M8612A磨床砂轮修整器改制

我公司生产的液力变矩器总成中 ,有关键零件自由轮内圈 (图 1) ,其机加工工艺需要磨削关键尺寸5 4 + 0 .0 35- 0 .0 2 0 ｍｍ(工作面 )。由于该零件工序多、加工周期长 ,原有的一台磨床难以保证其生产进度要求。为此 ,图 1公司决定再利用一台闲置的Ｍ8612Ａ花键轴磨床磨削该零件工作面。此机床原配有两套砂轮修整器 ,分别修整砂轮外圆和端面 ,但是其外圆修整器只能修砂轮外圆为凹圆弧面 ,而自由轮内圈工作面为平面 ,无法直接使用。因此 ,在参考原苏制Ｍ34 5 1Ｂ等同类磨床基础上 ,我们自行设计了一套砂轮 (外圆 )修整器。其结构简图如图 2。…     

M8612A小径磨床砂轮修整器的改进

矩形花键采用小径定心方式，可以克服大径定心在热处理时造成的矩形内花键大径严重变形而无法修整的缺陷，并能采用热处理后进行磨削的工艺方案，使花键获得较高的加工精度，提高以花键作为基准孔的渐开线圆柱齿轮配合的精度。具有加工工艺性好、稳定性高，精度易于保证的特点。     

M250磨床砂轮双曲线修整器

Ｍ２５０磨床砂轮双曲线修整器能够保证圆柱滚子轴承外圈滚道在终加工后的滚道凸度的技术要求。该修整器结构简单，操作方便。     

内圆磨床砂轮圆弧修整器

我厂制造了在内圆磨床上修整砂轮凹凸圆弧面的夹具。夹具结构如下: 一、结构特点如图1所示,固定套内孔与内圆磨头外壳相配,配有固定螺钉。固定套上的轴向长槽24H6,对内孔的对称度为0.02,座体上的导向长键24h6与其相配,并可沿长槽移动。     

螺纹磨床正弦砂轮修整器

圆锥滚子外径加工,通常采用无心贯穿磨削与油石超精加工,这两种加工方式都需要有带螺旋槽的导轮(辊)支承滚子,而滚子的角度就要靠导轮(辊)的滚动面来保证。随着技术标准的不断提高,滚子的角度偏差越来越小,因此,导轮(辊)的修磨技术就显得非常重要。     

轴承磨床砂轮修整器的有限元模态分析

对轴承磨床砂轮修整器的关键零件——簧片进行模态分析。通过ANSYS软件对修整器整体简化模型进行分析，得到在各基本振型下簧片的应力、应变以及最大应力点和应变点。获得应力应变的动态变化过程数据，同时可以为零件的选材、寿命估算、结构优化设计提供必要数据。     

外圆磨床液压砂轮修整器

我厂每年生产大量如图 1所示的产品。产品锥面采用Ｍ1432磨床磨削。由于角度要求高 ,每加工几件后都要把砂轮扳至与工作台平行的位置对砂轮进行修整 ,再扳至所需角度对产品进行磨削。但由于角度公差带小 ,每次对修整砂轮后磨削的第一件产品都要用万能工具显微镜检测角度 ,再对误差进行修正 ,反复几次 ,极大地影响生产效率。图 1　产品图根据磨床的液压系统构造 ,设计了液压砂轮修整器。1　原理及结构(1)修整器液压原理及结构 (图 2 )。图 2　修整器液压原理及结构图 2中双点划线部分为磨床原有液压系统。修整器采用磨床油泵提供动力 ,在油泵…     

MG7340磨床砂轮修整器的改造

针对MG7340磨床原砂轮修整器存在的不足,设计了一种由底座和金刚石修整笔组成的简易砂轮修整器,由此修整器修整的砂轮满足了高精度轴承零件的磨削要求,大大地提高了工件尺寸集中度和合格率,保证了工件的磨削质量,取得了良好的使用效果和经济效益.     

