活性炭材料变压吸附SO_2的研究

以活性炭材料作为吸附剂,通过变压技术吸附SO_2。通过BET和XPS表征分析了活性炭改性前后表面的物化性质,讨论了常压和变压条件下活性炭孔结构对SO_2吸附量的影响,发现在吸附压力0.1～0.2 MPa、吸附出口SO_2浓度不超过50 mg/m³条件下,介孔结构的活性炭材料的SO_2吸附量是常压条件下的1.79～2.79倍。考察了不同压力、不同入口SO_2浓度和含水蒸气条件对改性活性炭SO_2吸附性能的影响。变压吸附-真空脱附循环实验结果显示,改性活性炭对SO_2的变压吸附量保持稳定,具有良好的应用前景。     

硫酸改性活性炭对Li~+吸附的影响

以不同浓度的硫酸对活性炭进行酸化处理,并考察活性炭添加量、改性方式对Li⁺吸附效果的影响,同时与未处理的活性炭进行比较。结果表明,利用H_2SO_4、改性活性炭的吸附效果最佳条件为40%H_2SO_4,改性时间6 h,改性温度60℃,吸附量与原炭相比提升了1.54 mg/g。在锂离子浓度为100 mg/L的溶液中加入活性炭,当添加量为0.6 g时,去除率最大为85.6%,同等投加量下与原炭相比,去除率提升了15.2%。     

硫酸改性活性炭对Li~+吸附的影响

以不同浓度的硫酸对活性炭进行酸化处理,并考察活性炭添加量、改性方式对Li~+吸附效果的影响,同时与未处理的活性炭进行比较。结果表明,利用H_2SO_4、改性活性炭的吸附效果最佳条件为40%H_2SO_4,改性时间6 h,改性温度60℃,吸附量与原炭相比提升了1.54 mg/g。在锂离子浓度为100 mg/L的溶液中加入活性炭,当添加量为0.6 g时,去除率最大为85.6%,同等投加量下与原炭相比,去除率提升了15.2%。     

在高温下用活性炭除去二氧化硫

在有水蒸汽、氧气的存在下用活性炭吸附二氧化硫与普通的吸附工艺有本质的区别,活性炭表面吸附水蒸汽、氧气、二氧化硫,并使二氧化硫氧化为硫酸。在温度100℃,二氧化硫的含量为0.07～0.45％(体积),水蒸汽的含量为9.5％(体积)这种近似于实际的条件下,用空气作氧气源的流动方式的装置作实验。采用国产的(苏联……译者注)活性炭SKT—2B、AG—2型号及以碘化钾改性的SKT—2B作吸附剂。由实验结果可知,C_(SO_2)=0.45％(体积)时,在大约以1％碘化钾改性的SKT—2B的存在下初期吸附速度是没有改性的SKT—2B的初期吸附速度的1.5～2.0倍。     

莲杆基活性炭吸附二氧化硫性能研究

以莲杆为前驱体制备了莲杆基活性炭,并研究了其对SO_2的吸附性能,结果表明,碳化温度对莲杆基活性炭的比表面积、孔体积和平衡吸附量有较大影响。碳化温度为400℃时,得到的活性炭的比表面积最大,平衡吸附量为27.76mg·g~(-1),且随碳化温度的升高,孔体积有明显增大的趋势。较高的温度有利于SO_2被吸附,最佳空速为1500h~(-1)。较高的解吸温度有利于得到中高浓度的SO_2。     

吸附法处理低质量浓度N,N-二甲基甲酰胺废水的研究

采用活性炭对经六级逆流萃取后含低质量浓度N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的萃余液废水进行吸附处理,研究了活性炭吸附等温线、活性炭投加量对吸附过程的影响,流速和活性炭种类对动态吸附的影响。实验结果表明:流速为2 mL/min左右,活性炭粒径为1—2 mm时,动态吸附性能较好。此时,动态吸附穿透点为180 min,活性炭对DMF饱和吸附量为53.50 mg/g。萃余液经过吸附处理后,废水中DMF的质量浓度可降至9 mg/L以下,达到了国家一级排放标准。     

活性炭吸附电镀废水中CODCr的实验研究

采用单因素法对活性炭吸附电镀废水中CODCr的工艺条件进行研究.实验结果表明,温度为25℃、pH=8、活性炭投加量为0.8 g/L、吸附时间为2h时,粉末活性炭对CODCr的去除率在20％左右.Freundlich吸附等温线表明粉末活性炭对电镀废水中的CODCr吸附性能较差.     

