BH-211缓速酸增注技术及应用

本文介绍了BH-211缓速酸的配方研制、深部酸化机理和施工工艺技术及其增注效果。该配方既有缓速效果,又对粘土有较高的溶蚀能力及稳定粘土作用,有施工简便、效果好、有效期长等优点,特别适用于粘土含量高的硅质砂岩油藏增注和酸化。     

缓速酸增注剂的试验研究

通过大量的试验,优选出以及机酸和ＮＨ４Ｆ为主要成分的有机缓速土酸,室内试验结果表明,缓速酸增注剂ＩＡ－３有较强的溶蚀能力和缓速性能,８５℃时它与地层有效作用时间可达１０ｈ以上,酸化液对油管的腐蚀性小,耐Ｆｅ＾３＋能力强,适合于高温地层的酸雇仍有优异的增注性能,对重复酸化井增注效果也稻明显。     

一种新型缓速酸及其在文南油田增注中的应用

中原文南油田低渗透油藏流水井近井、远井地带堵塞严重,注水压力过高,配注水理不能完成。为此,研制了一种缓速酸液用于解堵。该酸液的基本组成为：一种商品混合酸液HS－1,含磷酸、硼酸等多种酸（8％）;氯乙酸（2％）;一种商品强氧化剂HS－2（12％）及活化剂（2％）。室内性能测试结果表明：该酸液具有良好的缓速性能;在地层内可长时间维持低pH值（＜2,60min）,对地层伤害小;表面和界面张力低（≤28.0和＜0.4mN/m);由于加有特种表面活性剂,悬浮微小颗粒的能力很强;降解有机残渣的能力强（Rs＞85％）;腐蚀性符合要求;改善 岩心渗透率能力强,穿透深度大。在文南油田12口注水井实施解堵施工12井次,工艺有效率95％,平均单井注水压力降低3MPa,平均有效期＞150天,平均单井增注6000m^3。介绍了施工工艺程序和两口井的施工效果。     

化学缓速酸的缓速机理概述

本文简要分析了常规酸化不理想的原因,探讨了国内外各油田现场应用的化学缓速酸的机理,并就酸化工作液的发展提出了一些建议。     

注水井砂岩解堵的缓速酸酸化技术研究

针对砂岩地层注水井引起的油层堵塞,通过室内试验。对ＰＦＡ缓速酸液筛选、缓速反应机理以及添加剂的确定进行了研究。矿场试验结果证明该项技术实用有效,是解除注水井油层堵塞的一项油田增注的有效措施。     

缓速酸种类及乳化酸应用研究进展

简要介绍了缓速酸种类及作用机理,缓速酸包括自生酸、稠化酸、泡沫酸、活性酸及乳化酸。重点介绍了乳化酸作用机理、改造地层特点及应用研究进展,即利用乳化酸的缓速性及其黏度,降低酸岩反应速率和酸液滤失速率,使酸液进入地层深部,增加酸液穿透距离,改善油层渗透率,达到提高油井产量的目的。用缓速酸对油田酸化施工,结果表明,乳化酸的缓速率是空白酸的4—6倍,施工成功率达100％,有效率达80％以上,油气增产效果显著。     

BH—211缓速酸酸化技术的研究及应用

BH-211是以柠檬酸、柠檬酸铵及氟化铵混合而成的缓速酸,在现场使用时配入土酸和PAF_2粘土稳定剂。本文研究了BH-211缓速酸与岩芯的反应性,介绍了BH-211缓速酸酸化技术在孤东和孤岛油田现场应用情况。该缓速酸化技术增产增注的效果显著,特别适用于粘土含量高的硅质砂岩油藏。     

砂砾岩地层增注剂研究及应用

通过大量试验,针对克拉玛依油田储层优选出缓速酸增注剂STR－4,室内试验结果表明,STR－4有较强的溶蚀能力和缓速能力,55℃时它与地层的有效作用时间可达10h以上,酸化液对油管的腐蚀性小,耐Fe^3 能力强,适合于中高温地层的酸化作业。现场试验表明,STR－4适应性好,能较好地解除地层堵塞,增加注水量。     

有机缓速酸在大庆外围东部油田的研究与应用

针对大庆外围东部中、低渗透油藏地层伤害问题严重,以往酸化效果不理想的问题,研究了新型有机缓速酸液及配套的施工工艺。有机缓速酸具有优良的缓速及低伤害特性,具有一定的溶蚀能力且对岩石骨架破坏小,能够用于解除地层深部伤害。应用配套的施工工艺,酸前进行井筒预处理,酸后不返排直接转注,使酸液的缓速性能充分作用于深部地层,达到了深度酸化的目的。     

新型砂岩缓速酸的研制

针对南阳油田地层中Ｆｅ＾３＋含量和泥质含量高的特点，研制了以有机酸和含氟盐为主要成分的ＲＡ－３７酸液，并对作用机理进行了探讨。室内试验结果表明，ＲＡ－３７酸液的缓速性能好，其残酸不会造成二次沉淀物，具有较强的Ｆｅ＾３＋稳定能力；该酸液对油管的腐蚀性小，适合于中高温地层的酸化作业。ＲＡ－３７酸液的长岩心流动试验表明，该酸液对长岩心有很好的酸化效果，有效作用时间长（可达１２ｈ）。     

