酶法洗渣提高橙汁得率

研究酶法洗渣提高橙汁得率的新工艺。确定了酶法处理橙渣的工艺条件为:加酶量0.01%、渣水比1∶1、酶解温度45℃、酶解时间50min。实验证明,采用此法生产的橙汁能够明显提高出汁率和改善橙汁的产品质量,从而生产出具有良好的混浊稳定性、口味宜人、鲜艳色泽的橙汁。     

酶法洗渣提高橙汁得率

研究酶法洗渣提高橙汁得率的新工艺。确定了酶法处理橙渣的工艺条件为:加酶量0.01%、渣水比1∶1、酶解温度45℃、酶解时间50min。实验证明,采用此法生产的橙汁能够明显提高出汁率和改善橙汁的产品质量,从而生产出具有良好的混浊稳定性、口味宜人、鲜艳色泽的橙汁。      

米渣发泡蛋白粉的酶法制备工艺

目的优化米渣蛋白发泡粉的制备工艺。方法采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶和复合蛋白酶分别水解脱酰胺米渣蛋白(deaminated rice dreg protein,DRDP),比较5种蛋白酶水解物的起泡力和持泡力,确定较佳的蛋白酶并优化水解条件。结果碱性蛋白酶为较佳的水解酶,水解条件为:DRDP浓度10%、pH 8.0、40℃、碱性蛋白酶与DRDP比24 AU/kg、时间90 min。该试验条件下制备的米渣发泡蛋白的起泡力为300%,持泡力为90%,得率为88.65%。结论采用碱性蛋白酶水解DRDP能够生产功能良好的米渣发泡蛋白。     

马铃薯渣酶法水解液制备单细胞蛋白饲料

对马铃薯渣制备膳食纤维的酶法水解液,制备单细胞蛋白饲料进行了研究.试验结果表明,单细胞蛋白边糖化边发酵的摇瓶培养的较优工艺条件为:底物浓度为8%(添加8%的麸皮水)、初始pH为4.5、接种量为15%、葡萄糖淀粉酶加入量为100U/g(原料中淀粉)、青霉素加量为80 U/g(原料)、培养温度为28℃、培养时间为60h、转速为250r/min.在此条件下,干酵母产量最高为19.920g/l,单细胞蛋白中的蛋白质含量达12.27%.     

椰子渣不溶性膳食纤维酶法提取

为提取椰子渣不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF,在测定椰子渣化学组成后经蛋白酶和脂肪酶分步酶解的单因素试验初步确定影响酶解各因素的适宜水平,在此基础上采用正交试验优化蛋白酶和脂肪酶一步酶解制备IDF的工艺条件,并测定产品的性能.结果表明,椰子渣含蛋白质14.80%、脂肪35.50%、膳食纤维22.30%以及其它碳水化合物20.85%:蛋白酶解适宜条件为:pH8.0～9.0、加酶量5.0%～6.0%、温度45～55℃,酶解4.0～5h;脂肪酶解适宜条件为:pH7.o～9.0、加酶量5.0%～6.0%、温度40～45℃、酶解4.0～5.Oh;一步酶解的适宜条件为pH8.5、48℃,酶用量5.5%、酶解3.5h,此条件下蛋白质、脂肪的去除率分别达到89.1%和83.6%:产品的持水率和膨胀率分别为3.25g/g和3.45ml/g,黏度为1.66mPa·s,产品纯度80.30%.因此椰子渣可经条件温和的一步酶解法制得较高纯度的IDF.     

