对称公差标注在工艺尺寸链计算中的应用

利用对称公差标注时尺寸链的计算公式,进行工艺尺寸链计算。通过封闭环尺寸及公差计算,计算并校核余量及余量公差。通过组成环尺寸及公差计算,调整组成环的尺寸公差,以保证产品尺寸合格。     

基于ObjectARX2010的尺寸链公差自动生成及自动查询方法

针对工程机械中尺寸链公差生成及公差查询繁琐,设计了基于ObjectARX2010的尺寸链公差自动生成及自动查询方法。利用尺寸链自动生成公差模块,借助矩阵搜索尺寸链,根据实际需要,利用完全互换法进行公差分析或利用最优化方法进行公差分配,得到未知组成环或封闭环的公差值,实现公差的自动标注。利用SQL Server 2008数据库,将机械设计手册中有关尺寸公差查询的表格储存起来,由用户输入基本尺寸、公差等级及基本偏差代号,并通过数据库驱动模块检索零件尺寸的上下偏差,以完成公差自动查询模块的设计。通过典型轴零件标注的应用实例,验证了设计方法的快捷性和有效性。     

用质量损失函数解尺寸链

依据田口玄一的质量工程学理论,建立尺寸锭封闭环的质量损失函数,考查各组成环与封闭环之间的函数关系,导出尺寸链的反计算、正计算、中间计算的公式。反计算时,考虑封闭环的用户极限,用户损失和每个组成的环的工厂损失,分别求出它们的工厂容差和公差。正计算是反计算求得每个组成环的公差之后,按照尺寸的分布规律和概率论原理求出封闭环的公差。中间计算时对未知组成环公差的决定不受已知组成环公差的制约。     

用直接测量的方法求解工艺尺寸链

本文提出了一种求解工艺尺寸链的新方法。此法可适用于封闭环公差较小而且组成环数目较多的工艺尺寸链中。用此法求解工艺尺寸链，会使零件加工成本下降。     

计算机辅助工序尺寸计算

基于尺寸式法求解工序尺寸的原理 ,建立了尺寸链计算模型数据结构 ,给出了工艺尺寸链组成环的查找算法 ,并提出了一种新的工序尺寸公差调整方法 ,成功地解决了轴向工序尺寸及公差的计算。     

计算机辅助工序尺寸计算

基于尺寸式法求解工序尺寸的原理，建立了尺寸链计算模型数据结构，给出了工艺尺寸链组成环的查找算法，并提出了一种新的工序尺寸公差调整方法，成功地解决了轴向工序尺寸及公差的计算。     

用分组垫片法解装配尺寸链的研究

本文系统研究了用分组垫片法解装配尺寸链时的计算方法。提出了改进和完善用分组垫片法解装配尺寸链的四个问题：组成环经济公差的标准化；理论计算垫片分组数的取整；每组垫片的分配数量和装配尺寸链的概率计算法。并给出了相应的分析和计算方法，使其理论能够更准确、更方便地运用于实际设计过程中。     

计算机辅助选择装配方法

定义了评定选择装配质量的两个指标:匹配率和匹配精度,提出了计算机辅助选择装配的两种基本方法:按封闭环理想尺寸位置匹配和按封闭环平均偏差值匹配。以不同组成环数、不同组成环零件数、不同偏差分布类型的装配尺寸链为研究对象,取选择装配的封闭环公差为按极值法计算所得封闭环公差的十分之一,以匹配率为评价指标,比较了两种方法的优劣。     

基于特征的三维装配尺寸/公差链生成研究

针对目前基于特征的尺寸/公差链生成主要集中于二维的情况,本文进行了三维装配尺寸/公差链生成的研究.基于特征的尺寸工程语义的表达以及基于特征自由度变动的三维公差信息的表示,给出了三维尺寸/公差信息的公差图存储结构;在分析零件配合关系及建立装配特征关联矩阵的基础上,提出了根据产品装配特征和指定封闭环信息的装配尺寸/公差链自动生成算法,该算法考虑到零件特征配合的方向性,可以简化装配尺寸/公差链自动生成的复杂度;通过实例验证了所提出的算法,证明有效.     

工序尺寸换算的两种方法介绍

当遇到工艺过程较为复杂时,即加工过程中需多次转换定位基准,则工序余量、工序尺寸及其公差的确定就是一个比较复杂的问题。本文介绍了在工厂实际生产中运用的两种工艺尺寸换算的方法。第一例中采用“工艺综合尺寸链的图解追踪法”直接在尺寸链计算卡中确定工序尺寸及其公差,计算方便正确。第二例中约定对设计、工艺尺寸公差采用双向对称标注,并利用尺寸链关联图,而使解算过程得到简化,对工序尺寸公差分配所采用的方法较常规方法为合理,简明。     

公差设计优化方法

为了合理进行公差分配,需要考虑各种因素,比如加工方法、工艺能力、工艺稳定性、制造成本、产品质量、加工批量和装配方法等,需要在一定的约束条件下进行优化分配公差.一般传统的公差设计没有全面考虑这些因素,在保证产品装配精度和技术要求的前提下,大多采用成本的大小衡量公差设计的优劣,也就是说,以成本最小为目标函数,以产品质量要求为约束条件进行公差设计.     

