醋酸纤维素纳米纤维复合气凝胶的制备及性能研究

以醋酸纤维素(CA)为原料,通过静电纺丝制备CA纳米纤维;将CA纳米纤维在去离子水中形成均匀的分散体,然后在分散液中引入N-羟甲基丙烯酰胺(HAM),通过冷冻、热处理制备CA纳米纤维/HAM复合气凝胶(CNFA);探讨了HAM添加量对CNFA力学性能和隔热性能的影响.结果表明:当纺丝液CA质量分数为15％时,静电纺CA...     

氧化钛/氧化铝复合纤维的制备工艺

以硝酸铝、氯化钛和酒石酸为原料,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为纺丝助剂,用溶胶-凝胶法制备了氧化钛/氧化铝复合纤维。结果表明,凝胶纤维在1200℃烧结后,纤维的物相为α-Al2O3和(TiO0.86)3.38,纤维的直径为22μm,纤维表面光滑,粗细均匀。     

高相对分子质量PE的增塑熔融纺丝：I.纺丝工艺

采用石蜡增塑高相对分子质量ＰＥ后纺丝并轻高倍拉伸制备高强度模纤维，此法比凝胶纺丝法工艺简单，产率高，成本低，该文研究了高相对分子质量ＰＥ和石蜡共混物的热性能，流变性，可纺性和纺丝工艺。     

高性能聚乳酸纤维的研究进展

介绍了高强度、可控降解周期的聚乳酸及其共聚物、共混物纤维的成型方法和纤维的应用情况;阐述了熔融纺丝、溶液纺丝、静电纺丝、超临界流体法、凝胶冻干等纤维成型方法的特点;评价了成型工艺对纤维形态结构和性能的影响、研究聚乳酸纤维的新方法、新成果以及高性能聚乳酸纤维在生物医学领域、日用工业等领域的应用前景。     

高相分子质量PE的增塑熔融纺丝：Ⅱ.拉伸工艺和纤维的结构性能

采用石蜡增塑高相对分子质量ＰＥ后纺丝并经高倍拉伸制备高强度模纤维。此法比凝胶纺丝工艺简单,产率高、成本低。该法研究高相对分子质量ＰＥ和石蜡共混初生纤维的萃取拉伸工艺和拉伸纤维的结构性能。     

水性聚氨酯/聚乙烯醇复合纳米纤维的制备及结构研究

将水性聚氨酯(WPUR)与聚乙烯醇(PVAL)按照不同质量比制备质量分数为8%的纺丝溶液,通过静电纺丝制备WPUR/PVAL复合纳米纤维。运用扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱仪和X射线衍射仪对WPUR与PVAL质量比不同的纺丝溶液制备的复合纳米纤维的微观形貌和结构进行分析。实验结果表明,PVAL的含量对复合纳米纤维的形成和形貌起着决定性的作用,随着溶液中PVAL含量的增加,纺丝过程中纺丝液逐渐从不连续复合纳米纤维转变为连续均匀的复合纳米纤维,纤维直径逐渐增大,当纺丝液中WPUR与PVAL的质量比为30∶70时,得到的复合纳米纤维形貌最佳,其平均直径为330.8 nm,具有最小标准差,为22 nm,同时随着纺丝溶液中PVAL含量的增加,所得复合纳米纤维的结晶性能增强。     

聚乙烯醇纤维及聚氯乙烯纤维

20071105 PVA/SWNT复合纤维的凝胶纺丝Zhang x.…;polymer，2004，45(26)，p.8801(英)实验制备过程如下:首先，将单壁纳米碳管(swNT)、聚乙烯醇(PVA)、二甲基亚矾(DMSO)和水充分搅拌，用超声波震荡混合，制成均一的分散体系。然后，通过凝胶纺丝的方法将该溶液挤出成丝。与相同     

氧化钛/氧化铝复合纤维的制备工艺

以硝酸铝、氯化钛和酒石酸为原料,聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为纺丝助剂,用溶胶-凝胶法制备了氧化钛/氧化铝复合纤维。结果表明,凝胶纤维在1200℃烧结后,纤维的物相为α-Al2O3和（TiO0.86）3.38,纤维的直径为22μm,纤维表面光滑,粗细均匀。     

