高钙高碱度的条件下,对碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙和氢氧化铁等沉积物有良好的抑制和分散作用,同时很好地解决了制氧循环冷却水中长期以来存在的水温较低的沉积垢问题.     

电化学对循环冷却水系统碳钢的结垢与腐蚀影响

为探究电化学对循环冷却水系统碳钢材料结垢和腐蚀的影响,构建了以Ti/RuO₂阳极和Ti网阴极为核心的电化学处理系统,将其分别与旋转腐蚀速率仪和循环冷却水动态模拟系统进行联用。首先通过除垢效果和电流效率对电化学系统进行参数优化,实验结果显示,15V电压、120min处理时间为最优电化学处理参数。电化学联用旋转腐蚀速率仪实验结果显示,对于不同硬度的水质,电化学嵌入后均可降低碳钢表面垢沉积速率。XRD和SEM分析表明,碳钢表面水垢晶型以方解石为主转化为以文石为主。但当水质为软水时,电化学嵌入可明显加剧碳钢腐蚀速率;而当电化学嵌入硬水与高硬水水质时,挂片表面可形成均匀、致密的Fe₃O₄层,碳钢腐蚀速率由0.60mm/a、0.54mm/a分别降至0.47mm/a、0.32mm/a。电化学联用循环冷却水动态模拟装置实验结果显示,嵌入电化学模块后,循环冷却水模拟系统的污垢热阻均显著降低。经数据分析,当水质为软水时,嵌入电化学系统后碳钢腐蚀速率增大,而当水质为高硬水时,碳钢腐蚀速率分别由0.12mm/a、0.15mm/a降至0.10mm...     

油田集输系统腐蚀结垢治理技术的研究与应用

新木采油厂前南区块集输系统腐蚀结垢现象非常严重,经现场取样分析,查出原因,开发了适用的JYHZ-03型缓蚀阻垢剂.现场运行结果表明,该药剂防腐、防垢效果非常理想,确保了前南区块集输系统的正常运行.     

基于电化学阻抗谱的航空用环氧底漆失效过程及动力学规律研究

采用电化学阻抗谱研究了航空用环氧底漆在3.5%NaCl溶液中连续浸泡条件下的失效过程。结果表明,涂层在连续浸泡条件下的失效过程主要分为五个阶段,即浸泡初期阶段、渗透初期阶段、渗透中期阶段、渗透末期阶段和涂层失效阶段。通过对不同浸泡时期的Nyquist图和Bode图进行分析,得到了涂层电阻、电容、孔隙率和吸水率随浸泡时间的变化规律,通过分析低频区阻抗|Z|_(0.01)随浸泡时间的变化,得到了|Z|_(0.01)随浸泡时间变化的动力学方程。     

用电化学阻抗谱与X射线CT研究混凝土中钢筋的腐蚀行为

通过电化学阻抗谱（electrochemical impedance spectroscopy,EIS）与X射线断层扫描技术（x-ray computed tomography,X-CT）,研究了电迁移氯盐加速混凝土内钢筋的腐蚀行为及钢筋一混凝土界面区的腐蚀特征。结果表明：电迁移15d后钢筋已经开始腐蚀,电迁移60d后...     

用电化学阻抗谱技术研究储油罐涂层的安全防护寿命

采用电化学阻抗谱(EIS)研究了不同孔径环氧导静电涂层的电化学特性,获得了储油罐内防护涂层逐渐遭受破坏的电化学阻抗变化规律.结果表明,EIS谱图中10mHz频率处103～104 Ω的总阻抗值是判定环氧导静电涂层防护性能失效的依据.     

用交流阻抗谱研究活性砂浆胶结材料的电化学行为

海水环境潮差浪溅区钢筋混凝土结构易腐蚀破损,可采用锌网阳极与活性砂浆组成的牺牲阳极阴极保护系统进行修复保护.用交流阻抗谱方法对活性砂浆胶结材料的电化学性能进行了研究,并采用等效电路对阻抗谱进行拟合解析.结果表明:砂浆中掺入活性组分后,砂浆电阻显著降低,极化电阻与扩散阻抗系数也随活性组分的掺入大幅度降低;活性砂浆中阳极表面膜层不再是致密钝化的状态,表面易于进行阴极反应;活性组分同等掺量条件下,溴化锂更利于提高砂浆的电化学活性.     

工业冷却水和工艺系统的腐蚀监测技术

腐蚀破坏往往会导致系统停车和进行维修，代价高昂。与腐蚀相关的问题往往是在破坏以后才能检测出来，要采取措施加以防止为时已晚。在工业冷却水和工艺系统中，已采用各种监测技术，用以进行常规的腐蚀测定，监测腐蚀速率。本文评述各种腐蚀监测技术，包括湿化学分析、X-射线照相、超声波扫描、挂片失重法、电阻和电化学测定，指出每种方法的优缺点，介绍可表明该领域新发展的技术发展趋势。     

TiO_2光催化甲基橙电化学阻抗法表征的研究

采用溶胶-凝胶法在Al2O3薄膜表面上制备了纳米TiO2光催化薄膜(TiO2/Al2O3),将此薄膜用于光催化降解甲基橙,采用电化学阻抗法分析了TiO2薄膜光电极在甲基橙溶液中暗态、光照、不同光强以及改变阳极偏压时的交流阻抗图谱。结果表明,电化学阻抗谱能够较好的反应光催化、光电催化降解甲基橙的实验过程;并且发现施加阳极偏压可提高薄膜的催化性能,发现0.4 V左右最佳。     

电石法PVC生产中5℃循环冷却水系统的腐蚀与防护技术研究

通过对PVC生产过程中5℃循环水系统腐蚀状况的调查分析,探讨了其腐蚀失效原因及影响因素,提出了相应的防护措施。     

用交流阻抗谱法研究碳纳米管改性活性粉末混凝土材料的水化过程

为研究碳纳米管（CNTs）改性活性粉末混凝土（RPC）材料的水化过程,测试了不同 CNTs 掺量的 RPC 材料在不同养护龄期下的交流阻抗谱曲线,分析了 RPC 材料的水化过程、内部孔隙和导电能力。提出了 RPC 材料阻抗谱等效电路模型,给出了电路模型中具体元件参数的计算方法和计算结果,结果表明模型与实测的结果吻合。