深穿透缓速酸PRH-1的研究与应用

针对轮南油田注水井前期酸化解堵措施中存在的二次污染和出砂等问题 ,研制并应用了PRH— 1型深穿透缓速酸。与其他深穿透缓速酸相比 ,该缓速酸在缓速性能、缓速酸引发剂的选择、防止酸化二次沉淀、多功能高效酸化助剂和现场施工工艺方面有一定的新颖性和实用性 ,并且解堵增注效果显著。     

缓速酸技术运用现场增油万余吨

一种配制和施工均比较简单的水基酸液新技术，油田现场运用19井次，成功率达100%，累积增加1118.4t。此项新技术就是由新疆石油管理局采油工艺研究院科研人员自行研制开发的C-7缓速酸工艺技术。     

南阳油田缓速酸酸化技术研究及应用

针对南阳油田储层特征,研究了以有机酸和含氟盐为主要成份的缓速酸ＲＡ;其中主体酸为多元酸的混合物,在地层条件下可进行一级、二级电离（ｐｋａ＜６）。室内试验表明：ＲＡ缓速酸体系具有较强的溶蚀能力和缓速性能,其腐蚀性低;现场实施效果表明：ＲＡ缓速酸体系能够较好解除南阳油田注水井堵塞,有效提高注水能力,达到了深部酸化的目的,对重复酸化井也有很好的效果,使酸化井长期处于正常增注阶段。     

低伤害缓速深部酸化工艺在濮城油田的应用

濮城油田南区沙二下1-8油藏是一套多油层开发的油田，纵向上发育8个砂层组37个含油小层，油藏储层在物性上表现为较强的非均质性，胶结物黏土含量高，易膨胀，长期的注水开发使注水井油层近井地带受到堵塞，结垢，污染等伤害。严重制约油田的高效开发，针对这种问题，我们运用降压增注工艺技术，通过在井网注采关系完善区，选择在生产过程中由于污染，结垢，堵塞造成注水量下降或注水压力上升的水井，整体实施，收到良好效果，该工艺不仅能达到较好的降压，增注的目的，而且有效期长，是改善非均质油层注水开发油田状况的主力措施之一，具有广泛的应用前景。     

复合酸增注技术在濮城油田的应用

针对濮城油田开展了复合酸酸化解堵增注工艺试验,所用复合酸是由盐酸、土酸、磷酸和有机酸及潜在酸的多元酸体系.为此,介绍了其酸化工艺(主要包括选井和工艺步骤)及施工效果.     

轮南油田超深井重复酸化增注工作液

根据储层特征、储层的敏感性、前期地层损害及重复酸化等因素,通过大量室内试验,研究出了适合塔里木轮南油田二井区的重复酸化增注工作液,即有机缓速酸体系。该体系既满足了深度酸化和重复酸化工作液要求,又能降低地层二次损害。通过在LN2-4-6和LN2-2-7井现场应用,取得了良好的酸化效果,表明该酸化工作液与该井区储层的适应性好。     

提高酸化效果的缓速酸

本文综述了酸化作业中提高酸液酸化效果的缓速酸，它主要包括稠化酸、自生酸、乳化酸，活性酸和泡沫酸等。对其所用的聚合物、表面活性剂及机理进行了详细介绍。     

莫109井区注水井酸化增注技术研究与应用

莫北油气田莫109井区侏罗系三工河组砂岩储层具有埋藏深、低孔渗、中强水敏等特点,油井转注水初期,普遍存在注入压力高、注不进的问题。通过对该区注水井欠注原因的分析,结合室内酸液体系的评价研究,提出了针对该井区注水井的酸化增注方案,现场实施8井次,均获得显著的降压增注效果,成为该区注水井增注的主要技术手段。     

ZYP复合酸增注技术的研究与应用

砂岩地层的注水井酸化,目前主要是利用土酸体系对地层粘土或其他污染造成的堵塞进行化学溶蚀,来清除堵塞,恢复和提高地层渗透能力;但是该体系存在反应快、有效处理半径小、易造成二次伤害的缺点,尤其对出砂严重的地层,容易使井筒附近形成空洞,造成生产事故.为此,研究了适合濮城油田外围区块地质特点的ZYP复合酸增注技术;通过ZYP复合酸的一系列性能试验和经过现场应用,取得较好的增注效果,并取得较好的经济效益和社会效益.     

新型缓速酸在新疆油田的应用

针对新疆油田低渗储层酸化措施效率低的现状,研发了以有机膦酸和氟盐为基础的新型HDF缓速酸体系,并进行了溶蚀能力、阻垢性能、岩心流动等室内评价实验。实验结果表明,HDF体系可将酸岩反应时间由常规土酸体系的1 h左右延长至6 h以上,在砂岩的溶蚀率与土酸相近的情况下,其粘土类矿物的缓速率可达80%,并减少90%的二次沉淀物。现场应用情况证实,HDF体系酸化相对于普通土酸能够显著提高酸化效果,特别是对于高温深层砂岩储层、粘土含量较高的储层,其优势更为明显。现场应用近30井次,有效率100%。