新型磨机橡胶衬板

60年代初开始大规模采用的磨机橡胶衬板,在用于二次磨矿时,其耐磨—成本具有一定的竞争力,即橡胶衬板的成本虽比钢衬板高,但耐磨寿命比钢村板长。然而,在一次磨矿中,橡胶衬板在耐磨—成本或纯使用寿命方面却没有竞争力。现在,材料价格发生了变化,在某些场合对橡胶衬板有利,按体积计算相差1.5～2倍。此外,为了解决一次磨机中磨损普遍严重的问题,还开发了新胶种。但各种磨机衬板的耐磨寿命仍然不够理想。采用厚胶板可弥补一次磨机衬板磨损率高的问题,尤其是自磨机和半自磨机,这两     

磨机钢帽式橡胶衬板获得均一的耐磨寿命

工业磨机采用橡胶衬板始于60年代初,在二段磨矿中使用橡胶衬板,从磨损成本来看是有竞争力的,虽然橡胶衬板的价格比钢衬板高,但耐磨寿命比钢衬板要长,但是,在一段磨矿中,就磨损成本或     

激光三维扫描技术在矿用磨机上的应用

矿用磨机衬板对筒体的保护和粉磨效率起到关键作用,传统的衬板测量方法仅能得到一些离散的和片面的衬板磨损信息。本文通过对激光三维扫描技术及其在磨机衬板磨损测量方面的应用进行介绍,并从衬板磨损分析、衬板寿命预测及磨机填充率计算等多个角度出发,对其在矿用磨机上的应用优势进行了阐述。     

钢-橡复合耐磨衬板的设计开发

<正>针对一段磨矿工况恶劣、衬板使用寿命短的情况,在橡胶衬板设计理论的基础上提出了钢-橡复合耐磨衬板设计方案。实践证明,钢-橡复合耐磨衬板在一段磨矿中的使用寿命均高于金属衬板和橡胶衬板,给用户带来较好的经济效益。1橡胶衬板的使用情况橡胶衬板在二段磨矿上的使用效果相对金属衬板有着明显的优势,主要有耐磨性能好,使用寿命长;质量轻,便于安装和维护;节能降耗;降低作业现场噪声。但在一段磨矿恶劣的工况条件下,橡胶衬板的     

橡胶衬板球磨机节能降耗的研究

本文剖析了球磨机金属衬板的使用简况和存在问题。选矿厂球磨机应用橡胶衬板的试验和实践证明,在保持高锰钢衬板磨机相同的磨矿效率、生产能力和磨矿产品细度的条件下,无疑可以获得节能,降低钢耗、降低磨机噪声和降低选矿生产成本的明显经济效益。     

半自磨机筒体衬板结构的模拟优化研究

在磨矿工艺中,半自磨机筒体衬板的结构型式对磨机效率与矿山开采成本有着重要的影响.采用离散元模拟方法,研究了半自磨机筒体衬板排数对磨机效率的影响,得到了半自磨机筒体衬板周向排数的设计方法;分析了半自磨机不同仓位筒体衬板的使用工况与磨损规律,设计出了沿筒体长度方向上变截面的筒体衬板结构,有效延长了衬板寿命;通过分析筒体衬板面角对磨机生产效率与衬板寿命的影响,设计出了变面角筒体衬板结构,兼顾了磨机效率与衬板寿命两个重要使用指标.     

基于离散元的大型半自磨机筒体衬板磨损分析

半自磨机是半自磨-球磨流程中的核心设备,其筒体衬板的使用寿命及更换次数对选矿厂的作业率和运行成本影响很大。针对一台大型半自磨机筒体衬板磨损状况进行考察,用离散元法计算了衬板表面的颗粒运动,从运动分析及衬板制造工艺角度着手,综合分析了衬板磨损原因,并对提高衬板使用寿命提出了相应的对策。     

磨机衬板磨损在线测量技术的研究与应用

衬板是大型自磨机、半自磨机和球磨机的主要耗材。首先对国内外大型磨机衬板的测量方法进行了系统的分析和研究,归纳了传统测量方法的优点和局限性,进而开发了一种高效的衬板磨损在线测量系统。该系统实现了不停机测量衬板磨损,且融入物联网技术,可在手机端查看衬板磨损量和剩余寿命,大大方便了现场操作。该系统投入实际生产应用后,获得了衬板磨损大数据,指导了磨机生产,取得了良好的效果。     

大型半自磨机筒体衬板结构优化及应用

根据国内某铜矿大型半自磨机实际运行状况,针对磨机运行期间筒体衬板开裂、磨矿效率低及运营成本较高等问题,基于Milltraj半自磨机介质抛落轨迹计算技术,结合实际设计经验,对半自磨机筒体衬板结构进行了改进和优化。生产应用结果表明,磨矿处理量大幅提升,综合运营成本显著降低,取得了较好的应用效果。     

铜渣选半自磨机筒体衬板磨损对比分析

目前新建铜冶炼厂大多使用半自磨机—球磨机工艺对铜渣进行粉磨作业,由于铜渣这种人造矿石的特性不同于原矿,对半自磨机筒体衬板的磨损也与其他磨机有异。通过观察和测量,对比在近似工况下,整体式和分体式2种结构筒体衬板的磨损情况,分析各自的磨损特点,并从衬板结构等角度分析了造成2种衬板磨损速度不同的原因,得出在同等条件下,分体式衬板的磨损情况要优于L形整体衬板的结论。     

