WGZ-670/13.7掺烧高炉煤气锅炉技术改造

武钢自备电厂1号、2号炉自投产营运以来，一直存在锅炉燃烧不稳，频繁发生MFT（主燃料跳闸）以及助燃用油量大，锅炉效率低的问题。经过详细分析并实施技术改造，已基本解决存在的问题，取得了良好的经济效益。可供同类型锅炉设计与改造时参考。     

中压煤粉炉改燃高炉煤气改造设计

为了节能和环保,钢铁企业自备电厂实施锅炉改造,将燃煤锅炉改燃高炉煤气。减少了高炉煤气放散,取得了锅炉效率高达88%的效果。     

母管制掺烧煤气锅炉“三炉一塔”烟气脱硫运行与实践

针对马钢自备电厂运行特点,探讨母管制掺烧煤气锅炉脱硫系统改造及运行实践。表明脱硫方式的选择与锅炉掺烧的煤气量、锅炉总负荷、脱硫效率和改造成本之间存在着较大的联系,如果简单按照一炉一塔或者是三炉一塔烟气量简单叠加进行设计,就会造成投资浪费。     

锅炉脱硝系统中尿素热解炉结垢的分析和治理

某电厂在超低排放改造中,SCR脱硝系统采用尿素热解制氨工艺。改造后在锅炉运行过程中出现热解炉内壁、下锥体及出口管道结垢、堵塞的问题,严重影响环保参数达标及锅炉安全稳定运行。为了解决上述问题,对热解炉结垢的原因进行分析、制定了可行预防措施,保证了锅炉稳定运行及环保参数达标排放。     

循环流化床机组烟气脱硫改造思路

自备电厂循环流化床锅炉采用原有炉内脱硫方式已无法满足新的排放标准,目前最成熟可靠的方案是新增锅炉尾部烟气脱硫(即炉后脱硫)的方式实施脱硫技改,最终使生产运行达标排放。     

浅论链条炉排锅炉改造的环保特性及其除尘脱硫措施

通过湖南长沙新城热电厂1台20t／h链条炉排锅炉改造为中温中压循环流化床锅炉的工程实例，充分分析改炉后的环保特性和采取的除尘、脱硫措施的特点，认为该改造工程技术先进，脱硫除尘效果好，经济效益显著，同时提出了与该炉型配套的除尘、脱硫设备选型方向。     

企业自备电厂新组产模式下的运行分析与系统改造

某自备电厂母管式系统组产模式由五炉四机变为两炉两机运行，组产模式的改变对生产运行产生影响。通过系统运行分析与改造，消除新组产模式下的安全隐患，确保新系统的安全稳定运行。     

复合相变换热成套装置在热电厂节能改造中的应用

为了解决江阴兴澄特种钢铁有限公司热电分厂240 t/h煤粉炉目前存在排烟损失明显、直接影响电厂综合热效率的问题,对其应用相变换热成套装置进行节能工艺改造,在提高锅炉尾部受热面的安全性与可靠性的同时,回收锅炉低温余热,达到节能降耗、改善环境的目的。     

阳极炉的余热利用生产实践

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂是一个能源消耗大户,随着国家对环保要求越来越严格,及燃料运输线越来越紧张,其对贵溪冶炼厂的影响和制约也越来越严重。阳极炉的余热利用就是一个集环保和资源循环利用的一个项目。本文主要介绍了阳极炉余热锅炉改造的因素、阳极炉锅炉介绍、锅炉的运行实绩及生产实践中所遇到的问题、解决措施。     

基于HP-Elman-LSSVM模型钢铁企业自备电厂煤气供入量预测及优化调度

 钢铁企业自备电厂是副产煤气的主要缓冲用户,在消纳富余煤气、减少煤气放散、实现煤气平衡方面发挥着极为重要的作用。充分考虑自备电厂煤气供入量特点,建立了HP-Elman-LSSVM预测模型,并根据自备电厂能源利用的特点,建立拟合模型求解自备电厂锅炉的经济运行负荷,在此基础上对供入自备电厂的煤气进行优化调度。将该模型应用于具体企业,实现了钢铁企业自备电厂煤气预测和优化调度。模型应用表明：所建模型对自备电厂煤气供入量30、45、60个点的预测平均相对误差分别为1.9%、1.4%、1.4%,能有效解决实际生产中自备电厂煤气供入量预测不准问题。并通过煤气优化调度,自备电厂可大幅度提升蒸汽产率,应用企业每年可多产蒸汽约8.1322万t,折合节约标煤9443.955t。     

企业动态

河南神火铝电公司环保技改及自备电厂项目同步建设河南神火集团铝厂坚持“以铝为核心,向两端延伸,向两翼拓展”的发展思路。充分利用当地丰富的煤炭资源优势,发展煤电铝联营。现已建成了年发电7亿KWH的2*55MW的自备电厂(1号机组已并网     

低速循环流化床锅炉超净排放改造工艺应用研究

针对低速循环流化床锅炉超净排放改造工艺要求,基于锅炉结构特点和运行情况,分析了改造前该炉型锅炉运行中存在的问题。在锅炉性能优化的基础上,提出更换省煤器和管式空预器,留出空间将SCR反应器布置在锅炉尾部受热面,利用SNCR过量分解的氨作为脱硝还原剂;除尘采用“布袋除尘器+管式除雾器+湿式电除尘”工艺确保全负荷工况下颗粒物稳定达标排放;脱硫系统基于提高液气比,对原有脱硫塔本体和基础进行改造。运行后表明,锅炉最大出力提升20%,颗粒物排放质量浓度在3 mg/m³附近,SO₂质量浓度在10 mg/m³以内,NOx质量浓度在15 mg/m³以内。     