3MZ147磨床砂轮修整器的结构改进

[1]原有的缺陷 　　我厂几年前购进 10台 3MZ147轴承外沟道自动磨床,自投产以来,一直未能正常工作,为尽快修复该机床,我们专门成立了技术攻关小组,经过半年的探索,寻找出存在的主要问题是砂轮修整器在修砂轮时有微小的梗阻现象,造成砂轮圆弧面的不规则,磨削后的套圈沟道经检查其沟曲率不成形,棱圆,椭圆超差。 　　经分析,砂轮修整器存在以下问题： 　　①底部的一套导向轴承,在使用一段时间后,容易进水锈蚀,旋转时出现梗阻现象。我厂已将其轴承拆除。 　　②由于工作环境差,密封不好,原两套轴承容易磨损。 　　③旋转油缸…     

内圈双滚道磨削砂轮修整工装的改进

分析目前双列内圈磨削砂轮修整装置的不足,设计了相应的内圈双滚道系列的凸度修整装置,并在实际生产中论证了这种装置的可行性。     

用数控技术改造Y7125A磨齿机砂轮修整器

Y7125A磨齿机用于磨剃齿刀齿面。它利用一个大直径 ( 400)碟形砂轮的端面进行磨齿,砂轮的修整是采用一套机械式修整器,修整出的砂轮是齿条面,磨出的剃齿刀齿形是一条渐开线。为了解决齿轮剃齿后齿形产生中凹现象,降低齿轮噪音,近代齿轮都采用齿廓修形的办法。 [1]传统砂轮修整装置的弊端 　　国内外对齿廓修形的方法很多,目前国内较广泛采用反修砂轮的方法。如 Y7125A磨齿机上磨削修形剃齿刀时,是在机械式砂轮修整器上安装一块靠模块,以其靠模曲面来修磨砂轮去磨削剃齿刀,从而实现轮齿修形,校正齿形中凹量。但实践证明,该传…     

数控蜗杆砂轮磨齿机修整器与刀架碰撞问题的处理

数控蜗杆砂轮磨齿机在客户使用中经常发生修整器与主轴之间的碰撞,导致机床加工精度丧失,需要反复对各轴进行精度校验。针对这一问题,通过分析用户加工程序与PLC之间通讯信号的处理、NCK数字输入信号IN的逻辑判断,找出了问题的根源在于PLC逻辑判断以及加工程序中接口信号应用不当,导致了该设备安全保护处理不到位。经过修改,问题得到了根本性的解决,提高了设备的可靠性。     

球面滚子磨削用大圆弧砂轮修整装置

分析现用大圆弧砂轮修整装置存在的问题,改进了修整方式,介绍了改进后修整器的结构及其工作原理。     

圆弧球面砂轮修整工具的设计

根据球面零件的磨削结构特点,设计了圆弧球面砂轮修整工具,介绍了砂轮修整工具的工作原理和调整过程,阐述了使用过程中的注意事项。     

磨削凸度用单点砂轮修整器的工作原理

通过分析磨削凸度用单点砂轮修整器的成形原理，推导出了砂轮的轮廓曲线方程及凸度的计算公式，探讨了在磨削过程中影响凸度形状与大小的因素，并举例分析了在磨削内、外滚道时凸度的调整与计算方法。     

一种新型砂轮修整器结构及其分析

不同于传统的串联结构砂轮修整器结构,提出了一种基于并联结构的三自由度砂轮修整器并对其特性进行了分析。首先,提出了此新型砂轮修整器的结构模型,对其运动功能与工作原理进行了说明;其次,对其运动学特性进行了分析,采用微分法建立了机构的误差模型;然后,确定了此砂轮修整器的具体结构尺寸,在此基础上进行了机构设计,并采用蒙特卡洛法对其工作空间进行了分析;最后,通过Matlab软件进行仿真对砂轮修整器的运动功能与运动精度进行了验证。结果表明,该新型砂轮修整器能满足砂轮修整运动功能要求和运动精度要求。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,为了解决这一问题,本文提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。