混凝气浮过滤处理机械加工废水的试验研究

机械加工废水是严重的水体污染源之一,水质具有含油多,可生化性差等特点。采用混凝气浮-过滤为主体工艺,对哈轴集团一厂区的生产废水进行了生产性试验研究。试验结果表明：在进水COD和油类分别为400mg/L和200mg/L的情况下,出水水质分别达到了60mg／L和10mg／L,去除率高达85％和95％。经济分析表明：废水的运行成本为1．4元／t,具有显著的经济效益。     

絮凝-吸附-曝气生物滤池处理制革有机废水的研究

研究了絮凝-吸附-曝气生物滤池处理制革有机废水的组合工艺。确定絮凝剂为聚合硫酸铁及其用量,吸附剂为粉煤灰和炉渣,曝气生物滤池的填料为纳米改性陶粒,废水处理后的水质为：pH6．65,CODcr59．34mg／L,SS36．6mg／L。CODcr的去除率为98．36％,SS的去除率为98．63％,出水水质优于国家污水综合排放一级标准。     

膜生物反应器处理洗涤废水中试

采用中试规模的酸化水解与膜生物反应器相结合的工艺处理铁路洗涤废水。当进水COD、LAS分别为215-460mg／L和12-50mg／L时,系统对COD、LAS、NH3．N、TP和ss的去除率分别达到90％、98％、90％、95％和99％,出水水质达到铁路回用水水质标准（TB／T3007-2000）的要求。     

SBR法处理德士古煤气化废水的脱氮功效和影响因素

采用SBR工艺对德士古气化生产甲醇产生的废水处理,结果表明：在碳、氮、磷比例理想的情况下,达到了既去除有机物又能脱氮的效果。当总停留时间控制在5～9h、污泥负荷为0．041～0．096kgBOD5／（kgMLSS·d）时,出水BOD5浓度为0-30mg／L,去除率达88％～89％;出水COD浓度为10．7～32．2mg／L,去除率达87％～89％;出水NH3-N浓度为2．83～9．23mg／L,去除率达95％～97％。     

辽河油田稠油废水生物治理初步研究

针对油田废水中含有大量难降解性物质、可生化性差、水质变化大的特点,本实验设计时充分利用生物处理应用范围广,经济合理的特性,采用了“厌氧-好氧”相结合的工艺对辽河油田废水进行了初步实验研究。实验结果表明,在稳定运行后期,出水COD质量浓度为147—160mg／L,去除率高于60％;石油类质量浓度为1．00～1．16mg／L,去除率高于89％;挥发酚质量浓度为0．023～0．068mg／L,去除率高于80％;氨氮质量浓度为1．00—1．28mg／L,去除率高于75％。     

混凝沉淀-兼氧-SBR-活性炭滤池工艺处理化工废水

本文介绍了采用混凝沉淀-兼氧-SBR-活性炭滤池工艺处理化工废水，设计处理规模为200m^3／d。当进水水质为pH7．1，COD2305mg／L，BOD5970mg／L，石油类40．8mg／L，挥发酚0．222mg／L条件下，经本工艺处理后，总排放口出水水质为pH7．9，COD77．9mg／L，BOD511．7mg／L，石油类2．62mg／L，挥发酚0．023mg／L。实践证明，该工艺技术可靠，运行稳定，有较好的经济和环境效益。     

UASB+接触氧化+SBR工艺在酒精废水处理中的应用

采用UASB＋接触氧化＋SBR新工艺处理某酒厂高浓度酒精废水,酒精糟液废水水质为COD42000mg／L,BOD521000mg／L,SS9000mg／L,水温60-70℃;出水水质为COD≤300mg／LIBOD5≤100mg／L,SS≤150mg／L,出水达到国家污水综合排放二级标准（GB8978-96）。运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好。对废水处理过程中产生的沼气进行回收利用,经济效益显著。     

微电解-光催化氧化法处理印染废水

采用微电解-光催化法对印染废水的处理进行了研究。结果表明：当进水COD为2000mg／L左右,色度为800～1000倍时,经本法处理的废水,出水COD为150180mg／L,色度为0～10倍,COD去除率达92％,脱色率接近100％。主要水质指标达到了GB8978—1996《污水综和排放标准》中染料工业的二级标准。研究了一些因素对处理过程的影响。     

广钢高速线材厂含油污水处理设计

本文介绍了广钢高速线材厂含油污水处理的设计及几年来应用和运行状况,并应用化学法除油技术处理该种污水,处理后水质SS≤30mg／L,油≤10mg／L,达到国家排放标准。     

水解-接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构筑物及设备。工艺运行结果表明,该工艺可有效去除废水中的BOD5、CODcr、色度和SS。当进水水质BOD570～300mg,L,CODcr为200-600mg/L,色度为200～600倍,SS为300～600mg／L时,系统出水水质BOD5为6～23mg／L,CODcr为20-30mg／L,色度为15-40倍,SS为25-70mg,L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—1992）中Ⅰ级标准要求。     

食品加工废水处理工程

应用预曝气调节-气浮-生物接触氧化工艺对食品加工废水进行处理，实践表明，在进水COD、BOD5和SS分别为1800mg／L、250mg／L和230mg／L的情况下，出水的COD、BOD5和SS分别为41mg／L、6mg／L和50mg／L以下，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