并行公差设计方法研究

提出基于加工能力约束的并行混合公差优化设计系统方法和模型．根据制造过程中尺寸误差、角度误差和形位误差的分布特点,研究用加工能力指数来表示加工能力的方法．在装配公差到零件工序公差设计的整个过程中,利用零件的加工规划信息和并行设计环境,研究了直接把装配公差分配给零件工序公差的方法．     

面向制造环境的并行公差分析

研究了并行设计环境下的公差分析以改善传统公差分析效率低且易出错的现状 ,获得了优化的公差 .所用分析方法充分利用制造环境知识 ,把贝塔分布应用于公差设计 .贝塔分布的选用使分析结果能充分反映实际资源状况 .并行公差设计是面向制造环境的设计过程 ,更加关注影响和约束设计结果的许多因素 ,包括加工工艺、设备能力和制造经济性等 ,使得面向制造环境的公差设计有更好的柔性 ,其设计结果更加实用、有效     

公差多目标优化求解方法

为了提高产品质量、降低加工成本,采用协调曲线法进行公差优化设计.在建立以加工成本和产品质量稳健性损失成本为目标的公差多目标优化设计数学模型的基础上,提出用协调曲线法求解公差多目标优化设计模型的方法,详细分析加工成本与稳健性损失成本协调曲线的确定方法及优化设计最佳可行解的确定方法.结合齿轮泵的具体实例,分析公差多目标优化数学模型的建立方法,用遗传算法实现了齿轮泵径向尺寸公差的优化分配,通过对协调曲线变化规律的分析,可以协调零件的加工成本和产品质量的稳健性损失成本,使优化指标的综合性能最优,实现产品质量和加工成本的最佳协调.     

冷冲压件尺寸误差与尺寸经济精度

分析了影响板料冷冲压件尺寸误差的工艺因素,提出了冷冲压件的尺寸经济精度。     

Objective function of cost in optimal tolerance allocation

An objective function model is proposed for cost in optimizing and allocating tolerance with consideration of manufacturing conditions. With the fuzzy comprehensive evaluation method,a manufacturing difficulty coefficient is derived,which takes into account of several factors affecting the manufacturing cost,including the forming means of the blank,size,machining surface features,operator’s skills and machinability of materials. The coefficient is then converted into a weight factor used in the inversed square model representing the relationship between the cost and tolerance,and,hence,an objective function for cost is established in optimizing and allocating tolerance. The higher is the manufacturing difficulty coefficient,the higher is the relative manufacturing cost and the higher is the weight factor of the tolerance allocation,which indicates the increase of the tolerance’s effects on the total manufacturing cost and,therefore,a larger tolerance should be allocated. The computer-aided tolerance allocation utilizing this model makes it more convenient,accurate and practicable.     

Quality Characteristics Distribution and Its Simulation Based on Asymmetric Tolerances

The application of normal distribution for quality characteristics has its limits on the condition that specification interval is asymmetric. In this paper, the compound normal distribution N(L,σ1^2,σ2^2) was proposed and simulated, the property of the parameters L, σ1 and σ2 was studied. The distribution was further applied toangle quality process control.     

基于GPS的形位公差项目分析和设计

零件信息的描述是计算机辅助形位公差设计首先要解决的问题.基于GPS恒定类、特征等数字化描述理论基础,结合对零件结构和功能特征的相关分析,建立了面向CAx集成的零件特征信息模型和相应的形位公差项目生成规则;为实现形位公差信息在CAD/CAM中的集成控制奠定了基础.     

四坐标侧铣加工中的误差分析

首先将四坐标侧铣加工存在的加工误差分为由四坐标加工自身的局限性引起的误差和法矢异向误差两种,然后分别对这两种误差的产生原因进行了分析并给出了计算公式,另外还给出了法矢异向误差沿直母线方向的分布并提出了一种减小法矢异向误差的算法.     

基于入侵容忍的电力信息安全CA认证系统设计

针对电力企业信息系统的特点,通过对现有信息系统的安全模型和体系框架进行分析,完成了基于入侵容忍CA认证系统的设计与开发.该系统利用密钥拆分机制,确保在密钥产生、分发及使用过程中,即使部分系统部件受到攻击也能达到整个系统的安全运行.