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本文应用力学、化学和金相分析与X-射线结构分析手段对锅炉水冷壁爆管原因进行了综合分析,导致爆管的主要原因是管内大量的FeO物质堆积,造成水循环障碍,局部严重过热,管材组织变化,性能降低,在温度、压力的共同作用下爆裂。 相似文献
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本文应用力学、化学和金相分析与X—射线结构分析手段对锅炉水冷壁爆管原因进行了综合分析,导致爆管的主要原因是管内大量的FeO物质堆积,造成水循环障碍,局部严重过热,管材组织变化,性能降低,在温度、压力的共同作用下爆裂。 相似文献
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电站锅炉水冷壁爆管失效分析 总被引:3,自引:0,他引:3
发电厂锅炉受热面管失效给发电企业带来了极大的经济损失,困扰着企业的安全生产.据粗略统计,炉内四管(过热器管、再热器管、水冷壁管、省煤器管)事故占国内锅炉事故的2/3左右[1]. 相似文献
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240 T/h锅炉水冷壁爆管原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对典型爆口试件的垢成分分析、化学水汽样品分析和金相分析,结合机组运行期间的水汽品质分析,分别从化学和金相两个切入点探讨了锅炉发生爆管的原因,并针对发生酸腐蚀的原因提出了相应的处理措施,机组目前的运行情况证明这些措施是有效的. 相似文献
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火力发电厂锅炉后墙水冷壁折焰角下部向火侧密封盒内让位管弯头发生爆管,导致机组停运。通过宏观检查、金相组织观察、内壁氧化皮检查,对爆管原因进行分析,结果发现:爆管是由于原焊缝中的气孔在运行过程中发生垢下腐蚀、酸性腐蚀;经过长时间的垢下腐蚀和酸腐蚀,焊缝气孔逐渐向外扩展直至穿透,发生泄漏,造成介质流量减少,导致上部管段产生短时过热,最终发生泄漏爆管。建议对爆口附近区域管系进行相关检查,根据检查结果确定换管区域,在结构相似、温度较高部位增加温度测点,运行中加强监控。 相似文献
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针对热电厂锅炉水冷壁爆管事故开展宏观检验、壁厚检测、化学成分分析和力学性能测试,分析探究水冷壁管道失效的原因。结果表明,由于焊接环节存在问题而形成了焊接缺陷,在运行过程中应力集中导致焊接缺陷扩大,并且产生局部裂纹,水冷壁泄漏吹损减薄,进一步导致水冷壁失效。消除焊接缺陷,提高焊接质量,对提升热电厂安全运行、实施监测预警信息化工程等都有重要的意义。 相似文献
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对某电厂爆管及高过管内壁脱落的氧化皮进行了分析.结果表明:蒸汽系统内可能存在一定量的自由态氧,具备发生氧腐蚀条件,且高过管排内所生成的氧化皮呈多孔疏松状,其易脱落堵塞管体导致短时过热爆管. 相似文献
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对包头一电厂 220 t/h前苏联制造的锅炉汽包水位计管孔疲劳裂纹进行了检验和原因分析,提出汽包管孔裂纹的处理方法,采用焊后简化热处理的工艺方案对裂纹区进行补焊,对水位计接管座进行焊接,焊后的检验结果表明满足生产要求. 相似文献
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通过高压釜挂片试验 ,研究了在不同温度的模拟炉水中碳钢的腐蚀 ,采用计算腐蚀增重速率、腐蚀产物电子探针微区元素分析、表面形貌分析 ,溶液中总铁离子浓度的测定及表面物相的X衍射分析等研究方法 ,结果表明 :碳钢的腐蚀速率随温度的升高而增加 ,在低温区 (15 0~ 2 0 0℃ ) ,铁的氧化速率小于溶解速率 ,在高温区 (2 5 0~ 36 0℃ ) ,铁的氧化速率大于溶解速率 ,在 2 0 0~ 2 5 0℃有一过渡区域。动力学近似计算碳钢在水临界点附近的腐蚀速率约为 0 .10 g/h·m2 ,与试验结果相符合 相似文献
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蒸汽锅炉炉管爆裂失效分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对某烯烃厂爆裂破坏的蒸汽锅炉(F106)炉管,进行了宏观形貌、化学、金相、扫描电镜的分析.结果表明:炉管爆裂的原因是由于炉内爆管处局部温度过高(超温),并在该温度下长期运行,管壁发生了高温蠕变,晶界出现蠕变裂纹,使得炉管强度降低所致. 相似文献
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通过化学成分分析、金相分析、宏观和微观腐蚀形貌观察、腐蚀产物分析以及相关的理论计算后认为,SA-178A低碳钢余热锅炉换热器管道爆裂的主要原因是硫酸盐低温热腐蚀引起的管壁外部严重减薄导致的,蠕变以及管内压力的综合作用加速了管道爆裂过程. 相似文献
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用酸碱测试、热分析、X射线衍射、能谱和扫描电镜等手段,对晋南某发电厂水塔外体损坏进行了分析,认为水塔外体的损坏是长期自然风化和酸雨侵蚀的结果,且以酸雨的侵蚀为主。对制订水塔外体的维护与修补方案提供了依据。 相似文献