日本建设氢还原试验高炉

正日本钢铁业正在推进环境和谐型炼铁工艺技术开发项目COURSE50,今年4月完成12m3氢还原试验高炉设计后,10月1日开工建设该高炉,预计2015年6月完工,计划用一年时间进行试运行及操作培训,从2016年开始进行一次吹氢试验。该高炉建在新日铁住金君津厂,高炉高度约为6m,炉内容积为12m3,日产铁35t,安装有炉身风口。COURSE50项目是由日本新能源产业技术综合开发机构     

高炉长寿技术研究

一、高炉寿命高炉寿命是通过对原生产计划、生产成本、维修费用及建设投资进行综合判断决定的。在最近的经济形势下,为了提高投资回收效率,延长高炉寿命已成为重要的课题。日本钢管公司在福山1号高炉1966年投产以后,根据当时要求急剧增加产铁量的经济形势,所以在建设新高炉时,进行了以提高产量为目的的高炉大型化、高压化;在高炉操作方面,由于要求尽可能进行高系数操作,高炉耐火材料和冷却系统都处在最苛刻的条件下,因而发现了许多问题和采取了各     

日本六大钢铁公司高炉将全部喷吹煤粉

据报道,至明年年中日本喷煤高炉将增加5座,计达20座,日本六大钢铁公司的高炉将全部喷吹煤粉。自1981年新日铁大分1号高炉喷煤以来至今已有15座,今年计划增加5座,其中有川铁水岛厂、NKK福山厂,这样,运转中的30座高炉三分之二已喷煤。新日铁:已有7座,君津4号高炉也计划采用,计8座。从长期计划来看,运转中的高炉除君津2号外,均将喷煤。 NKK:扇岛2号高炉已喷煤,今夏2号高炉将停止喷煤,预计明年6月喷煤粉量达到吨铁80千克。川铁:5号高炉在试验阶段。预计今年5月在水岛厂4号高炉喷煤,年内喷煤粉量     

日本电工决定扩建超低磷锰铁产能

日本电工公司日前表示，由于国内特级锰铁需求增长，计划扩建德岛厂超低碳低磷锰铁产能，预计2009年10月运营，年产能4．5万吨。目前该厂正在建设的以台新炉将在今年12月份建成投产，年产能3000吨。这种锰铁的化学成分为：Mn含量不低于90％，P不高于0．05％，C不高于0．2％，可替代电解锰用于生产优质钢。在日本，高炉钢厂是超低磷锰铁的主要用户，为了降低对中国电解金属锰的依赖性，这些钢厂开始采购国产超低磷锰铁。     

NKK公司建废塑料前处理设备

日本ＮＫＫ公司投资约４０亿日元在京浜厂建废塑料前处理设备,为高炉喷吹废塑料用。该设备和在福山厂正在建设中的前处理设备相同,计划２０００年４月同时投产。京浜厂向高炉喷废塑料每年约４万ｔ,两厂新建的设备将使该公司废塑料处理能力扩大到年１０万ｔ规模,并计划...     

宝钢2号高炉跻身世界高效长寿高炉行列

2004年截止到8月28日，宝钢股份投产13年的2号高炉累计产铁量达到4063万t，单位炉容产铁量突破万吨大关，创造了国内高炉长寿新纪录，跻身世界高效长寿高炉行列，宝钢2号高炉是首次由中国自行设计、建设、开炉的4000m^3级特大型高炉，炉容为4063m^3，国产化率达90％以上。该炉投产11个月各项指标均达到标准，其后创造了日吨铁工序能耗372．79kg标准煤的世界先进水平。     

技术信息

我国“七五”计划建设的10座大型高炉之一,武钢新3号高炉于1991年10月20日投产。该高炉具有90年代先进水平的工艺和设备,综合了日本、德国、美国、卢森堡等8个国家的先进冶炼技术。该高炉具有先进的焦矿上料系统、无料钟炉顶、环形出铁场、高温内燃式热风炉、干式电除尘     

宝钢1号高炉布袋于法除尘技术及应用实绩

干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。     

冶金新技术20行

冶金新技术２０行遥控喷涂修复高炉内村新技术遥控喷涂是一项完整的系统工程技术，８０年代末由英国钢铁公司开发成功并首次应用于高炉炉身内村的修复，９０年代初日本及其它国家相继采用，近两年引入我国．遥控喷涂全过程包括高炉停炉、降料线、喷涂覆盖层、冲洗炉壁、遥...     

宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩

干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。     

重钢750m^3高炉冷却壁检漏方法探讨

炼铁首次采用软水密闭循环冷却方式，而在高炉建设，施工中没有设计高炉冷却系统检漏装置，重钢也没有一套软水密闭循环系统检漏方法。本文根据重钢750m^3高炉的装备特点，在现有条件下，在不增加新的投资和新的装备下，进行了一系列探索，总结出一套经济、适用、可靠的检漏方法并可应用于1350m^3高炉。     

下塔吉尔钢铁公司完成对5号高炉的拆卸工作

下塔吉尔钢铁公司在对6号高炉进行成功改造，使其在2004年9月顺利投产后，于2004年12月27日停止了5号高炉的生产，开始对该高炉进行重建改造。5号高炉的拆除工作于2005年1月中旬开始，到4月底已完成了全部的拆卸工作，现已开始进行固定新高炉底座和高炉壳体的工作。按改造计划，5号高炉的炉容将从1700m^3增大到2200m^3，设计生铁年产量为170万t，预计5号高炉的投产日期为2006年7月。下塔吉尔钢铁公司还计划在2006—2008年期间对3号高炉进行改造，待3，5，6号这三座高炉的现代化技术改造工作全部完成后，下塔吉尔钢铁公司将拥有年产500万t生铁的生产能力。届时，下塔吉尔钢铁公司将停止使用已经老化的1，2，4号高炉。     

耐火材料喷涂技术在承钢的推广与应用

着重介绍耐火材料喷涂技术在我公司生产检修和基建工程中的应用，我公司在４＾＃高炉建设中首次应用了该项技术，并在５＾＃高炉建设中进一步推广使用，通过两年来的实践，证明了该项技术具有投资少，效益高，操作简便，隔热保温效果好等优点，其效果可靠，前景广阔。     

邯钢4#高炉炉身上部及炉喉喷补造衬实践

对邯钢首次在4#高炉炉身上部及炉喉进行喷补造衬作了分析，认为喷补造衬后可以使高炉煤气流分布趋于合理，消除突然悬料和频繁崩料的现象，提高高炉的各项技术指标，具有推广价值。     

中国钢铁行业首次实现高效利用低燃值高炉煤气

[本刊讯]2012年2月,由湖南衡钢百达先锋能源科技有限公司承建的国内首个低燃值高炉煤气综合利用工程正式开工建设,这是中国钢铁行业首次实现高效利用低燃值的高炉煤气。长期以来,高炉煤气的利用方式以燃烧为主,利用效率极低,过剩的高炉煤气只能放散到大气中,不仅污     

本钢两专利技术首获国家级金奖

8月19日，在2006年中国国际专利技术与产品交易会上，本钢两项实用新型专利“3台鼓风机为两座高炉送风的成套装置”、“高炉炉顶测温装置”获金奖，这是本钢首次荣获国家级最高奖项。     

日本开始建设氢还原试验高炉

<正>日本钢铁业正在推进环境和谐型炼铁工艺技术开发项目COURSE50,在今年4月完成对12m3氢还原试验高炉的设计之后,于10月1日正式开工建设该高炉,并预计于2015年6月完工。之后计划将用1年时间进行试运行以及对操作人员的培训,并从2016年开始进行一次吹氢试验。该试验高炉建在新日铁住金君津厂,高炉高度约6m,炉内容积为12m3,日产铁35t,安装有炉身风口,之所以这样设置,     

如何用低热值燃料获得高风温

世界现代高炉炼铁风温水平多在1100℃以上。日本、西德的高炉风温多为1200℃左右,有的高达1300℃以上。美国大部分高炉风温为980—1040℃,个别炉子只有710—760℃。苏联1980年平均风温为1070℃,计划1985年达到1125℃。经互会钢铁     

国内外高炉球团矿使用比例

各钢铁厂的情况不同和矿源不同决定了其不同的高炉炉料结构。日本、韩国高炉以烧结矿为主，因为其主要铁料是国际上购买的粉矿，适宜生产烧结矿。北美高炉以球团矿为主，因为其矿源多为细精矿，适宜生产球团矿。欧盟由于环保要求，烧结厂的生产和建设受到了严格的限制，为了进一步改善高炉炼铁指标，     

论《宝钢二高炉设备制造通有技术条件 钴铬钨硬质合金堆焊通用技术条件》的先进性、科学性、实用性

宝钢二高炉的建设是国家“七五”期间的重点建设工程,是冶金机械行业首次联合制造的重点项目,宝钢二高炉的制造标志着我国大型冶金设备由引进、合作制造发展到立足于国内制造的新阶段。国家要求,二号高炉的设备制造水平不能低于一号高炉,保证宝钢二号高炉设备制造质量的首要问题,是制订先进的技术标准。部颁标准《宝钢二高炉设备制造通用技术条件钴铬钨硬质合金堆焊通用技术条件》(YB3220.9—87)(以下简称“堆焊技术条件”)的编制,吸收了国内企业标准和工艺规范的先进部分,参照了日本焊接协