喷水织机制织高气密气囊织物工艺研究

研究喷水织机制织高气密气囊织物的技术要点。为了提高非涂层安全气囊织物气密性、断裂强度等重要性能,用粗旦无捻锦纶长丝作为原料,采取增加织物紧度的产品设计方法;针对喷水织机制织该织物难度大的问题,在整经、浆丝、并轴和织造等工序进行了工艺研究,克服了前织工序中张力伸长控制难、经丝抱合差、易毛丝及织造中紧度大打纬难等困难。研究表明,通过合理的工艺配置在喷水织机上可以生产符合设计要求的高气密气囊织物。     

剑杆织机织制色织双层织物

剑杆织机织制色织双层织物蔡永东（江苏省南通纺织工业学校）色织双层织物外观格形清晰、大方，具有坚牢、耐磨、吸湿、透气、手感丰厚等特点，其表层和里层通过本身的经纬纱表里换层相接结而形成双层织物，有较好的服饰性能。为充分发挥剑杆织机品种适应性强的优势，提高...     

喷水织机制织高密细旦加捻织物工艺探讨

从整经、浆经、加捻、定型、上机织造等关键工序的工艺，分析了在喷水织机上制织高密细旦加捻涤纶织物工艺的设计原则。并对关键工艺参数进行了探讨。     

喷气织机织制经纬向双弹织物的生产实践

为使经纬向双弹织物满足在ZAX-e型喷气织机上织造的要求,从工艺、设备和操作等方面总结了影响织造效率和产品质量的处理措施,喷气织机织造效率平均达到87.4%。     

喷气织机织制弹力细布的实践

通过经纱准备工序工艺参数和织造工艺参数的调整，能较好解决喷气织机生产弹力织物存在的主要问题。     

喷水织机制织高密细旦加捻织物工艺探讨

从整经，浆经，加捻定型，上机织造等关键工序的工艺，分析了在喷水织机上制织高密细旦加捻涤纶织物工艺的设计原则，并对关键工艺参数进行了探讨。     

双层织物的制织

双层织物外观纹路清晰,有较好的丰厚感,内在质量具有坚牢、耐磨、吸湿、透气等特点。面料采用涤腈中长混纺纱,它比棉纱强力大,耐磨性能好,里料采用纯棉纱制织,具有良好的透气、吸湿性。面料和里料是通过其本身的经纬纱接结相连形成双层织物,有较好的服用性能。因此可适用于劳保服装及其他工业用布。特别适用于制鞋工业,可改变传统的制鞋工艺,缩短工艺流程,省时、省料、降低消耗,提高生产效率。     

喷气织机织制弹力细布的实践

通过经纱准备工序工艺参数和织造工艺参数的调整 ,能较好解决喷气织机生产弹力织物存在的主要问题。     

纬编衬纬织物的试织

随着人们生活水平的提高,人们对服饰的多样化,美观及舒适性的要求越来越高.冬季中保暖型的内衣、睡衣、睡袍及休闲服装倍受消费者的欢迎.根据市场需求,我们试制并投产了几种衬纬织物,很受欢迎.衬纬织物因其在织物中间衬入一根衬纬纱,使织物具有良好的保温性,织物结构紧密,尺寸稳定且变形小.采用可设计较大花型的提花圆机生产,产品有一定的竞争力.     

高紧度厚重帆布过滤织物制织方法

本文从理论上和实践上对高紧度厚重帆布过滤织物的制织方法进行了探讨。提出了两次引纬,两次打纬的新的织造方法,可供制织厚重高紧度织物时参考。     

苎麻用于汽车内饰织物的开发商榷

本文根据实践，具体阐述苎麻纤维纱用于汽车内饰织物的设计与生产，以满足“九五”期间汽车支柱产业发展的需求。     

中空双层壁织物的制织原理

本文结合上机织造的实践，从理论上阐述了中空双层壁织物的设计，织造原理。     

喷气织机织制高弹力双层织物的生产实践

为使棉氨包芯纱、涤氨包芯纱交织双层布满足在ZAX\|e型喷气织机上织造的要求,本文对整经、浆纱、织造等工序进行了探索和实践.经过反复调试和论证,优化了工艺设置,提高了喷气织机织造效率,平均达到93%.     

新一代汽车空气袋用的气囊织物概述

本文主要介绍了国外对新一代汽车空气袋用的非涂层、全成形气囊织物的研究、生产和使用概况。     

普通织机织三维机织物的试验研究

通过样品试制，阐述了利用普通织机制织“T”、“十”、“工”、“日”型三维复合材料预制件的一种新的织造方法、原理和技术。     

汽车用安全气囊织物的质量标准及测试方法

充气安全气囊织物是与汽车配套的高技术产品，对其质量和气密性，抗拉强力，弹性，摩擦性能，阻燃性能，耐磨性能等都严格的要求，本文探讨了这些性能的质量指标和测试方法。