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<正>二氧化碳汽提法尿素的解吸系统分为解吸和水解两部分。水解主要是利用尿素和水生成氨和二氧化碳的反应来将氨水槽中的尿素处理掉,从而使解吸废液中的氨含量小于5×10-6。水解泵将来自第一解吸塔的氨水加压输送至水解塔。其进口压力为0.2~0.3MPa,出口压力为1.8~2.0MPa。由于出口压力高、流量大,水解泵大都选用多级离心泵。我公司尿素装置开车后,水解泵机械密封是三天两头坏,有时备用泵还未修复在用泵机封又 相似文献
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1情况简介
我公司尿素一分公司尿素解吸系统原采用解吸塔处理尿素系统产生的氨水(碳铵液槽氨水主要成分为NH34%-6%、CO21%-2%、尿素0.1%)及合成氨系统送来的过剩氨水,处理量为1416m^3/h,解吸后的废液氨氮含量≤0.05%,经换热器换热后送废水处理装置处理,处理后的废水送造气作为锅炉夹套给水。 相似文献
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我厂3^#铜液再生系统净氨塔下层氨水循环提浓后回收使用,上层稀氨水由于浓度低,原设计就地排放。为解决环保问题,上层也采用了循环提浓法回收使用。具体办法是:将回收的氨水收集到氨水槽内冷却,再用泵打到上层循环使用。当氨水浓度达到2%时,送人净氨塔下层继续循环提浓至8.0%,送氨罐出售或解吸。 相似文献
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《化工设计通讯》2020,(2)
对磷酸二铵解吸生产20%浓氨水工艺进行了研究,结合实际项目中存在的问题对工艺进行了优化改进,达到生产合格产品和降低能耗的目的。本工艺是在弗萨姆法制无水氨工艺的基础上,采用解吸反应段和氨水提浓段两段式解吸塔,生产20%浓氨水。根据模拟分析和实际生产数据,磷酸二铵解吸塔的操作压力为0.9MPa,操作温度为168~178℃,塔顶回流比为0.2~0.3。通过对工艺的优化改进,简化了操作,磷酸二铵解吸塔基本维持在0.9~0.95MPa下操作,整个装置平稳运行,生产的20%浓氨水产品满足业主要求。装置能耗较低,每处理1t磷酸二铵富液消耗约0.1t 1MPa的蒸汽。 相似文献
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本文对我厂解吸系统回收合成车间付产氨水做一小结,同时对用合成车间付产氨水做二段吸收的吸收液直接回收做理论上的探讨。一、尿素解吸系统回收合成车问付产氨水 1985年5月份,我厂尿素生产虽不正常,全月停车5次(只生产尿素7500吨),但全月仍引入合成车间氨水26次共921m~3,浓度由2.6%到10%不等,平均4.8%(重量百分浓度,下同),氨水总含氨量44.32吨。与碳铵液混合后,入解吸塔解吸液含氨量最高为 相似文献
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为了实现资源利用的有效整合,柳钢烧结厂2009年停用原有的喷淋式饱和器硫酸洗氨法,新建磷铵吸收法生产氨水的系统,由3个吸收区和1个解吸区组成,3个吸收区处理的焦炉煤气量分别为4万、10万和6万m3/h,解吸区主要以2开1备的3个解吸塔构成,每个解吸塔可处理富液32m3/h,生产的氨水可供烧结厂275万m3/h的烟气脱硫.于2010年11月得到流量为2m3/h、浓度为10%~11%的合格氨水,用于烧结烟气脱硫,得到合格的硫酸铵副产品. 相似文献
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本文通过对解吸原理的分析,对设计条件下解吸塔操作条件和塔盘型式的选定以及塔板负荷的计算。确定了适用于解吸含氨水以达到提高氨浓度为目的的塔设备。 相似文献
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为降低能耗和达到环保要求,许多碳铵生产企业采用了“一点加水、逐级提浓”的氨回收技术,将软水补充至碳化清洁塔,并通过依次提高压力,吸收精炼再生气和合成放空气中的氨,形成180-200tt稀氨水送碳化生产碳铵。该技术的应用,使许多碳铵厂收到了良好的经济效益和环境效益。近年来,受市场影响,碳铵销售状况逐年下降,碳铵企业大都转产尿素,相应精炼、合成工序回收氨水的用途也成为人们关心的问题。有企业将这部分氨水送尿素解吸塔,也有的企业为达到环保要求,采用回收稀氨水作为循环水系统补充水,但这些措施在操作上均存在一定问题:回收氨水浓度较低,补充至解吸塔会造成设备处理能力不足,蒸汽消耗明显上升,即使解吸后的氨返回生产系统,在操作不良的状态下,也易造成尿素生产水碳比的不平衡,无法体现氨回收效果。 相似文献
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我厂尿素系统的解析塔,温度控制系统原设计如图1所示。只要解吸塔操作压力和氨水浓度确定,则塔底温度也相对确定。同样,在这些条件下解析塔中部的控制点温度(设计氨水浓度的沸点)也可以确定,以便依靠控制入解析塔底部的蒸汽量来进行调节。但是,在我厂的实际生产过程中,有生产不稳定,开停车次数多,碳铵液浓度变化 相似文献
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本集团公司的焦炉煤气净化系统采用的是德国K-K公司的AS法脱硫洗氨工艺,煤气处理量为5~5.5万m3/h。脱硫塔上段为粗洗氨段,用剩余氨水和半富氨水洗涤,下段为粗脱硫段。洗氨塔上部3段为精洗氨段,用蒸氨废水洗涤,下段用循环碱液进一步脱硫。两台洗涤塔均采用钢板网填料,设计喷洒量为37m3/h。每两段填料间装有分配盘,分配盘距填料高度为1.3m,分配盘上有10根DN600mm、高600mm的升气管,装有20个低位喷头及9个高位喷头。由于钢板网的比表面积仅为45m2/m3,因此,喷头对液体的分散性能直接影响其洗涤效… 相似文献
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针对合成氨系统氨水回收至解吸系统工艺中存在的解吸塔超压带液及氨回收率低等问题,进行了原因分析,对尿素装置Φ 700解吸塔进行改造.改造后,解吸能力增强,消除了超压带液现象,氨产量增加. 相似文献
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通常,对于1000t/d的尿素工厂来说,每天需排出的工艺废水量在500t以上。分析测试表明,这些废水中含NH33.5%~4.5%、含CO21.5%~2.5%和尿素1%~2%。目前尿素工厂对于尿素废水的处理一般采用解吸塔回收废水中的大部分CO2和NH3... 相似文献