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纤维的制造、性能和应用

<正> 1 概述超高分子量聚乙烯(以下简称UHMW-PE)纤维是继碳纤维、硼纤维和芳纶纤维之后出现的第四大特种纤维。它是以分子量大于1×10~6的聚乙烯为原料,采用特殊纺丝工艺制造的一种高强度、高模量、最低密度的纤维。制造UHMW-PE纤维的关键技术是凝胶纺丝,凝胶纺丝技术诞生于1957年,当时制得的PE纤维性能远不如现今的PE纤维,故缺乏实际生产价值,其主要原因之一是使用的PE分子量太低,造成纤维中的大分子端基密度增加和结晶度、取向度降低。60年代,英国Leeds大学的I. M. Ward教授用熔融纺丝方法得到了UHMW-PE纤维制品。意大利Sina Fiber公司用该技术进行了工业化生产,产品牌号为Tenfor。70年代,荷兰DSM公司的Smith和Lemstra开     

UHMWPE/CNTs复合纤维的制备及其性能研究

通过对碳纳米管(CNTs)进行纯化功能化处理,采用凝胶纺丝制备了UHMWPE/CNTs复合纤维;利用激光拉曼光谱研究了纤维中CNTs的取向排列、结晶结构,探讨了复合纤维的蠕变性能及力学性能。结果表明:经纯化和功能化的CNTs轮廓清楚,在白油中的分散稳定性大大提高,随着纤维拉伸倍数的提高,CNTs趋向于沿着纤维取向方向排列,纤维结晶度提高;随着CNTs含量的增加,复合纤维的拉伸强度和杨氏模量呈现先升高后下降趋势,而断裂伸长率和蠕变率逐渐下降;添加质量分数2%的CNTs的复合纤维同UHM-WPE纤维相比,其蠕变量降低,拉伸强度和杨氏模量分别提高了29.3%和18.9%。     

聚芳酯纤维的特性和应用

以对位芳香聚酰胺(PPTA)纤维为代表的有机类高强度纤维于1970年开始工业化生产.有机类高强度纤维的制造方法有干湿法纺丝和熔融纺丝法.市售熔融纺丝法的有机高强度纤维的代表是仓丽公司的Vectran.熔纺高强度纤维目前只有仓丽公司的"Vectran"还在生产和销售.本文介绍了Vectran的纤维特性、应用以及最近的开发情况.     

细菌纤维素/热塑性聚氨酯复合气凝胶纤维制备及性能

使用绿色有机材料细菌纤维素(BC),并掺杂增强材料热塑性聚氨酯弹性体(TPU)经过湿法纺丝制备复合气凝胶纤维,通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射光谱(XRD)、热重分析(TG)、扫描电子显微镜(SEM)、全自动比表面孔隙度分析仪和单丝强力仪对制备的气凝胶纤维进行结构分析和性能表征,结果表明复合气凝胶纤维具有多孔结构,良好的力学性能和隔热性能,断裂强度达到24.69Mpa,断裂伸长为38.54%。     

胶原蛋白/PVA/碳纳米管复合纤维的结构与性能

在胶原蛋白与聚乙烯醇(PVA)复合后的溶液中加入少量质量分数为0.05%~0.25%的碳纳米管,通过湿法纺丝制得PVA/胶原蛋白/碳纳米管复合纤维,研究了复合纤维的结构和性能。结果表明:碳纳米管与PVA和胶原蛋白有较好的相容性,在复合纤维中分散比较均匀。添加质量分数为0.25%碳纳米管时,复合纤维结晶度提高了37.62%,水中软化点提高了5℃,回潮率从11.50%下降到10.83%;加入质量分数为0.05%的碳纳米管时,复合纤维的断裂强度提高57.07%。     