SO_2在活性炭床层中的透过曲线

SO_2在水蒸气和氧共存的条件下与活性炭接触将发生催化氧化反应变为硫酸蓄积在活性炭内部.SO_2在活性炭上的吸附是一种特殊的操作过程,既不同于纯粹的物理吸附又不同于固定床操作.因此,用于这类反应器设计的方法也有所不同.本文建立了计算化学反应存在下吸附现象透过曲线的基本方程式,采用微分反应器进行了吸附等温线和反应速率方程式的测定,并以积分反应器对床层出口处浓度变化进行了检验．本文还对透过曲线的几何形状,床层内部透过曲线随时间的移动和床层出口透过曲线进行了预测．     

活性炭改性及其对SO_2的吸附动力学与吸附平衡研究

在微波改性基础上,分别用KMnO_4、K_2Cr_2O_7和H_2O_2对椰壳活性炭进行氧化改性,采用BET和FTIR分析其表面物理化学性质,进行了吸附实验和吸附模型的研究。结果表明,活性炭改性后,微孔容积减小,平均孔径增大,含氧官能团含量增加;对SO_2的吸附动力学可通过粒内扩散和Bangham动力学模型较好的描述;微波分别与KMnO_4,K_2Cr_2O_7改性样品的吸附平衡能被Freundlich等温吸附模型较好的预测,而Langmuir等温吸附模型能准确预测微波与H_2O_2改性样品的吸附平衡,各样品Freundlich拟合常数n>1,故易于吸附SO_2。实验表明,活性炭改性有助于提高其对SO_2的吸附能力。     

活性炭改性及其对SO_2的吸附动力学与吸附平衡研究

在微波改性基础上,分别用KMnO_4、K_2Cr_2O_7和H_2O_2对椰壳活性炭进行氧化改性,采用BET和FTIR分析其表面物理化学性质,进行了吸附实验和吸附模型的研究。结果表明,活性炭改性后,微孔容积减小,平均孔径增大,含氧官能团含量增加;对SO_2的吸附动力学可通过粒内扩散和Bangham动力学模型较好的描述;微波分别与KMnO_4,K_2Cr_2O_7改性样品的吸附平衡能被Freundlich等温吸附模型较好的预测,而Langmuir等温吸附模型能准确预测微波与H_2O_2改性样品的吸附平衡,各样品Freundlich拟合常数n1,故易于吸附SO_2。实验表明,活性炭改性有助于提高其对SO_2的吸附能力。     

淤浆反应器中SO_2的催化氧化

研究了常温常压下淤浆反应器中SO_2催化氧化反应,通过改变反应物的进口浓度和测定小颗粒床层平均氧化反应速率(此时传质阻力最小),间接验证了假定的反应机理:氧在活性炭活性位上的吸附为速率控制步骤,本征反应速率相对于颗粒表面的溶氧浓度为一级,而与此浓度范围内的SO_2浓度无关,通过改变催化剂的用量、粒径及反应温度,测定了各模型参数.     

竹炭对水溶液中Cu(Ⅱ)、Cd(Ⅱ)的吸附性能研究

研究了竹炭对溶液中Cu2+、Cd2+的吸附性能,考察了吸附时间、溶液pH值、吸附温度和溶液初始浓度对吸附效果的影响,同时研究了活性炭对Cu2+、Cd2+的吸附性能。结果表明,竹炭能有效吸附水溶液中的Cu2+、Cd2+,且单位吸附量均随时间的延长而增加,均在14 h左右达到平衡,吸附速度快于活性炭;相同pH值条件下,竹炭的单位吸附量明显高于活性炭,吸附效果最佳的pH值分别为3.8左右和7.5左右;当吸附温度为15,25,45℃时,竹炭对Cu2+的最大吸附量分别为4.13,4.45,4.23 mg/g,而竹炭对Cd2+的最大吸附量分别为0.81,1.05,2.01 mg/g。竹炭对Cu2+、Cd2+的吸附均符合Freundlich方程和Langmuir方程。     

烟道气中二氧化硫的除去方法

据西德专利DE3435 931(1986年)报道,含SO_2和氢卤化物的烟道气,藉助SO_2在湿活性炭(温度为45～70℃)上的催化氧化作用而脱硫。生成的3～20％的稀硫酸与热的(例如≧120℃)含SO_2烟道气接触时,因蒸发将稀硫酸浓度提高至60～85％,     

活性炭处理草甘膦废水的静态吸附研究

本文研究了活性炭吸附法脱除废水中低浓度草甘膦的可行性,考察了草甘膦浓度、溶液pH值、温度、盐类电解质等条件对活性炭吸附性能的影响,测定了吸附等温线。结果表明:40-75目的果壳炭对废水中的草甘膦具有理想的吸附和脱附效果。活性炭对草甘膦的吸附能力随pH值升高而显著降低,适宜的pH值范围为1．0-2．0,废水中的盐份和有机胺类杂质对活性炭吸附草甘膦的能力有显著影响。在温度为20℃,固液比为1:10,pH值为1．4,在工业废水的草甘膦浓度范围内14-15g·L-1,活性炭的平衡吸附量可达到58．43mg·g-1以上,用2％NaOH水溶液脱附效果良好。     

