中压排水式乙炔发生器

目前工厂中应用于气焊切割的中小型固定或移动的乙炔發生器很多是浮筒式的(即电石浸离式)。这种發生器除构造簡单外,在使用上很不便,当导管較長时还影响输气,使气焊或切割过程不稳定。我們針对上述缺点,     

自控滴水式中压乙炔发生器

ZD—1型自控、滴水式中压乙炔发生器取代通用的“浮桶式”低压乙炔发生器,可避免“浮桶式”低压乙炔发生器因无可靠的安全设备,而常常发生爆炸事故;并能克服乙炔气体没有经过洗涤、过滤和冷却致使纯度低的缺点。 ZD—1型自控、滴水式中压乙炔发生器的特点是:构边简单、性能稳定、安全可靠、节约电石、节约用水、操作方便。整机净重45公斤,用水量约35公斤,电石一次装入量5公斤,正常发气量1米~3/小时,乙炔工作压力0.1～1公斤/厘米~2;发气效率85～90％。     

中压排水式自动控制乙炔发生器

国内生产的电石都是大塊的,在使用等压式气焊工具、金属喷鍍及焊鋁合金时,乙炔气的气量和气压根据焊嘴大小要保持不变,这在使用普通的乙炔發生器和大塊电石是很难达到要求的。最近我們根据民主德国的排水式乙炔發生器加以扩大改进,自制成功中压排水式乙炔發生器。每小时产气量在4公尺~2。这种乙炔發生器不     

携带式中压乙炔发生器

我公司焊接工作量大、面广,焊接位置错综复杂,焊接设备需要经常移动。根据这一特点,我们试制了一台0.25米~3/小时携带式中压乙炔发生器,重10公斤,设有背带装置,可以背负行走,对于零星配合工程、高空作业、战备,以及抢险救灾比较适宜。携带式乙炔发生器的结构为排水式,发生器的正常生产率为0.25米~3/时,电石一次加入量为1.5公斤(电石颗粒为25～50毫米,可充分利用小块电石),加水量7.5公斤。发生器外形见图1。     

Q2—0.3型中压乙炔发生器

该发生器为轻便背包式气焊气割设备,体积小,重量轻(全重25公斤,包括氧气瓶),携带方便,适合山区、交通不便、驻区分散及部队野营和作战时抢修武器等使用,其外观见图1。性能规格正常生产率:0.3米~3/时;气体工作压力:0.1～1公斤/厘米~2;安全阀开启范围:1～1.5公斤/厘米~2;     

滴水式乙炔发生器

浮筒式乙炔发生器只能采用大于50毫米的电石,而且在提筒和放筒时因摩擦出火容易发生事故。滴水式乙炔发生器不但可以采用小块电石,而且气压可以自动调节,并有防止回火事故的安全装置。整个发生器装在小车上,使用方便。滴水式乙炔发生器的工作原理如下。     

小型喷水式乙炔发生器

我们根据部队野外、战时修理的需要,试制了一种体积小、重量轻、携带、使用方便的小型喷水式乙炔发生器。发生器的结构和工作原理介绍如下:结构小型喷水式乙炔发生器外形见图1所示,结构见图2。     

等压反应连续供给式乙炔发生器

在群众性的技术革新和技术革命运动中,公司二处加工队的焊工师傅在兄弟班组和技术人员的协同下,对现有的浸离式乙炔发生器进行了一场革命,制成自动等压、连续不断地供给式乙炔发生器。经过生产使用证实大大地节约了电石,使用方便,提高了工效,保证了生产上的安全。工作原理该发生器是开口式的,乙炔的压力是由水位控制的,水位的控制是由浮球阀4和溢流管6自动完成,见图1。在使用中如乙炔气     

小粒电石的乙炔发生器

最近有些單位使用朝鮮电石,由于颗粒小且硫分太高,往往因使用不妥而引起燃燒或爆炸等事故,安全上有頗大的威胁性。我厂焊工黃瑞林倡議将乙炔發生器簡易地加以改装,使用表明效果甚佳。此設备(如圖)是在原有的乙炔發生器頂装一接管     