聚苯硫醚/富勒烯复合纤维的制备及性能研究

采用1-氯萘溶液溶解聚苯硫醚(PPS),将富勒烯(C60)分散到PPS的1-氯萘溶液中,通过溶剂蒸馏和萃取分离,制得PPS/C60复合材料,通过熔融纺丝法制备PPS/C60复合纤维,研究了复合材料及其复合纤维的结构与性能。结果表明:PPS/C60复合材料中C60质量分数小于4%时,能够实现C60均匀分散于复合材料中;与机械混合相比,溶液分散法制备的复合材料C60分散更均匀;C60添加质量分数为4%时,PPS/C60复合纤维的断裂强度达到最高为3.07 c N/dtex,与PPS纤维相比,PPS/C60复合纤维的断裂强度提高了38%;C60与PPS发生π-π共轭作用,使复合材料的力学性能得到提高。     

多头超细复合纤维(海岛型)成套装备技术的研究

通过开发多头细旦海岛型复合纤维纺丝生产成套装备与工艺,研制出国内首套细旦18头/位纺的双组分复合POY平行纺丝生产线。产品的物检测试表明18头/位的平行纺丝的复合纤维与12头/位的常规纺丝的复合纤维物理指标相似,成套装备长期运行稳定可靠,综合能耗降低了25%以上。     

碳纳米管/聚丙烯腈复合纤维的制备及结构研究

通过原位聚合的方法制备了碳纳米管/聚丙烯腈(CNTs/PAN)聚合液,用湿法纺丝工艺制备了CNTs/PAN复合纤维,分析了复合纤维流变性能、热性能及截面形貌。结果表明:CNTs的加入使得聚合物溶液出现了假凝胶化,粘度和弹性均有所上升,纺丝时溶液细流的表层遇水迅速凝固成致密的皮层,影响了纤维芯部的二甲基亚砜(DMSO)和水的双扩散作用,凝固丝出现了很明显的皮芯结构,CNTs的加入还使得纤维预氧化放热过程得到了缓和。     

高性能纤维加工技术——凝胶纺丝

不同于常规纤维,高性能纤维的分子链呈伸展态、排列规整。本文在探讨高性能纤维微观结构特征的基础上,分析了凝胶纺丝制备高性能纤维的基本原理,总结了凝胶纺丝技术各工艺环节的控制要点,就凝胶纺丝法制备高性能纤维的应用进展进行了总结。     

超高分子量聚乙烯/纳米纤维素复合纤维超高延伸性质研究

通过凝胶纺丝方法制备了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/纳米纤维素纤维(CNF)及UHMWPE/改性纳米纤维素纤维(MCNF)的纳米复合纤维(FCNF-y, FMCNF-x-y)。结果表明:在最适配方制备之FMCNF-x-y延伸纤维样品的最大抗张强度(σf)数值达到4.5 GPa,此数值已较UHMWPE (F)延伸纤维样品的最大σf数值高67%。     

PVP/FF复合纳米纤维的制备与表征

采用静电纺丝技术制备了聚乙烯吡咯烷酮/二苯基丙氨酸(PVP/FF)复合纳米纤维;考察了FF含量、纺丝液流速对电纺纤维形貌及其平均直径的影响;利用扫描电镜对纤维表面形态进行了观察,通过X射线衍射和热重分析考察了纳米纤维中FF的存在状态及纳米纤维的热稳定性;通过全反射红外光谱分析了FF与PVP之间的相互作用。结果表明:当复合纤维中FF质量分数小于2%时,共混溶液的可纺性较好;复合纳米纤维直径随着FF含量的增大而先减小后增加,当FF的质量分数增加到5%时,复合纳米纤维的直径也相应增大;随着纺丝液流速的增大,复合纳米纤维的直径有逐渐增大的趋势,当纺丝液流速在0.2～0.6mL/h时,复合纳米纤维形貌较佳,纤维直径分布均匀,表面光滑无颗粒;PVP/FF复合纳米纤维中FF与PVP发生复合作用处于分散的无定形状态,分解温度范围变宽;FF与PVP之间具有良好的相容性。     

胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维酸性染料染色研究

将胶原蛋白与聚乙烯醇(PVA)进行共混纺丝,获得了胶原蛋白/PVA复合纤维;研究了胶原蛋白/PVA复合纤维中胶原蛋白含量和染色工艺对复合纤维酸性染料上染的影响;借助紫外可见分光光度计、扫描电镜、纤维电子强力仪等对复合纤维的上染率、截面形貌、力学性能、热水收缩性能等进行了表征.结果表明:胶原蛋白/PVA复合纤维中胶原蛋白...