通用电镀络合剂的研究——Ⅱ.钢铁件HEDP直接镀铜

一、前言国内生产上应用的无氰镀铜工艺有焦磷酸盐、硫酸盐、乙二胺、柠檬酸盐和酒石酸盐体系等,但都存在着与钢铁件结合力差的问题,即不能直接镀,必须经过预浸或预镀等处理后再进行电镀才能提高结合力。这样就增加了生产工序和设备。因之,寻找无氰     

无氰碱性镀铜工艺

为了消除氰化镀铜带来的环境污染,实现清洁生产,对钢铁件、锌压铸件(或经过浸锌的铝合金件)直接无氰镀铜工艺规范及镀液性能进行了实验室和应用性研究,并将它的某些性能与氰化物镀铜进行了比较.结果表明,本工艺镀液配制简单、组成合理,维护方便,其主要性能如分散能力与氰化镀铜接近,深镀能力优于氰化镀铜.各种检测表明,用本工艺无氰碱性镀铜其镀层与基底结合良好,其他性能合格.实际应用证实,本工艺具有与氰化镀铜相当的质量,可以挂镀和滚镀,既可以作预镀,又可以用作中间层或表面层电镀,而且操作便利.     

钢铁酸性直接镀铜工艺

钢铁酸性直接镀铜工艺具有节能、环保双重优点.采用250 mL赫尔槽和加热急冷等方法,研究了组合添加荆GB-93在钢铁酸性直接镀铜中对镀层光亮范围、孔隙率、阴极电流效率、镀液深镀能力和镀层与基体结合力的影响.结果表明,通过加入GB-93添加剂,可在钢铁基体上直接电镀出光亮、结合力好的酸性铜层,可用于管件、盲孔件、铸铁件,也可用于滚镀或继续加厚其他镀层.酸性直接镀铜工艺解决了钢铁在碱性无氰镀铜中因钝化而导致结合力不良的问题,亦解决了钢铁管状件在电镀酸铜时内孔易出现铜粉的难题,可以代替剧毒的氰化铜预镀工艺.试验获得最佳工艺条件:20 g/L CuSO4·5H2O,40 g/L H2SO4,15mL/LGB-93A主剂 ,15 mL/L GB-93B助光剂,阴极电流电流密度0.8 A/dm2,温度30℃,电镀时间3 min.在上述工艺条件下,可以得到较高的阴极电流效率和良好的结合力.     

钢铁件直接无氰镀铜新工艺

一、前言无氰镀铜工艺在我国工业生产中已获得广泛的应用,目前国内应用较多的是焦磷酸盐镀铜,乙二胺镀铜、三乙醇胺镀铜等。尽管这些电解液各有不同的优点,但是存在一个共同的问题是,钢铁件直接电镀时不能获得结合力良好的镀层。以焦磷酸盐镀铜为例,结合力不好的原     

葡萄糖含量对钢铁酸性化学预镀铜层性能的影响

钢铁件直接化学镀铜技术并未十分成熟,采用正交试验优选了钢铁酸性化学预镀铜添加剂组合,确定了最佳工艺参数,研究了葡萄糖用量对铜镀层性能的影响.结果表明,葡萄糖作为一种新型的添加剂加入镀液中,可以提高镀层的质量,在70 g/L时效果最好.该工艺配方合理、环保价廉、镀层结合力好、力学性能优良.在pH=1.5、室温条件下,该工艺可以替代钢铁基材氰化预镀铜,实现了A3钢在酸性条件下的化学预镀铜.     

无氰焦磷酸盐镀铜工艺在装饰性镀层中的应用

一、前言我厂生产的汽灯系出口产品,产品质量的好坏直接关系到国家声誉,故对镀层外观要求很高。原用氰化物镀铜,后曾试验无氰焦磷酸盐镀铜,因结合力不好,零件经抛光后大部分镀层剥离,不能用于生产。去年,武汉材料保护研究所推荐了一种不需预镀而结合力较好的无氰焦磷酸盐镀铜新工艺,在我厂的装饰性电镀中进行了试验。经过多次     