酶法制备高活性沙果渣膳食纤维的研究

以沙果渣为原料,通过单因素试验和正交试验,研究木瓜蛋白酶酶解法制备高活性沙果渣膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：木瓜蛋白酶用量30000U／g,木瓜蛋白酶作用时间90min,木瓜蛋白酶作用温度40℃,木瓜蛋白酶作用pH值为7．5,此时测得SDF／TDF为13．45％。所得膳食纤维为米黄色,持水力为11．44g／g,持油力为5．36g／g,膨胀力为4．57mL／g,是一种高活性的膳食纤维及理想的食品添加剂。     

酶法处理马铃薯渣对其功能性质的影响

以马铃薯渣中的膳食纤维组分为研究对象,研究了纤维素酶单一处理及耐高温α-淀粉酶结合纤维素酶复合处理马铃薯渣对其功能性质的影响。经过酶处理的马铃薯渣可溶性膳食纤维含量显著提高,单独使用纤维素酶水解马铃薯渣,可溶性膳食纤维（SDF）含量达14.38g/100g,比原浆提高了18.74%,采用耐高温α-淀粉酶结合纤维素酶复合处理的马铃薯渣中SDF含量达15.00g/100g,与单独使用纤维素酶水解相比提高了4.31%,与原浆相比提高了23.86%。扫描电镜分析发现薯渣经过酶解后,结构变得松散,处理后马铃薯渣的阳离子交换能力、膨胀率、持水力及持油力明显提高,且双酶组效果最好,与市面上的麸皮相比性能更优,薯渣中残余的淀粉更易消化,在饲料中有较好的应用潜力。      

酶法提取葡萄皮渣高活性膳食纤维工艺的研究

以葡萄皮渣为原料,经过低浓度NaOH预处理后,采用纤维素酶降解,从中得到水溶性膳食纤维含量较高的高活性膳食纤维。探讨了NaOH的最佳预处理浓度和纤维素酶最佳作用条件。结果表明,NaOH预处理浓度为0．5％;纤维素酶最佳作用条件为：酶用量50μL/g,温度50℃,pH7．0,时间6h,提取的产品中总膳食纤维含量达到60．7％,其中水溶性膳食纤维占28．8％,是原料的两倍多,说明酶解法提取葡萄皮渣膳食纤维是可行的。     

番茄渣膳食纤维酶法提取工艺及其特性研究

目的：以番茄渣为原料，研究酶法提取膳食纤维的工艺技术和膳食纤维的性能特性。方法：通过正交实验设计确定酶法提取膳食纤维的最佳条件，研究膳食纤维的膨胀性及持水力。结果：酶法提取膳食纤维的最佳条件，淀粉酶为温度70℃，pH值6．0，用酶量1．0％，时间3h；蛋白酶为温度60℃，pH值6．5，用酶量0．3％，时间为2h；酶法提取的水溶性膳食纤维（SDF）及水不溶性膳食纤维（IDF）的得率分别为6％及40％，IDF的膨胀性及持水力分别为12．7g／g及4．4mL／g。结论：酶法提取番茄渣膳食纤维得率较高，质量较好，有良好的发展前景。     

酶法提取胡萝卜皮渣可溶性膳食纤维的工艺研究

以胡萝卜皮渣为原料,采用酶法提取可溶性膳食纤维,探讨加酶量、酶解时间、酶解温度及pH对膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定制备胡萝卜皮渣膳食纤维的最佳工艺条件为:纤维素酶添加量为1.2%,酶解温度60℃,酶解pH 4,酶解时间80 min,此条件下胡萝卜皮渣可溶性膳食纤维得率达5.32%,持水力和膨胀力分别为5.25 g/g和5.30 mL/g。     

超声波辅助酶法制备甘薯渣膳食纤维工艺研究

甘薯渣是甘薯提取淀粉的副产物。以甘薯渣为原料提取膳食纤维,可以实现甘薯渣的综合利用,提高经济效益。本研究采用超声波辅助酶法制备甘薯渣膳食纤维。在单因素试验的基础上,选定超声时间、α-淀粉酶用量、蛋白酶用量和糖化酶用量4个因素为响应变量,总膳食纤维得率为响应值,进行响应面优化试验。确定最优工艺条件为:超声时间11.55 min,α-淀粉酶用量1.47 m L,胰蛋白酶用量0.43 m L,糖化酶用量5.52 m L,在此条件下,甘薯渣膳食纤维理论得率为37.22%,验证实际得率为37.19%,与理论得率相对误差为0.03%。这说明响应面优化后的工艺对于甘薯渣的膳食纤维提取具有一定的实践指导意义。     

