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对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨,对染色加工中涂料用量、粘合剂用量、柔软剂的应用以及加工工艺条伯进行了实验研究。通过大量生产试验,得出了棉麻交织物涂料染色的可行工艺,为棉麻交织物的染色加工提供了新途径。 相似文献
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对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨,对色加工中涂料用量,粘合剂用量,柔软剂的应用及加工工艺进行了实验研究。通过生产试验,得出了棉麻物涂料染色的可行工艺,为棉麻织物的染色和加工提供了新途径。 相似文献
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对羊毛、腈纶、苎麻三种纤维及其混纺织物的涂料染色性能作了分析,探讨粘合剂用量,涂料用量,涂料用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对毛腈麻混纺织物涂料染色效果的影响。总结出了毛腈麻混纺织物涂料染色工艺。 相似文献
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本文探讨了涂料在苎麻、棉麻织物的染色工艺,重点对染色助剂粘合剂及柔软剂进行了筛选。采用粘合剂BPD及柔软剂SPD能使产品各项色牢度达到国家标准.特别是手感柔软性取得了较佳的效果。 相似文献
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采用涂料染色方法对竹/涤/棉混纺织物进行染色,探讨了工艺条件(焙烘温度、焙烘时间和黏合剂用量)的影响.试验结果表明,当黏合剂用量140 g/L、焙烘温度160 ℃、焙烘时间3 min时,染色织物的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度最好.采用树脂与涂料同浴染色,能改善织物的耐摩擦色牢度. 相似文献
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文中采用浸轧法对棉麻织物进行阳离子改性,探讨改性剂用量、处理液pH值、焙烘温度、焙烘时间对阳离子改性后栀子黄染色效果的影响。通过正交试验得出最佳棉麻织物阳离子改性工艺并进行栀子黄直接染色,并与未改性织物直接染色法和硫酸铝钾后媒法进行对比。结果表明:采用浸轧法改性,阳离子改性剂用量10.00 g/L,pH值=10,两浸两轧(轧余率75%),焙烘温度115℃,焙烘时间120 s时阳离子改性效果最佳;与后媒法和直接染色法相比,阳离子改性后直接染色织物染色性能最佳,染色牢度提高明显,其中耐湿摩擦色牢度3~4级,耐皂洗牢度色牢度4级,耐日晒色牢度3~4级。 相似文献
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低温等离子体技术和涂料染色技术,具有简化印染加工工艺、节水节能和保护环境等优点。采用低温等离子体处理蚕丝织物,以改善蚕丝织物涂料染色性能。通过测定K/S值、摩擦牢度、耐洗牢度、柔软度、透气性、结合扫描电镜表征纤维表面形态,研究了低温等离子体处理对蚕丝织物涂料染色性能的影响。确定了最佳工艺条件。低温等离子体处理能有效改善涂料染色效果,处理工艺条件为功率150W,时间5min。真空度10Pa.低温等离子体改性后提高了蚕丝织物涂料染色的深度,各项牢度均有所提升,最佳工艺为:涂料50g/L,粘合剂60g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间3min。 相似文献
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纳米涂料染色工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对制备的纳米级涂料的染色性能进行较为深入的研究,给出了应用工艺,尤其对无粘合剂体系直接用涂料浸染织物进行了研究,提高了传统涂料染色的色牢度,改善了涂料染色后织物的手感。 相似文献
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纳米涂料涤棉混纺织物的染色工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对制备的纳米涂料的涤棉混纺织物染色性能进行了较为深入的研究,并选出了合理的工艺,尤其对无黏合剂体系的涂料直接浸染进行了研究,染色后的织物不仅有较高的色牢度.同时也改善了涂料染色织物的手感。 相似文献
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本文对涤棉混纺织物涂料染色工艺中诸如前处理、染色深度、色牢度、色差、粘结导辊以及产品的手感等问题进行讨论,并对涂料染色的前景作了进一步的探讨。 相似文献
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深色织物用涂料 /活性一浴法取代深色涂料两浴法染色工艺 ,克服了原工艺流程长、废水多、成本高和色变大等缺点 ,但工艺中需控制好碱剂用量、染料浓度、焙烘温度和粘合剂浓度等工艺条件。通过试验 ,给出工艺条件为 :焙烘温度 1 70~ 1 75℃ ,粘合剂用量 30 g/L ,碱剂用量 1 5~ 2 0 g/L。深色涂料 /活性一浴法染色工艺完全能达到涂料深色染色品种的洗后露白效果。 相似文献
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涂料染色因其摩擦牢度低、手感粗糙等问题而应用甚少。随着涂料染色用助剂性能的提高,先对涂料和织物进行改性预处理,大大改善了染色织物的水洗牢度、摩擦牢度和手感。文中结合实践简述棉织物涂料浸染染色工艺,提出染色过程中应注意的问题。 相似文献
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超细涂料染色工艺研究 总被引:10,自引:9,他引:10
对超细涂料染色工艺进行探讨,确定织物阳离子改性的最佳工艺条件,并对超细涂料的上染率、染色效果(染色深度、摩擦牢度、皂洗牢度等)作了较为全面的分析。 相似文献
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探讨了天然染料对真丝织物的染色性能,经过实验可知天然染料N18最优应用工艺为:染液pH值为7、媒染剂用量为5 g/L、染色温度为50℃、染色时间为50 min、媒染时间为30 min、染料用量为5%(omf)、浴比为1∶50。用最优工艺加工的真丝织物综合染色性能好,摩擦牢度和水洗牢度均达4级以上。 相似文献
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研究了直接染料、活性染料、酸性染料上染大豆纤维织物的染色工艺 ,选用BES活性染料染大豆纤维织物较好 ,尤以溢流染色染成的大豆纤维织物 ,都比其它的染色方法好 ,同时对BES染料各种助剂的用量、染色温度进行分析 ,对染色过程中经常出现的问题进行分析并给予解决措施 ,给出了大车的溢流染色工艺 相似文献