不需预镀的焦磷酸盐镀铜新工艺

(一)目前无氰镀铜生产以焦磷酸盐电解液最为普遍。它具有分散能力好、镀层光滑、细致、槽液稳定、电流效率高和允许电流密度较大等特点。它取代氰化物镀铜是最有前途的。但是,它同其它无氰镀铜液一样,存在着与钢铁件结合强度很差的问题。因此,目前许多工厂都是采用预镀镍或者在氰化物电解液中预镀铜的方法解决这一问题。但预镀方法会使工艺过程复杂化。预镀镍与代镍任     

无氰碱性活化预镀新工艺

在焦磷酸盐镀铜和镀铜锡合金的溶液中,我们还不能将铁件直接进行电镀,只有在通过预镀后,才能在这类镀液中获得结合力良好的镀层。对于预镀问题,我们作过数年试验,曾在生产上大批应用的,有预镀镍、焦磷酸盐预镀铜、浸铜等预镀工艺。由于种种原因,这些工艺作为铁件镀焦磷酸铜以前的预镀,还不能满足我厂生产要求,以致某些产品仍旧摆脱不了氰化物预镀铜的工艺。为了彻底实现全厂无氰电镀,在上级和本厂领导的重视下,组织了工人、干部、技术人员三结合试验小组,学习了兄弟厂的先     

钢铁基体无预镀直接强酸性镀铜工艺

在钢铁基体上酸性镀铜需要预镀才能保证镀层与基体的结合力,这既增加了工艺流程又增加了资源消耗.通过引进表面活性物质,开发了一种可以在钢铁基材上直接进行强酸性镀铜的工艺,不需要预镀就可以在钢铁基材上直接强酸性镀铜.经测试,本工艺制得的镀层与基体的结合力符合产品性能要求.本工艺能在钢铁基体上直接强酸性镀铜是因为在添加剂中组合了强表面活性物质,从而使铜离子与铁原子的置换有序进行,从而保证了铜镀层与钢铁基体的结合力.     

钢铁件镀铜的结合力问题

一前言为了取代有剧毒的氰化镀铜工艺,人们经过长时间的试验,提出了许多无氰镀铜的工艺。但迄今,真正经受住生产考验的无氰镀铜工艺却为数甚少。究其原因,主要的一条,在于钢铁件直接无氰镀铜结合强度难以保证。对于无氰镀铜结合力问题,人们通过各自的试验,提出了不同的看法。本文试图     

镍磷合金电镀

国际分类号,C25D3/56:申请号:85104887;申请日:85.6.22;申请人:上海钢铁研究所本发明涉及一种获取高耐蚀性能镍磷合金(Ni-10-11%P)镀层的电镀方法。电镀液的成分为:硫酸镍120～300克/升,氯化镍45克/升,次亚磷酸钠45～90克/升,硼酸30～40克/升,氯化钠20～40克/升。电镀温度维持在65～75℃,阴极为镍金属。本发明的特点在于:镀液在电镀前要经过一种专门的处理,使次     

直接在钢铁件上进行焦磷酸盐镀铜

该文提出了一种新的钢铁件经电解除油—浸润—焦磷酸盐镀铜工艺。其中“浸润”操作简单,占地面积少,不需电镀电源,成本极其低廉(每升浸液两角多),浸液基本无毒,十分稳定。对于低碳钢、高碳钢、铸铁等基体并将某些基体做成复杂几何     

钢铁基材置换镀铜中硫脲缓蚀剂的效用

在电镀或化学镀中，为了获得良好的镀层性能，通常的方法是选择适合的配位剂。从降低基底材料与镀层金属离子接触几率的角度出发，研究了硫脲缓蚀剂在钢铁基材置换镀铜中的应用效果。结果表明：在弱酸性条件下，适量缓蚀剂能阻止钢铁基材与铜离子的接触，对基材的阳极溶解过程起到抑制作用，从而降低了置换反应速率，可在钢铁基材上形成细致光亮，结合力良好的镀铜层。、     

无氰高密度镀铜工艺及其在汽车轮毂中的应用

无氰碱性镀铜技术已发展多年,终因镀液不稳定、预镀层结合力不稳定等问题而不能大规模生产应用.采用无氰高密度镀铜工艺制备了SF-8639无氰高密度铜镀层,对镀液的电流效率、分散能力、覆盖能力、沉积速度以及镀层的结合力、韧性、孔隙率进行了测试,并和国外同类技术及常用的电镀预镀工艺(氰化预镀铜、预镀哑镍)进行对比.结果表明:本工艺镀液稳定,容易控制,分散能力和覆盖能力超过氰化预镀铜;镀液和镀层各项性能达到或超过进口同类无氰碱铜;镀层致密,孔隙率比进口同类无氰碱铜低,结合力好,适用于铝合金轮毂沉锌后的预镀;本工艺在实际生产中已得到了很好的应用,具有良好的发展前景.     