酶法豆炼乳的研制

<正> 本文采用以蛋白酶为主的复合酶生产加糖豆炼乳。对酶的种类、用量、作用时间以及底物浓度之间的关系进行了研究,确定了最佳生产工艺和配方,讨论了影响产品质量的因素。酶用量为300国际单位/g 材料与方法 一、原料 大豆:市售商品豆。 白糖:市售,食品级。 酶制剂:以蛋白酶为主的复合酶,符合国     

酶法辅助提取苦豆子渣总黄酮的工艺研究

采用酶解预处理与乙醇热回流相结合的提取工艺从苦豆子渣中提取总黄酮,得率显著提高,可达到4.06mg/g,与传统工艺相比,得率提高了26.5%。实验确定的最佳提取条件为:预处理酶为纤维素酶,酶添加量为0.3%,酶解温度为40℃,pH为5.0,酶解时间为180min。     

间歇式超声辅助酶法提取葡萄皮渣白藜芦醇工艺优化

目的:高效提取白藜芦醇,并保持其良好的抗氧化性能。方法:以葡萄皮渣为原料,使用间歇式超声波辅助纤维素酶提取白藜芦醇,采用响应面法对提取工艺进行优化,并分析其抗氧化性能。结果:当提取液pH为5.0、纤维素酶用量为1.3%、酶解温度为57℃时,用300 W超声波间歇式辅助累计提取43 min,白藜芦醇的平均得率可达0.293%。抗氧化性分析发现其对DPPH·、ABTS·和·OH等的清除作用明显,且总抗氧化性能较好。结论:采用间歇式超声波辅助纤维素酶提取的葡萄皮渣白藜芦醇,与单独酶法或持续超声波法提取相比,无论是得率还是抗氧化性能均有大幅度提高。     

超声波-微波辅助酶法提取葡萄皮渣水溶性膳食纤维的工艺研究

以贺兰山东麓赤霞珠葡萄皮渣为原料,以可溶性膳食纤维(SDF)得率为研究指标,采用超声波-微波辅助多酶法提取技术,在单因素试验的基础上,采用正交试验对葡萄皮渣水溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。单因素试验结果表明,影响SDF得率的主要因素为酶解温度、微波时间、酶解时间、超声时间。正交试验结果表明,最佳工艺组合参数为:超声时间13 min,微波时间为5 min,酶解时间80 min,酶解温度50℃,此工艺条件下葡萄皮渣SDF得率为20.63%。研究结果为葡萄皮渣的废物利用工业化生产提供了理论依据及数据支撑。     

碱法和酶法提取方法对胡麻渣可溶性膳食纤维理化性质的影响

以胡麻渣为原料,通过酶法和碱法两种不同方法提取胡麻渣可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF),并对两种方法提取到的SDF进行化学组成的测定、色泽的比较以及理化性质的测定。结果表明,碱法提取的SDF蛋白质、脂肪和可溶性多糖含量显著高于酶法(p0.05)。色泽上,碱法提取的SDF颜色较褐且暗沉,酶法颜色偏黄且明亮。碱法提取SDF的持水力、持油力、溶胀力均显著高于酶法(p0.05)。酶法提取SDF的阳离子交换能力显著高于碱法(p0.05)。研究结果可为胡麻渣的精深加工利用提供参考。     

酱渣再利用的研究进展

酱渣是酱油厂酱油制备后的废弃物,因其富含粗蛋白、碳水化合物等营养成分,具有较大的开发利用价值.文章就酱渣的成份组成、酱渣的生成现状及酱渣的再利用现状进行综述,以期为更好的利用酱渣提供有益参考.