220t／h锅炉高炉煤气多管式燃烧器的改造

梅山热电厂1^#锅炉升炉时尾部烟道积水,煤粉无法投用,经过对锅炉煤气燃烧器的改造,点火方案的优化,问题得以解决,且高炉煤气掺烧量高于国内同类型锅炉。     

进口炉水泵电机改造方案优化及改进措施

炉水泵是电站强制循环锅炉系统的关键设备,其电机与常规的水泵电机相比,在工作条件、设备制造技术、检修维护和故障率等方面有着显著的特点。针对宝钢电厂1号和2号发电机组进口炉水泵电机的正常老化,分析了原因及发展趋势,提出炉水泵电机进行更换或改造检修的4个可能的方案。经过经济性、可靠性及实施难度的比较,得出并实施了优化的改造方案。通过采取相应的技术改进措施,完全解决了进口炉水泵电机的老化问题,既提高了设备运行的可靠性,又降低了成本。     

脱硫增压风机停运掺烧煤气锅炉运行探索与实践

增压风机作为锅炉烟气脱硫脱硝主要设备,它的安全稳定运行对锅炉正常产生较大影响,对钢铁行业自备电厂供热机组影响更大。为了降低增压风机故障给生产带来不可预测的风险,通过分析和试验,找出了解决问题的办法。针对马钢自备电厂运行特点,探讨了增压风机发生故障时,在大比例掺烧煤气锅炉中通过燃料切换来保持锅炉连续运行。     

宝钢电厂大气污染治理实践及思考

简述了国家对电力行业大气污染物排放标准的修订及发展,重点回顾了“十一五”以来宝钢电厂大气污染工程减排改造实践,总结了管理减排促进环保综合效能提升的策略.在新的节能减排要求下,逐一分析电厂大气污染治理设施现状,结合十多年来的减排实践,提出了相关建议:首先抓紧完成燃煤机组超低排放达标的限期治理;其次对已梳理出的各类环境风险和突出问题要专题解决,并综合考虑能耗、环保指标的平衡;最后要持续完善管理减排手段,从运行管控、设备维护、技术提升等方面提升污染治理设施综合效能.这些也对其他冶金企业自备电厂突破节能减排瓶颈提供了借鉴.     

钢铁联合企业煤气系统优化分配模型

分析了钢铁联合企业副产煤气在煤气柜和自备电厂锅炉间的优化分配问题,就煤气柜的柜位控制、自备电厂锅炉燃料负荷变化、外购燃料价格变化等对操作成本的影响展开讨论,针对这些问题设置了相应的操作惩罚函数并建立了钢铁联合企业煤气供应系统优化分配数学模型.通过模型求解可知,煤气供需差距通过煤气柜和自备电厂锅炉之间的优化分配得到解决,减少了外购燃料的消耗,降低了锅炉燃料负荷的频繁变化,提高了发电效率,实现了煤气的零放散,使煤气供应系统安全、经济、稳定运行.     

浅谈钢铁公司自备电厂燃气——蒸汽联合循环发电技术(CCPP)

我国大、中型钢铁企业一般都建有自备电厂，负责向工厂供热与供电。自备电厂燃用本厂富裕煤气，提高钢铁厂供电的可靠性，降低用电成本，对节能、环保、提高全厂经济效益都起到良好作用，所以自备电厂往往是钢铁厂的重要组成部分，也是钢铁厂重要的利润增长点。     

基于HP(2)-Elman模型的钢铁企业富余煤气预测及优化调度

针对钢铁企业富余煤气的频繁波动对自备电厂能耗及煤气平衡影响严重,且难以通过建立机制模型进行预测的问题,依据HP滤波和Elman神经网络性质建立了HP(2)-Elman预测模型.并根据自备电厂能源利用的特点,建立拟合模型求解锅炉的经济运行负荷,在此基础上对富余煤气进行优化调度.模型应用表明:所建预测模型对煤气柜位预测平均相对误差小于2.8％,自备电厂煤气供入量30、45、60个点预测平均相对误差分别为1.7％、1.6％、1.6％.根据预测结果进行的优化调度可为煤气柜位调整及自备电厂锅炉负荷分配提供操作依据,一年按照330天计算,可多产蒸汽约100495t,节能约11670481kg标煤.     

中铝兰州分公司自备电厂煤耗创历史最好水平

正今年以来,中铝股份兰州分公司自备电厂采取多项有效措施,不断优化机组运行,严格控制节能降耗关键环节,使得自备电厂综合供电煤耗"持续走绿",综合煤耗同比下降3.5%,创历史最好水平。据了解,为了有效降低综合供电煤耗,兰州分公司自备电厂不断细化管理,严控节能关键环节,以节能剖析和节能评价为抓手,突出重点、克服难点、强化措施,抓好节能管理、监督等各项工作。同时,自备电厂深化节能剖析,定期召开节能自剖析工作协