并流多效蒸发淡碱浓缩工艺优化设计研究

建立了并流多效蒸发淡碱浓缩工艺优化设计的数学模型。该模型以整个系统 (包括多效蒸发及多级预热两个序贯系统 )的年总费用 (包括系统年操作费用和年设备折旧维修费用 )最小为优化目标 ,以生蒸汽压力、冷凝器真空度、各效蒸发器有效传热温度差为决策变量 ,提出一种新算法———遗传算法结合拉格朗日乘子法求最优解。算例表明 ,生蒸汽压力、冷凝器真空度及淡碱液湿度对优化结果影响显著 ,各效有效传热温度差的影响不显著。优化设计比常规设计可节省年总费用 13 %～ 17%左右。     

浓缩蔗糖汁的高效节能热泵并流多效蒸发系统

为了大幅降低蔗糖厂蒸发工艺的能耗,首次将蒸汽喷射式热泵技术、冷凝水闪蒸和引出额外蒸汽预热糖汁等3种节能措施,同时运用于糖汁浓缩并流多效蒸发系统中,并建立了用矩阵方程描述的该系统的数学模型。模型具有很强的通用性,可实现上述节能措施的自由组合和热泵在任意效抽汽的功能,还可推广用于食品工业其它热敏性溶液的蒸发浓缩;模型存在最佳的热泵喷射系数和抽汽位置,同时采用上述3种节能措施且在最佳条件下可以高效节能。用迭代法结合矩阵法求解浓缩糖汁的热泵并流四效蒸发系统的模型,结果表明,同时采用上述3种节能措施,并在满足约束条件的前提下,将糖汁预热至90℃,热泵的喷射系数为0.5,抽汽位置在第2效时节省的生蒸汽消耗量高达41%左右。     

间隔式热泵流程在多效蒸发中的应用研究

文章针对热泵多效蒸发流程进行优化,提出了更加具有经济性的间隔式多效蒸发热泵流程.根据多级蒸汽喷射式热泵设计理论,为一套四效蒸发工艺设计了两级的喷射热泵.通过归纳热泵蒸发经济性数据,得出热泵蒸发平均蒸发能力值,来对比普通多效蒸发热泵流程与间隔式多效热泵流程在蒸汽经济性上的数值大小.计算结果说明,普通多效蒸发热泵流程与间隔式多效热泵流程在蒸汽经济性上非常接近,但间隔式多效热泵流程的总温差远远小于普通多效蒸发热泵流程总温差.间隔式多效热泵流程不但可以大幅节能,减少总温差费用支出,还能在更多效保持低温水平,非常适于热敏性物料的低温蒸发浓缩.     

多效蒸发淡碱浓缩工艺的计算机辅助计算

依据多效蒸发工艺的数学模型，编制了专用淡碱浓度的计算机辅助计算程序，计算实例表明。计算机计算快速，准确，与手工计算结果十分吻合。     

节能的二次蒸汽再压缩技术

味精生产企业为了降低综合废水NH3-N的含量,以利废水处理达标排放,纷纷将发酵液提取谷氨酸工艺,由“等电离交”改为“浓缩等电”。普遍认为,“浓缩等电”的浓缩工艺,尽管采用多效蒸发,但耗能仍较大,特别是二次蒸汽的冷凝、冷却要消耗大量冷却水,为了降低浓缩能耗,高效利用浓缩工艺二次蒸汽热能,已有味精生产企业采用国内外先进的二次蒸汽再压缩技术（即热泵）。     

谈真空制盐二次蒸汽的过热

料液在多效蒸发装置中进行蒸发浓缩时的二次蒸汽是过热的现象,过去有所传闻。我们在八一年七月份生产检测中亦发现了这一现象。其后,在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效的二次蒸汽管道的     

多用途的一效蒸发罐蒸汽压力自动调节系统

糖厂蒸发岗位担负着把清糖汁蒸发浓缩的任务,浓缩糖汁是靠蒸汽的热交换进行的。进入一效蒸发的蒸汽压力稳定与否直接关系到糖汁蒸发的速度和糖浆的质量。一效蒸发罐蒸汽压力过低时,热量不足,蒸发速度慢,物料积压过不去,对于一条龙生产的     

现代的黑液浓缩法——多效蒸发

目前,为了浓缩出一吨未漂浆的废液,需蒸发5～6吨水。这一简单的数字对比指出,我们应该重视浓缩这一过程。 现在使用的多效蒸发设备有四效的,通常是五效的。用五效就能保证以一公斤的新鲜蒸汽蒸发4公斤水。这已经是很有价值的了。但是,目前还趋向于安装六或七效蒸发器的。采用六效或七效可使上述新鲜蒸汽的消耗量減少25～30％。     

骏泰浆纸低碳发展实践

湖南骏泰浆纸公司采用节能低固连蒸、热封闭筛选、无元素氯漂白、7体5效高浓结晶蒸发、高效低臭碱炉等先进工艺与装备,将制浆黑液经蒸发浓缩后送碱炉燃烧,在回收化学品同时生产高温高压蒸汽,苛化白泥通过石灰回转窑煅烧成石灰循环再用,生产过程产生的臭气集中收集处理后送碱炉焚烧,而树皮、木屑、生物污泥等固废则送流化床锅炉无害燃烧供热...     

糖厂蒸发器

糖厂里应用多效蒸发器已经有好多年的历史了,利用多效蒸发可以很经济地使浓度12—15％的稀糖汁,浓缩成为60—65％的糖浆。其基本原理是这样的,一个五效蒸发器,由于从每一效沸腾的糖液中所蒸发出来的汁汽(虽然它的温度低于该效汽鼓中蒸汽的温度),顺序地被引入次一效作为加热蒸汽之用,所以每吨的蒸汽所以蒸发出约为5吨水。