磨机衬板技术的发展

滚筒式磨机的材板在整个破碎过程中占有重要地位．村极截面形状及其材质的选择对潜矿成本和选厂处理能力有重要影响。尽管相对唐矿介质成本、能源成本及产品价值而言，村板本身的成本是微不足道的，但在选择材板时仍然要有全局的观念．本文将结合具体事例解释如下村板：·不同截面形状的橡胶及钢质材板；·磁性基底的衬板；·橡胶基底覆罩钢材的衬板。如何提高磨机材板的寿命，一直是科研工作者潜心研究的一个主要课题。有关磨损周期、衬板材料、衬板截面形状等磨机材板的性能方面的文章很丰富．人们通常根据每吨矿石的磨矿成本这一原则进行…     

适用于陶瓷介质的立磨机用聚氨酯衬板研制及应用

立磨机是用于金属矿、非金属矿再磨及细磨作业的重要装备,针对近年来在立磨机上应用的氧化铝、氧化锆等陶瓷研磨介质,设计并开发了新型的聚氨酯衬板,该衬板更换方便、使用寿命长,使用该聚氨酯衬板的立磨机已在云南某多金属矿山成功应用。     

大型半自磨机端盖衬板的设计优化与改造

介绍了德兴铜矿大山选矿厂半自磨机在投产初期端盖衬板存在的一些问题,通过合理的优化设计与改造,采用橡胶复合衬板代替原合金钢衬板,改善了半自磨机端盖衬板的使用性能,延长了衬板的使用寿命,提高了半自磨系统的运转率。     

提高自磨机衬板寿命的情况介绍

湿式自磨工艺是一种新的先进的选矿工艺方法,在选矿作业中完成这种新工艺流程的主体设备是湿式自磨机。衬板是自磨机的主要易损零件,其寿命的长短直接关系到磨机的作业率,材料消耗和检修工作量。但我厂制造的第一批φ5.5×1.8米湿式自磨机衬板寿命很短,因而如何提高其衬板寿命,成为当时攻关试验的重要课题之一。为此,我厂在本溪钢铁公司和一机部、冶金部组织的湿式自磨联合试验组的     

“八五”国家重点新技术推广项目—橡胶衬板

北京科技大学承担研制的“七五”国家重点科技攻关项目:“湿式球磨机橡胶衬板的研究”课题,于1990年底通过部级技术鉴定。工业试验和生产实践证明:在保持高锰钢衬板球磨机的磨矿效率、生产能力和磨矿产品细度相同的条件下,橡胶衬板使用寿命比高锰钢衬板提高2倍以上,并且获得降低磨矿电耗1kw·h/t,降低磨机噪声15dB(A),     

提高自磨机衬板使用寿命的经验

湿式自磨工艺是一种新的选矿工艺,其主体设备是湿式自磨机。衬板是自磨机在生产过程中的主要易损零件,其寿命的长短直接关系到磨机的作业率、材料消耗和检修工作量。由于我厂开始制造的第一批φ5.5×1.8米湿式自磨机衬板寿命很短,因而如何提高其衬板寿命,成为当时攻关试验的重要课题之一。为此,在一机部、冶金部组织的湿式自磨联合试验组和     

大型一次磨机的衬板设计,材料及操作实践

根据自磨机和半自磨机二十多年来的实践经验发展的准则,可明显提高磨机衬板的寿命和设备利用率。本文对自磨机和半自磨机衬板的功能、性能判据、耐磨材料和维修方法进行了评述,并对可能导致衬板加速磨损和断裂的操作实践进行了讨论。     

白马选矿厂φ7.32m半自磨机的改进

正攀钢集团矿业公司白马选矿厂于2010年在二期扩能建设中,使用φ7.32 m半自磨机进行矿石破碎加工。在使用过程中,半自磨机出现橡胶填料易磨损、衬板螺栓漏矿、传动齿轮防泥罩设计不够合理等问题。通过对橡胶填料衬板、衬板螺栓和防泥罩进行改进,取得了较好的效果。1存在问题     

半自磨工艺对湿式自磨机衬板的影响及改进

对硬度大的矿石，采用半自磨生产工艺，能提高自磨机台时处理能力。但磨机衬板磨损中、后期起拱变形、断裂，使用时间剧减，影响生产。对磨机衬板进行改造，延长使用寿命，降低成本，效果明显。     

球磨机高波型衬板的工业试验

首钢大石河选矿厂,为延长球磨机衬板使用寿命和提高工艺技术经济指标,于1984年采用该厂机动科与矿山公司机动厂协同研制的高波型衬板取代原方型衬板。经工业试验和生产考核表明,与原方型衬板相比,采用高波型衬板可以延长衬板使用寿命,提高磨机处理能力和作业率,降低电耗和钢耗,经济效益明显。大石河选厂设计的原矿处理量为650万吨/年。为了贯彻精料方针生产高品位的铁精矿,先后在两段闭路磨矿分级的首、尾增设了磁滑轮抛尾和细筛再磨自循环工艺,铁精矿品位由设计的63％升至68.5％。但由于生产是按“均给、细磨、精选、多收”的技术操作制度进行,