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大型预焙铝电解槽焦粒焙烧技术是目前的主流焙烧方法,但是该法依然有一定的缺陷,这些缺陷对电解槽槽寿命有直接影响。本文分析了焙烧期间阴极内衬破损的形式及其原因,举例说明了针对这些原因所实施的对策,对减弱阴极内衬在焙烧启动期间的破损现象,延长铝电解槽槽寿命具有积极的作用。 相似文献
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分析了铝电解槽内衬热应力和钠膨胀应力的特点及对大型铝电解槽寿命的影响,为了减少应力对电解槽阴极内衬的不良作用,在其应力集中的侧下部设计了可压缩结构,使集中的应力在此得以有效释放.通过在两台320 kA电解槽上的试验,与对比槽相比,减缓了阴极隆起的速度,减小了隆起量,可在一定程度上提高电解槽寿命. 相似文献
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作为电解槽上重要构件之一的阴极碳块,其主要功能是作为电解槽内衬材料和用于传导电流。因此,其在铝电解过程中对电解槽寿命及运行状态至关重要。目前我国预焙电解槽的平均槽寿命只能达到1200天左右,这与国外先进的平均槽寿命3000天相比,具有明显的差距,并且由于我国的电解槽普遍存在电流密度过低(国内0.65~0.72A/cm2),因此同样大小的电解槽也要比国外先进水平少产铝10%以上(国际先进水平约0.75~0.9A/cm2)。究其主要原因是所使用阴极碳块的性能不佳所致。因此,提高阴极碳块档次和使用高品质的阴极碳块,是今后我国铝工业和碳素工业的发展方向和必然趋势。 相似文献
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通过我公司106kA铝电解槽分段沿板与整体沿板对槽壳约束作用的对比分析,说明槽壳结构对槽寿命的影响具有重要作用,采用焦粉焙烧,内衬采用防渗料及圆阴极钢棒,可提高槽寿命。 相似文献
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主要介绍了铝电解槽内衬大修时槽壳验及放线需要注意的事项,以及铝电解槽内补改进中防渗料及半整体阴极的应用。 相似文献
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陈伟 《有色金属(冶炼部分)》2024,(6):53-58
作为以电力、炭阳极、氧化铝为主力需求的高耗能电解铝企业,为积极响应国家“碳达峰,碳中和”战略目标,某公司率先通过技改措施以达到减碳降耗,采用高导电钢棒、高导电石墨化阴极炭块、强保温底层内衬材料等优化改造方案提高电能利用率,降低综合电耗。以400 kA系列铝电解槽为研究对象,探索石墨化阴极内衬在400 kA系列电解槽上的生产应用研究。石墨化阴极炭块相比石墨质阴极炭块具有更优良的导电性和导热性,可以提高电流效率和电解槽稳定性,阴极压降、平均电压、效应系数和交直流电耗明显降低,电解槽槽寿命亦有所延长,实现了电解槽内衬优化、节能降耗的目标。 相似文献
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电解槽寿命越长,电解槽的大修分摊成本越低;但随着电解槽槽龄增加,阴极压降的上升和电流效率的降低会造成吨铝电耗增加。本文结合某厂的实际情况,推导出生产成本和槽龄的函数关系。计算结果表明,达到最低生产成本的槽龄为88个月。 相似文献
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铝电解槽阴极碳块的分类,评价与质量保证 总被引:2,自引:0,他引:2
铝电解槽阴极碳块的分类、评价与质量保证于军,王凤宝,冯乃祥(浑江铝厂)(东北大学)1引言工业铝电解槽阴极块是铝电解槽阴极结构的主要部分。它在铝电解生产过程中既承担着阴极导体的作用,要求具有良好的导电性,又作为电解槽容器的内衬材料,要求其在高温下抵抗槽... 相似文献
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本文简要介绍了铝电解槽的生产原理和延长槽内衬寿命的意义,通过对石墨化阴极特点及腐蚀机理的分析,以某企业400 kA石墨化铝电解槽为例,提出合理匹配的电解工艺技术条件和创新修补腐蚀坑的材料和方法,能减缓铝液流速、散热增加.炉底偏冷的状态下,炉底会生长和修补上一层保护层,达到保护阴极、提高槽寿命的目的 ,每年可创效1999... 相似文献
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解析电解槽内衬热耗散机理对于电解槽设计十分重要,关键考虑电解槽两个区域的热损失,第一区域是槽温与槽周空气温度所形成的温度梯度产生的驱动力,另一个区域主要的驱动力是槽子的过热度.文中着重分析了电解槽熔体区的散热现象. 相似文献
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解析电解槽内衬热耗散机理对于电解槽设计十分重要,关键考虑电解槽两个区域的热损失,第一区域是槽温与槽周空气温度所形成的温度梯度产生的驱动力,另一个区域主要的驱动力是槽子的过热度。文中着重分析了电解槽熔体区的散热现象。 相似文献
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苏立镇 《有色金属材料与工程》2007,28(4):184-186,195
电解槽寿命是铝行业要研究的重要课题。影响铝电解槽寿命有设计、内衬材料、筑炉质量、焙烧启动方式、启动后期管理、工艺控制和工艺操作等因素的综合作用。该文着重叙述破损机理、筑炉工艺的特点和质量把关、焙烧方式选择、破损槽的测定方法、正常工艺操作,探索延长槽寿命的途径。 相似文献
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研究开发应用了环流焙烧技术。从装槽、软连接安装、分流器安装和通电焙烧逐一研究了环流焙烧的技术要领。生产槽实践表明阴极内衬焙烧温度均匀,阳极电流分布均匀,伸腿得到焙烧,有效避免电解槽早期破损。 相似文献
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前言Foreword我国大型铝电解槽槽壳普遍采用单或双围带摇篮架式槽壳结构,能够承担和克服内衬材料在高温下产生的热应力和化学反应膨胀产生的力,实践证明在生产过程中变形小,能够满足要求是成功的。但由于开发时间短,使用一个周期后,在电解槽大修时出现了新的结构变形,即在电解槽断电冷却过程中产生的热变形,且变形严重难以校正,给电解槽的大修和槽壳的再次利用带来困难。所以,克服或减少大修槽壳变形是大型铝电解槽生产企业刻不客缓的事情。铝电解槽槽壳变形原因的分析Causative analysis of deformation of aluminum electrolytic cell sh… 相似文献
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本文叙述了160kA预焙铝电解槽阴极负棒优化配置的工业试验情况。试验结果表明,电解槽经过阴极钢棒优化配置后,温度与阴极电流分布趋于均匀,解决了电解槽中心电、热负荷过大的问题。试验槽炉底压降有所降低,炉底降起减小,槽寿命得到延长,并可节约钢材,具有推广应用价值。 相似文献