中轧二机列的技术改造

中轧二机列的技术改造王一俊（杭州钢铁厂；邮编）３１００２２）ＴｅｃｈｎｉｃａｌｒｅｆｏｒｍｏｎｔｈｅＮｏ．２ｓｅｒｉｅｓｒｏｌｌｓｉｎａｍｉｄｒｏｌｌｉｎｇｍｉｌｌ￥ＷａｎｇＹｉｊｕｎ（ＨａｎｇｚｈｏｕＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ）我厂中轧分厂...     

1200板材轧机技术改造方案

1　改造目的用现有的 12 0 0板材轧机热轧钛及钛合金板和带卷。2　坯料与成品(1)坯料尺寸 :15 0 mm～ 2 0 0 mm×6 0 0 mm～ 10 5 0 mm× 10 0 0 mm～ 15 0 0 mm坯料质量 :40 0 kg～ 15 0 0 kg(2 )合金牌号与化学成分 (质量百分数 )BT1- 0 0　Al≤ 0 .3BT1- 0　 Al≤ 1.0OT4- 1　 1.0～ 2 .5 Al;0 .7～ 2 .0 MnOT4　　 3.5～ 5 .0 Al;0 .8～ 2 .0 MnBT5 - 1　 4.0～ 6 .0 Al;2 .0～ 3.0 SnBT6　　 5 .5～ 7.0 Al;4.2～ 6 .0 VBT14　 3.5～ 6 .3Al;2 .5～ 3.8Mo;0 .9～ 1.9VBT2 0　 5 .5～ 7.5 Al;0 .5～ 2 .0 Mo;0 .8～ 1.8V;1…     

2500mm中板轧机的技术改造

1 前言 我厂中板厂始建于1978年,其工艺布置是以全国2300mm单机三辊劳特式轧机通用设计为模式建设的。整个生产线主体设备包括推钢式加热炉两座、三辊劳特式轧机一台,十一辊矫直机一台,以及拥有两纵一横三台剪板机的精整线。设计年产量12万吨。尽管该套轧机曾经成为我厂利税大户为江西省冶金经济建设做出了重大贡献,但随着国民经济的飞速发展,市场竞争的日趋激烈,     

复二重线材轧机技术改造

通过对太钢线材厂复二重线材轧权技术改造的介绍，旨在为国内同类型轧机的改造提供经验。     

φ580中型轧机的技术改造

鞍钢φ580中型轧机一直被认为是产量高,品种多、技术水平高的中型轧机。但与国外先进的同类轧机相比,差距还是很大的,因此,鞍钢中型厂的技术改造势在必行。中型厂的改造分两期进行。方案实现后,预计在产品质量、品种、部分技术经济指标及装备水平等方面可达到国际上80年代初的水平。     

中板厂轧机改造的实践

济钢中板厂三辊劳特式粗轧机轧制力小,生产能力低,已经不能满足公司进一步发展的需要,因此必须进行改造。本次改造采取不停产改造方式,将三辊轧机改为四辊轧机。在改造中四辊粗轧机压下系统设立电动自动位置控制APC,预留下置式液压AGC;采用大断面、高刚度、优化设计的牌坊;轧机接轴形式采用复合式,可以伸缩并设置轴向定位装置;轧机前后的导卫护板与除鳞集管、轧辊冷却水集管安装一体,随上辊系上、下移动等新技术新工艺。本次改造为济钢中板厂创造了可观的经济效益,也为中板厂同类技术改造提供了可以借鉴的成功经验。     

引进新型冷轧机组的工艺装备特点

介绍了济钢成套引进国外新型冷轧薄板机组的主要工艺装备特点。机组主要有连续式酸洗线、紧凑式双机架可逆冷轧机、全氢罩式退火炉、单机架平整机、重卷分卷检查线、酸再生和废水处理设施。其中机组的主体部分紧凑式双机架可逆冷轧机(CCM),是当今技术装备水平最先进的一种新型高效冷轧机。济钢2005年建成投产的紧凑式双机架可逆冷轧机(CCM)是世界第四套,亚洲第一套。     

热轧粗轧机刚度影响因素分析

针对八钢热轧厂粗轧机轧制状态不稳定,轧制板形差,易产生镰刀弯和S弯,造成热卷箱卷形差,精轧机凸度及浪形难以控制等问题,对比分析认为粗轧机刚度对板形影响较大。统计数据表明粗轧机刚度值自2018年起始终低于4000kN/mm,远低于最初设计值5000 kN/mm,且传动侧与操作侧两侧刚度差值始终不稳定。通过对影响轧机刚度因素分析,明确设备精度对轧机刚度变化起着重要作用。提出了相应改进措施提高设备精度,最终达到稳定轧机刚度的作用。     

球笼式万向联轴器在铝箔轧机中的应用

本文主要介绍球笼式万向联轴器的传动原理、技术性能及其在铝泊轧机中的应用.     

6RA70控制器在中板轧机压下系统改造中的应用

介绍了6RA70直流全数字控制器在中板轧机压下系统改造中的应用情况，通过设计切换装置，提高了设备的作业率。     

中板轧机液压辊缝控制故障分析

中板轧机应用HAGC技术使钢板纵向厚差得到显著提高,钢板的出口厚度与很多因素有关,如来料的厚度、温度、压下响应速度和轧机刚度等.结合现场应用情况,对某2500中板轧机HAGC进行消化和分析,对偶尔发生出口厚度比目标厚度小0.4～0.5mm现象进行了研究,找出影响钢板出口厚度的主要因素,经过对HAGC的改进,消除了出口厚度比目标厚度小的现象,取得了良好的效果.     

1200冷轧机技术改造

对1200mm冷轧机进行的技术改造包括电气传动控制系统、厚调AGC系统、测厚仪更新和工艺润滑系统等。通过改造，提高了设备装机水平、系统控制精度和生产效率，故障率明显降低．取得了良好的成效。     

铜带粗轧机的设计选型

通过对产能、生产方式、投资规模、工厂现实条件等方面进行综合分析,比较几种常见铜带粗轧机的机型特点,确定最合适的设计选型方案。同时对机组重要参数、功能配置、关键设备和系统进行了详细描述,为同类轧机提供设计选型参考和借鉴。     

世界热轧无缝钢管轧机的发展

介绍了世界热轧无缝钢管生产技术装备的发展,并对各种机型进行了评述,从发展的角度,简要分析了世界无缝钢管生产技术装备未来发展趋势。     

莱钢热轧生产线半连轧工艺改造

莱钢特钢厂热轧生产线采用横列式布置,设备装备与工艺技术水平落后,生产出的合金钢大棒材尺寸精度低,尺寸废品率高。通过对轧线Ф650mm×1/Ф550mm×1/Ф550mm×4进行半连轧布置、精轧机组应用高刚度轧机等改造,提高了合金钢大棒的尺寸精度,使尺寸废品率从0.6%降低到0.25%。