成型阴极脉冲电化学光整加工在轧辊上的应用

采用成型阴极对冷轧丝杠轧辊进行脉冲电化学光整加工.文章介绍了该方法的基本原理,给出了实验装置,在一定的工艺条件下,对轧辊进行了脉冲电化学光整加工.结果表明,该方法能将轧辊表面粗糙度从0.3μm减小至0.06μm.     

焊管轧辊成型面光整工艺及其分析

对焊管轧辊成型面光整加工的三种工艺进行了对比和分析,最后得出电化学机械光整为最佳工艺的结论     

焊管轧辊羞型面光整工艺及其分析

对焊管轧辊成型面光整加工的三种工艺进行了对比和分析，最后得出电化学机械光整为最佳工艺的结论。     

脉冲电化学机械光整加工工艺的基础研究

着重介绍了脉冲电化学机械光整加工工艺的特点,光整加工原理;通过实验验证了这种光整加工工艺与电化学机械光整加工工艺相比,有着高效、高表面质量的优点;分析了脉冲电化学机械光整加工工艺的机理;对这种光整加工工艺目前存在的问题及发展前景进行了探讨。     

脉冲电化学机械光整加工工艺的基础研究

着重介绍了脉冲电化学机械光整加工工艺的特点,光整加工原理;通过实验验证了这种光整加工工艺与电化学机械光整加工工艺相比,有着高效、高表面质量的优点;分析了脉冲电化学机械光整加工工艺的机理;对这种光整加工工艺目前存在的问题及发展前景进行了探讨。     

脉冲电化学光整加工工艺参数数据库设计

利用数据库技术建立了脉冲电化学光整加工表面质量参数与各主要工艺参量之间的复杂非线性关系,总结了脉冲电化学光整加工的基本工艺规律,为实现脉冲电化学光整加工的自动化控制做好铺垫。     

电火花成型表面的脉冲电化学光整加工技术基础实验研究

在电火花成型表面上进行了脉冲电化学光整加工技术的实验研究.研究表明:脉冲电流密度、脉冲频率及极间间隙对表面光整效果有显著影响.通过实验给出了合适的工艺参数值.该工艺可将Ra1.6μm的普通电火花加工表面光整达到Ra0.042μm的表面.     

脉冲电化学光整加工机理及其应用

提出了脉冲电化学光整加工新概念 ,分析了脉冲电化学光整加工机理 ,确定了应用脉冲电源、非线性电解液、高频窄脉宽技术的光整加工工艺方案。通过工艺试验和实际应用验证了工艺方案的可行性和优越性。     

冷轧机工作辊光整工艺

介绍了轧辊表面精细磨削、超精机械研磨和电化学机械光整工艺，阐述了轧辊电化学机械光整原理、方法和加工结果，对三种工艺各自的特点进行了分析和比较。     

脉冲电化学及脉冲电化学机械光整加工工艺

介绍了脉冲电化学光整加工及脉冲电化学机械光整加工原理和工艺特点,分析了电化学加工表面和机械加工表面的微观几何形貌对零件的机械性能和使用寿命的影响,表明电化学加工表面的优越性,并对其精度特性进行了分析.     

基于磁流变液的光整加工技术及其实现装置

磁流变液是一种新型的智能材料，在说明磁流变液特性的基础上，主要介绍了利用磁流变液实现零件表面光整加工的方法，重点分析了磁流变液光整加工基本原理。在此基础上，提出了实现加工的关键技术问题及解决对策，并设计了一套简易加工装置。     

磁力磨削Al_2O_3-TiO_2陶瓷涂层试验

采用磁力研磨技术进行Al_2O_3-TiO_2陶瓷涂层的精密加工,设计了平面陶瓷研磨的试验装置,通过研究磨粒粒度等参数对表面粗糙度的影响规律,得出精密加工的最优参数。     

旋转磁场磁粒光整加工研究

为解决特大型,异型零件光整加工的难题,提出了脉冲电路控制产生旋转磁场实现磁粒光整加工的新思路。研究旋转磁场磁粒光整加工原理,并对旋转磁场发生装置进行设计分析及实验研究。结果表明,磁粒填充量直接影响材料去除量和表面粗糙度,且存在最佳值,磁粒中添加合理比例和粒度的铁粉,可以有效是提高光整加工效率,改善表面粗糙度。     

磁力研磨法加工弯管内表面的工艺参数优化

利用磁力研磨法,使安装在六自由度机械手的磁力研磨装置带动弯管内部的磁粒刷沿弯管中心轴线往复运动,同时磁力研磨装置旋转,解决空间弯管内表面研磨加工的技术难题。选取了影响磁力研磨工艺抛光弯管内表面的主要工艺参数（磁极转速、加工间隙、磁性磨粒粒径、轴向进给速度）并应用正交试验设计法对钛合金弯管内表面进行了研磨试验,结合试验数据对工艺参数进行了分析和优化。通过对比钛合金弯管内表面研磨前后的表面粗糙度及形貌变化,验证了采用磁力研磨工艺对弯管内表面进行光整加工的可行性和可靠性。     

磁流变抛光技术

对磁介质辅助抛光技术20年来的发展作了简要的回顾,进而介绍了磁流变抛光技术的产生和发展背景、抛光机理及微观解释、数学模型,同时提出了这种抛光技术的关键所在,并对其发展未来进行了展望。     

液体磁性磨具光整加工机理的研究

液体磁性磨具是一种面向精密光整的新技术。从组成、加工机理和实验三个方面对液体磁性磨具进行了阐述。实验结果表明，用液体磁性磨具对零件表面进行光整加工可以达到满意的效果。     

模具表面光整加工工艺技术

根据磁力研磨加工的特点,结合数控技术,介绍了模具表面的光整加工工艺。主要分析研究了该工艺的工作原理、加工特点、工艺参数,并进行了工艺实践,证实了模具表面应用磁力研磨工艺进行光整加工的可行性和优越性。     

钛合金表面多磁极耦合旋转磁场光整加工特性

面向激光增材制造钛合金表面的光整加工需求,设计出一种多磁极耦合旋转磁场光整加工装置来研究光整加工特性。基于ANSYS Maxwell仿真软件分析了光整加工装置的磁场强度分布。搭建了实验光整平台,分析了主轴转速、C轴转速和加工间隙对表面质量的影响。结果表明,在主轴转速500 r/min、C轴转速160 r/min和加工间隙0.7 mm的加工条件下,表面粗糙度Ra由5.991 μm下降至0793 μm。扫描电子显微镜(SEM)观测表明,光整后的钛合金表面沉积层消失,表面质量得到显著改善。     

铝合金轮毂机器人光整加工控制技术研究

基于对铝合金轮毂结构及光整加工要求的分析,通过比较机器人示教和离线编程的优缺点,提出示教编程和离线编程集成使用的机器人控制技术,来完成轮毂光整加工。机器人离线编程控制是根据轮辐表面刀具轨迹的点位信息和机器人运动学方程,运用Pieper法进行机器人运动学方程逆解来实现的。研究表明,采用示教编程和离线编程集成的机器人控制技术能在满足光整加工要求的前提下大大提高轮毂加工效率。     

普通皂化油在铸铁件发黑处理中的应用

针对传统的低温碱性发黑处理工艺及常温发黑处理工艺对铸铁件进行发黑处理时存在的缺陷,通过一系列试验并由实践证明,本文提出的一种新的工艺方法.即使用普通皂化油作为发黑剂对铸铁件进行发黑处理的效果较为理想.