焦磷酸盐预镀铜工艺

本文介绍可以直接在钢铁基体上获得具有良好结合性能铜镀层的焦磷酸盐镀铜工艺。该工艺可一次镀取厚铜层,用于防护装饰性电镀或防止渗碳的镀铜;其分散能力接近于氰化工艺,并且有镀液稳定、操作简单,毋需带电下槽、临界起始电流密度低等优点。     

镁合金表面电镀前处理新工艺

常用的镁合金电镀前预处理时需预镀锌、预镀铜,还需使用氰化物,不仅污染环境,且预处理工艺复杂.为此,研究了AZ91D镁合金焦磷酸盐体系电镀铜的前处理工艺.分析了酸洗、活化、浸锌液主盐、配位剂、浸锌温度、浸锌时间等工艺参数对浸锌层质量的影响,确定了前处理工艺的优化条件.采用增重法测试了浸锌层的膜重,用电化学方法研究了镁合金的浸锌过程及浸锌层的耐蚀性能,用划痕、热震和锉刀法测试了经该前处理后所得镀铜层与基体的结合力.结果表明:采用该工艺电镀铜所得镀层细致、光亮,镀层与基体结合力良好,对镁合金基体有较好的防护作用.     

《材料保护》一九七九年度总目录

题目期页题目期页焦磷酸盐电镀低锡青铜通用电镀络合剂的研究—1.钢铁件 HED卫直接镀铜低熔点合金电铸模芯制备与退除工艺镀银层防变色处理工艺毗呵琳酸镀银镍上镀镍工艺及其活化机理探讨关于“粉末冶金件硅油封闭法电镀” 几点补充,全光亮镀镍新型发光剂笋9。。x7。。。毫米、重28.8_吨的大柱塞 电镀铬ABS塑料镀前处理的溶剂粗化、活化 一步法国外电镀镍—铬防护装饰性体系的进 展罗马尼亚印制板工艺考察记铝和铅锑铜合金的土壤自然腐蚀规律的 研究硼酸钠与几种国外常用缓蚀剂的性能比 较试验金属的氧化金属的氢脆合金的应力腐蚀开裂化…     

烧结金属纤维毡硫酸盐酸性镀铜研究

采用硫酸盐酸性镀铜工艺对不锈钢烧结纤维毡进行双面镀铜实验.共选用4组参数对不锈钢烧结纤维毡进行电镀实验,研究了相同电流密度下,不同电镀时间对不锈钢纤维毡孔型和过滤性能的影响.结果表明,随着电镀时间的延长,电镀不锈钢纤维毡透气度和孔隙度下降,过滤精度和气泡点压力升高,铜离子优先在纤维间接点处沉积.所以,采用合理的电镀工艺提高不锈钢纤维毡的导电导热性能是可行的.     

锌合金压铸件缎面装饰电镀

介绍了锌合金压铸件缎面装饰电镀的予镀、加厚镀层工艺体系的选择和控制以及整个电镀工艺过程．提出了采用柠檬酸盐预镀镍，用HEDP镀铜锡合金进行加厚，其镀层无孔隙，从而为下步酸性镀亮镍、铬时，防止锌基体被腐蚀，并使之顺利地获得镀覆，提供了可靠的保证。     

光亮酸性镀铜槽中铁杂质的去除方法

当镀件挂入光亮硫酸镀铜电解掖并开启电源后,可能会遇到电流表指针迅速下跌;如果提高电源的输出,则电源表指针会跌到“0”!这就是说,电源已断路,正常的电镀就无法进行了。众所周知,酸性镀铜液有着非常良好的导电能力,阳极板一般不会钝化。出现这种奇怪的不导电现象,仿佛有点不可思议。