采用空气冷激时转化率的计算

采用空气冷激时,空气中的水份需要干燥,普遍采用93％硫酸来进行。在干燥炉气时,有部份SO_2溶解在93％酸中。93％酸在干燥空气时,溶解在93％酸中SO_2又脱出,空气干燥塔既是干燥塔又是93％酸中SO_2的脱出塔。我厂经实际测定,干燥塔出 口SO_2浓度平均在0.48％。四、五段冷激空气中SO_2浓度平均在0.724％左右。主鼓风机出口与空气干燥塔出口管线相连,因阀门漏气,放进四、五段的冷激空气中SO_2浓度比空气干燥塔出口略高。     

椰壳基活性炭脱除废水中刚果红染料

以颗粒状椰壳基活性炭为吸附剂,对刚果红生物染料进行吸附实验研究。通过实验主要考察了温度、模型溶液酸度、模型溶液初始浓度、活性炭粒度和搅拌速度对活性炭吸附效果的影响。得出在温度为15℃、溶液酸度为pH=2、溶液初始浓度为30mg／L、活性炭粒度小于60目,并且较快的搅拌速度下脱色效果最佳,最佳脱色率可达95．55％。     

文摘

一种新型的用于汞气相脱除吸附剂的制备[刊,韩]/SIHYUN LEE,YOUNG JUN RHIM,YOUNG OK PAR//CARBON SCIENCE,2002,3(4):187 制备了用于脱除气相汞的活性炭吸附剂。对比研究了在模拟烟气环境下,未经处理的活性炭、经浸S和H_2SO_4处理的活性炭及飞灰的汞吸附性。结果表明,同模拟烟气中只含气相汞时相比,当模拟烟气中有SO_x和NO_x存在时,汞脱除能力降低约40％;经浸H_2SO_4处理的活性炭吸附能力最大;浸S含量较低的活性炭适用于烟气中气相汞的脱除。图4表3参7     

MnOx改性活性炭用于模拟烟气中Hg0的脱除

采用浸渍法制备了MnO_x改性活性炭(MnO_x/AC),用于模拟煤燃烧烟气中的元素态汞的脱除。实验研究了吸附剂的Mn负载量、吸附温度和烟气组分对所制备的改性活性炭的脱汞性能的影响,以及SO_2对活性炭脱汞的抑制作用机理。研究结果表明,当模拟烟气中含有5%(体积) O_2,Mn负载量为14%(质量),吸附温度为150℃时,改性活性炭的平均脱汞效率为97.0%(3 h)。模拟烟气中少量的O_2和微量的HCl、NO均对汞的脱除起促进作用,而微量的SO_2则对汞的脱除有抑制作用。通过吸附后的MnO_x改性活性炭的TG/DTG、XPS和Hg-TPD分析,推测SO2对改性活性炭脱汞的抑制作用是由于其消耗MnO_x中的晶格氧,形成的硫酸盐占据了14Mn/AC表面上的活性位点所致。模拟烟气中微量的NO可以有效降低SO_2对脱汞的抑制作用。     

保险粉生产中含二氧化硫废气的治理

一、前言我厂生产保险粉(Na_2S_2O_4)已有十多年历史。在生产过程中,每小时排放尾气达3000m~3,其中含SO_2为0.5％左右。此尾气系沸腾炉焙烧黄铁矿生成SO_2,经除尘、降温以喷射泵氨吸收而成浓度为50％左右的亚硫酸氢铵溶液(中间原料)的工艺过程中所产生。为了解决SO_2对大气的污染问题,我们在喷射吸收之后,增设一级湍动塔的回收装置。此装置运转四年来,不但使尾气中SO_2浓度降低到0.02％,而且还回收了大部分的二氧化硫,达到了综合利用的目的。     

磷酸活化制备废筷子活性炭及其对硫醇吸附的研究

废筷子采用磷酸活化法在不同操作条件下制备得到各种活性炭。分别研究了磷酸活化法制备活性炭的主要操作参数,如浸渍比、磷酸浓度、活化温度和活化时间对活性炭收率和活性炭对碘的吸附值的影响。实验结果表明,在最佳工艺条件：磷酸浓度70％,浸渍比2．5：1,活化温度500℃,活化时间60min下,所制得活性炭的碘吸附值为885．23mg／g。另外,实验测定了废筷子采用磷酸活化法制备的活性炭对硫醇的吸附性能。结果发现活性炭的碘吸附值越高对硫醇的吸附效果越好。