水解-二级接触氧化法处理水产品加工废水

水解-二级接触氧化法处理水产品加工废水的工程运行结果表明，在进水水质COD≤1400mg／L，BOD5≤700mg／L，SS≤350mg／L，NH3-N≤60mg／L情况下，出水水质为COD≤100mg／L，BOD5≤20mg／L，SS≤70mg／L，NH3-N≤15mg／L，满足《污水综合排放标准》中的一级排放标准，该工艺运行稳定，自动化程度高，管理简单，污泥产量少。     

印染废水回用处理技术研究

根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,提出了采用混凝脱色-曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODCr处理至20mg／L以下,SS达到2mg／L以下,浊度低于3NTU。该工艺可行的关键在于高效脱色混凝剂的选择和曝气生物滤池的应用。高效脱色混凝剂色度去除率达98％。曝气生物滤池的出水CODCr质量浓度为20mg／L。废水经处理后与新鲜水按体积比1：1混合后。可满足印染生产用水的水质要求。     

SBR工艺处理预发酵屠宰废水的应用研究

针对屠宰废水碳氮比高、水质变化大的特点,研究采用序批式活性污泥法(SBR)处理屠宰废水,在pH值为6.0～8.5、温度30 ～35℃、MLSS为2000 ～ 3500 mg/L条件下,考察进水氨氮负荷、溶解氧(DO)、挥发性脂肪酸(VFA)及添加预处理废水对SBR脱氮除磷效果的影响.结果表明:进水采用原屠宰废水的条件下,当DO为2.0 mg/L时,VFA为430 mg/L,COD为3580 mg/L,NH4-N约为270 mg/L,出水COD和NH;-N去除率分别为79％和88％左右;然而,在进水采用预发酵废水的条件下,VFA为1093 mg/L,COD为1370 mg/L,NH4-N约为230 mg/L,出水COD和NH4-N去除率分别高达93％和90％.系统运行30 d左右,投加适量碳源,TN及TP去除率均为90％左右,提高了系统脱氮除磷效果.     

酸洗除垢技术在海上油田的应用

针对活性污泥法处理综合医药废水容积负荷低、出水水质不稳定的问题,设计了以生物膜为核心的厌氧／兼氧／好氧组合工艺,并在现场进行了为期半年的中试研究。试验包括生物膜培养驯化、快速降解和稳定运行三个阶段,在稳定运行阶段总水力停留时间平均为84h,混凝沉淀出水COD平均为353mg／L,对COD的平均去除率达到95．6‰硝化池出水氨氮平均为1mg／L,去除率为99．5％,     

饮料厂废水处理工程实例

某饮料废水处理工程设计水量为1000m^3／d,进水CODCr 2000mg／L,BOD5 1350mg／L,TSS 215mg／L,经A／O法处理后,出水水质稳定并达到国家污水排放一级标准指标。     

乙酸系列生产废水生化处理工艺的改进

通过对废水处理过程中的预处理阶段、一级和二级曝气处理阶段及生化处理温度的影响进行试验,对生化处理工艺进行了针对性的改进和优化。结果表明,应充分发挥预处理阶段的均匀混合水质作用,一、二级曝气池出水DO的质量浓度分别应大于2．0和保持在3．0mg／L左右,沉降比分别为20％-30％和10％-20％。污泥的质量浓度分别为2．5～3．5和1．0-2．0mg/L;生化处理的温度应确保在5℃以上。实施后,提高了污水处理效果．保证了出水100％达标排放以及回用水系统的正常投用．     

LLMO处理酵母废水

利用LLMO生物制剂的生物强化技术与传统的活性污泥法相结合的方式对酵母废水进行处理，试验结果表明，投加LLMO生物制剂处理后，废水SCOD、NH3-N和SS明显降低，废水的臭味消失，剩余污泥量也减少了25％～40％。当曝气系统进水SCOD在2500～3000mg／L时，经过投加LLMO菌剂处理后，出水SCOD低于1300mg／L，去除率大于50％，进水NH3-N在100～200mg／L时，出水NH3-N低于15mg／L，去除率大于90％，达到国家排放标准，大大节省了后续物化处理的费用。     

印钞综合废水处理工程应用

印钞综合废水的进水水质波动较大,有机物浓度及色度高,针对该废水的水质特点,选择以水解酸化和好氧生物处理为主的处理工艺,结合辅助化学沉淀方法。该项目设计规模为1100m^3/d,进水CODCr质量浓度平均为330mg／L,最高达到1600mg／L,连续运行表明,出水的CODCr质量浓度平均在20mg／L左右,最高为74mg／L,其余指标均达到相关标准。表明该处理工艺对印钞综合废水的处理具有较好的针对性,达到了设计要求。     

Fenton-生物接触氧化处理综合电镀废水

电镀综合废水由于水量大、水质复杂导致处理难度大、处理成本高的困难。在分析废水水质特点和传统处理工艺的基础上,采用Fenton-生物接触氧化工艺对电镀综合废水进行处理,运行结果表明,该联合工艺对污染物具有显著和高效的去除效果,出水COD≤80mg／L,Cu^2＋≤0．5mgL,Ni^2＋≤0．5mg／L,Cr^6＋≤0．4,氰化物≤0．4mg／L,各项水质指标均优于《广东省水污染物排放限制》（DB44,26—2001）第二时段的一级标准。