集中润滑系统在电解多功能天车中的应用

电解多功能天车的润滑基本上是由维修钳工定期在检修时用油枪手工加油,劳动强度大,可靠性低。集中润滑系统在电解多功能天车上的应用,可实现各润滑点自动的、周期性的润滑,达到提高设备运转率的效果。     

浅析引进法国Ⅰ-Ⅲ型电解天车的多功能优化配置

本文分析并概述了上世纪从贵铝70年代初到80年代、平果铝90年代以及四川启明星铝业2002年引进的法国ECL公司电解天车的多功能配置。按年代及槽类型伺服机械划分。大概可分为Ⅰ-Ⅲ型。该三种类型的电解多功能天车具有整体结构设计新颖、机械化程度高、功能配置合理、操作舒适灵敏、作业性能强、设备故障率低、电子控制优化等技术装备先进的特点，现已成为国内多家大型电解铝开发首选的生产重要设备。并将受到铝业界的青睐。     

SLC500可编程控制器在电解铝多功能天车中的应用

电解铝多功能天车是电解铝行业重要的生产设备，担负着打壳、更换阳极、升降母线、补充电解质、出铝等重要电解作业任务。天车的各种限位、温度、压力等保护和液压、气动应用较多，电气控制相当复杂。早期的进口、国产天车都是用继电器控制的，线路复杂，故障较多。近几年来，可编程控制器(PM)发展很快，技术也越来越成熟，     

我国铝冶炼设备的现状及发展方向

文章介绍我国铝冶炼设备的研发、应用现状,指出氧化铝设备的发展方向是设备大型化和生产过程控制的自动化;铝电解设备的发展方向是开发具有更合理的三场、使用惰性阳极的新型电解槽,开发具有防高磁场强度、高效化、自动化、智能化和实现远程操作控制的电解多功能天车;炭素设备的发展方向是低能耗、高产能、大型化、连续化、自动化以及改善生产操作环境。     

电解铝多功能天车大梁开裂原因与对策

公司引进的四台电解多功能天车在使用中大梁频繁开裂,从多个角度分析了天车大梁开裂的原因,及彻底解决大梁开裂问题的对策。     

电解多功能天车上的抗干扰技术

可编程控制器（PLC）在电解多功能天车上应用已经成为了比较成熟的技术，目前在国内电解多功能天车上应用的PLC基本都是一些国外的知名品牌。其中Rockwell公司的ControlLogix500系列PLC是我公司电气配置的首选，也是经过各大铝业公司多年应用后，被认可的配置模式。但是2004年的部分设备在调试应用过程中，出现了行走过程中的电解多功能天车不能停车的事故。尤其是当工具在电解槽上工作时，出现操作控制失灵，既不能停车，也不能提升工具。致使工具将电解槽上的阳极母线撞坏，直接对电解车间造成了严重的经济损失。本文针对这种现象，对电解多功能天车上的电控系统做了详细分析。对造成这种现象的根本原因通讯扰动，做了深入剖析。提出了确实可行的解决办法。实践证明确实保证了电解多功能天车的可靠运行。     

铝电解多功能天车的技术改进措施

<正>本文分析了铝电解多功能天车在使用过程遇到的诸多问题,制定并实施了相应的技术改进措施,重点介绍了几个主要机构的应用及效果,深层次挖掘了多功能天车的利用率,大大提高了设备档次,对设备产品更新和铝电解生产都具有重要的意义。某铝厂是河南神火集团一所集电解铝、铝加工于一体的综合性现代化工厂及主要骨干企业,拥有52万吨/年电解铝产能,槽型为比较先进的350k A和400k A大型预焙电解槽,担负着集团三分之一的电解铝产能。共配置大型机电设备近700台,其中多功能天车     

关于特殊结构铝电解天车设计的探讨

铝电解多功能天车是铝电解车间进行工艺操作的关键设备。当前由于受能耗限制,许多老旧厂房通过设备改造来提高生产效率,以降低厂房和设备投资成本。本文针对老旧设备的改造升级设计,提出关于特殊结构电解天车的设计原则,并重点介绍了设备的结构设计改造过程,对于老旧设备的结构改造及升级具有普遍的借鉴意义。     

PLC在电解多功能天车中的控制方案

电解天车电控系统的控制核心是可编程控制器(简称PLC)。随着电解多功能天车电控系统的升级优化,从系统构成和系统安全稳定性等方面形成了几个比较成熟稳定的配置方案。特别是AB品牌的PLC,是应用较多、操作熟练的的品牌之一。本文将针对AB公司PLC在电解多功能天车的几种常用配置方案进行简单的介绍。     