乙炔发生器的射流自动控制

在群众性的技术革命和技术革新运动中,我厂焊工和火焰切割工人,在毛泽东思想的光辉照耀下,经过反复试验,试制成功射流自动控制落水式乙炔发生器,大大改善     

体外排水式乙炔发生器

体外排水式乙炔发生器的投产使用,是我们高举鞍钢宪法,大搞技术革新和技术革命的丰硕成果。生产中,我们汽割工人每天都和铸件的浇口、冒口、飞边、毛刺打交道。生产任务重时,经常感到浸离式乙炔发生器满足不了生产需要,而且在工人操作、环境卫生等方面,都还存在不够理想的地方。特别是铸件冒口很大,或飞边、毛刺很多时,切割起来感到很吃力。生产中存在的实际问题,促使我们对现用     

防冻、干式乙炔回火防止器

在气焊工作中,缺少不了回火防止器。目前建筑工地上常用的浮沉式乙炔发生器上的回火防止器以水式的为多,这在南方或室内使用可以,但在北方的冬天或室外工作,则会冻结而不能使用。为此根据北方地区的特征,设计了一种干式防冻的回火防止器,经多年使用效果很好,且     

自制50米~3/小时恒压式乙炔发生器

我厂是生产大型水泥机械的。在铸钢件冒口切割、氧-乙炔焰工件表面淬火、氧-乙炔焊接等方面,都需消耗大量乙炔。近年来,随着生产的发展,乙炔消耗量日益增加,原有乙炔发生器的发气量已满足不了需要。     

介绍一种新型乙炔发生器

在大量使用乙炔的企业里,集中供应乙炔是比较安全和经济的。因为过多使用分散的单独的浮筒式乙炔发生器,不但电石的浪费很大,而且也极不安全。集中供应的乙炔发生设备——固定式乙炔发生器,型式很多,这里要介绍的是我厂创造的一种新型乙炔发生器——固定的电石浸沉式乙炔发生器。这种设备经过多次试验,效果良好,发生量每小时最大为50公尺~3,     

应用小块电石的乙炔发生器

小塊电石一般是禁止在普通的乙炔发生器中使用的。因为小塊电石在与水作用时,接触而积此大塊电石为大,化学反应很快,这样,反应后的灰渣来不及排入桶内,往往堵塞电石容器的孔隙,造成爆炸事故。我厂设备科胡春祥同志提出了一项应用小塊电石的简易设备,实用结果表明,效果很好。这个设备(如图示)原则上和一般乙炔发生器没有什么不同。它的原理是这样的。直径为25～50公厘的小塊电石13堆放在两个平板2上,而这两个平板均可绕水平轴1转动。当发生器内还没有足够大的压力的乙炔时,     

УПД—1型可控硅式脉冲发生器

在现行的自由电弧和压缩电弧的引燃方法中,实际最常用的是借助高压脉冲发生装置来提高电极空间的电场强度。虽然火花振荡器简单,使用元件不多,但需要经常对放电器进行调整和维护,而且要求有防止产生无线电干扰及避免高频电压影响电源绝缘和气电回路的保护装置。大多数的振荡发生器是并联接入焊接回路的。由于它们的输出端有电源电阻的分流作用,因此必须采用笨重的、复杂的     

浮筒式乙炔發生器的改良

我厂在安全运动中,把浮筒式乙炔发生器进行了改良,就是在乙炔发生器的浮筒上部,开一个直径约为100～150公厘的孔,焊上一个用2～3公厘铜板焊成的圆筒,其高为100公厘,外径为100～150公厘(等于浮筒上孔的直径)。使用时在圆筒上塞一个直径比圆简直径大8～12公厘的橡皮球(如皮球直径不同,圆筒的直径要相应改变)。球的作用是     

炉内设置吸热式气体发生器

1. 前言在气体渗碳淬火处理中,吸热式气氛(RX)的费用占渗碳工作成本的40%(参照表1)。例如,使用标准间歇式电炉进行有效深度为0.5mm 的渗碳时,吸热式气体(以下简称Rx 气体)费用占30%,Rx 气体的再加热费用占10%。而且这一比例随着渗碳深度的增加而增大。     

低压水封式乙炔回火防止器的改进

目前采用浮筒(浸离)式乙炔发生器进行氧乙炔焊接或切割的还是相当普遍的。乙炔气体的分子非常活跃,属于易燃、易爆气体。在生产施工中,时常因操作不当或焊接工具本身存在有缺陷,使乙炔管路回火,以至引起乙炔发生器爆炸造成不应有的损失。为了防止爆炸事故的发     

CBG—50型三乙胺气雾发生器

介绍了根据多年的生产经验，采用国产器件，研制的ＣＢＧ－５０型三乙胺气雾发生器的基本原理及使用情况。