电解铝行业多功能天车两车联动程序优化

多功能天车"两车联动"功能为铝电解槽维修作业时用于吊装槽上部结构时,因程序故障容易出现2台天车不同步或不同向,严重影响槽上部结构的转运工作。     

中国铝业兰州分公司进口备件国产化取得新成效

中国铝业兰州分公司电解多功能天车大车行走电机国产化改造项目经过两个多月的成功运行，各项指标均达到设计要求，标志着电解多功能天车90％以上的电机已可以用国产电机代替。     

智能绝缘监控系统在多功能天车上的应用

指出电解多功能天车存在的问题,介绍SRTP—ZY30智能绝缘监控系统的主要特征、工作原理和构成,以及在铝电解多功能天车上的安装使用情况。     

马泰2055L滑片空压机进气质量改善方法

本文对电解多功能天车滑片式空压机故障类型进行了分析,因环境恶劣和保养不周导致吸入空气粉尘等含量高是造成故障多发的重要原因之一,并针对性地介绍了提高电解多功能天车空压机进气质量的两种有效方法。     

我国铝冶炼设备的现状及其发展方向

介绍我国铝冶炼设备的研发与应用现状,指出氧化铝设备的发展方向是设备大型化和生产过程控制的自动化。铝电解设备的发展方向是开发具有更合理的"三场"、使用惰性阳极的新型电解槽,开发具有防高磁场强度、高效化、自动化、智能化和实现远程操作控制的电解多功能天车。碳素设备的发展方向是低能耗、高产能、大型化、连续化、自动化以及改善生产操作环境。     

谈电解多功能天车滑触线故障原因

电解多功能天车滑触线自改造以来，冬夏两季故障频繁，冬季发生伸缩缝不匀．且间隙过大(超过10mm)；夏季．滑线弓起．天车滑块常在故障处跳脱，出现较长时间的停电。为此，通过多年参与维修和故障统计，本人提出自己的看法和观点．以供参考。     

攀钢钒产品生产装备将实现全部国产化

据悉,攀钢集团攀枝花钢钒有限公司攀宏钒制品厂今年将对五氧化二钒车间带式压滤机最后一台进口装备实行国产化改造,这标志着该厂所有设备即将全部实现国产化,攀钢钒产品生产装备依靠进口的历史结束。该厂投产初期,攀钢从国外相继引进了五氧化二钒、高钒铁和三氧化二钒三大生产工艺的主体设备。但洋机器落户后,"水土不服"症状突出。该厂大刀阔斧地进行了1000多项设备国产化改造,使设备的有效作业率从刚进口时的50%提高到92%以上,扭转了备品备件价格昂贵、设备故障率较高等被动局面。     

中国铝业兰州分公司修旧利废效果显著

正中国铝业兰州分公司电解铝一线员工紧盯生产细节,广泛开展降本增效群众性活动,针对电解铝生产中多功能天车的手柄和轨道刷用量大、费用高等问题,自己动手修旧利废,为企业创造了良好的经济效益。据了解,在日常工作中,多功能天车操作手柄和轨道刷虽说是个小物件,但用量大、费用高,经常出现由于备件采购时间长无法满足生产需要的实际困难,严重制约了电解平稳生产。面对大量堆放在库房无法使     

液压卧式双动铜管挤压机的多功能侧缸

文章介绍了该厂从法国引进的2500t液压卧式双动铜管挤压机上采用的多功能侧缸的主要功能及工作原理,以及与目前多见的内置式穿孔缸双动挤压机相比,在挤制运行、设备结构及维修等方面的优点。     

铝电解多功能天车电气系统调试

随着经济和科技的快速发展,铝电解生产技术也不断进步,从早期的自焙槽发展到今天的多点进电大型预焙槽,自动化程度不断加深,进行铝电解的效率和经济效益不断提高,也降低了铝电解工业对环境的污染。在铝电解生产加工中,最为重要最关键的设备是铝电解多功能天车,即铝电解多功能机组,铝电解天车能够在高温强磁场、大电流和多粉尘的环境中完成铝电解生产的各个环节和步骤,对于提高铝电解的生产效率具有重要的作用。为此本文针对铝电解多功能天车的电气系统控制组成进行了阐释,并总结了其程序编写的要求,并详述了多功能天车电气系统进行调试的整个过程。     

电解多功能天车打壳机构非正常失效的分析及解决方案

主要分析了电解多功能天车打壳机构中打击头、夹套、拉杆非正常失效的原因,并提出了解决的方案.