飞秒激光切割CFRP质量实验及模拟研究

为了探究飞秒激光切割碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的主要影响因素,采用控制变量法探究了不同能量密度和光斑重叠率对热影响区宽度、表面粗糙度及切缝锥度的影响规律,基于双温方程,采用时间差分法模拟了飞秒激光与碳纤维相互作用时电子-晶格的温度场演变过程。实验结果显示:在脉冲频率不变条件下,提高激光功率可使切缝热影响区宽度增加,粗糙度及切缝锥度加大,切割质量下降;在固定激光功率并单一提升脉冲频率条件下,切割质量随脉冲频率增加而降低并趋于饱和。模拟结果显示:能量密度越大,电子和晶格的平衡温度越高,达到热平衡所用的时间越长,热效应越明显。分析指出光斑重叠率和脉冲能量密度是影响加工质量的两个重要因素,激光功率及脉冲频率的改变可改变脉冲能量密度和光斑重叠率,间接影响加工质量。     

激光切割织物的探讨

本文叙述了采用CO_2激光束切割织物的优点,提出了使用激光切割织物的条件,探讨了激光刀系统中光学元件的选择问题,着重分析了织物激光切割的几何形状,建立了切割参量与操作技术参量之间的关系式,并论述了激光功率对切割宽度和深度以及切割速度的影响。     

激光切割金属管材工艺实践探索

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照白光扑克射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或到达燃点,同时借助与光束同轴的高钣金加工速气流吹除熔融物质,从而告终将工件割开。激光切割、激光焊接、激光雕刻等都是激光加工领域的一部分。金属管材是一种特殊的高端材料,如果用激光切割可以获得极佳效果。     

双链基因的退火算法用于激光切割路径优化

为了缩短激光切割路径中的空行程,提高加工效率,同时避免在切割过程中损坏设备,本文分析了切割图元及其数学描述,将切割路径优化问题归结为广义旅行商问题,并提出了一种基于切割路径双链基因表示的模拟退火算法,MATLAB仿真结果表明该方法可以有效地解决上述问题。最后将优化路径和计算机辅助制造里自带优化软件规划的路径作比较,证明本方法可明显缩短激光头的空行程长度,并有效避免了打刀现象。     

高功率工业CO2激光切割工艺技术参数分析

通过试验的方法,揭示了激光功率、切割速度、辅助气体压强和板材厚度之间的关系,分析并探讨影响高功率CO2激光切割工艺技术参数因素,提高了激光切割质量提供指导。     

钠钙玻璃板激光热应力切割过程的有限元仿真

为了使脆性材料板的激光热应力切割得以完成并提高切割质量，提出了一种切割过程的仿真方法.
利用有限元法分析玻璃板在激光扫描过程中的瞬态热传导，求得瞬态温度场.按热弹性平面应力理论分析
热应力场，并采用最大切向应力准则和节点松弛法模拟板材的开裂.通过该仿真方法分析了钠钙玻璃板的
切割过程，根据所导致的温度最高值和板材的开裂情况，研究了激光功率和激光扫描速度这两个关键参数
对切割的影响，并给出了可完成连续切割的参数范围.仿真结果表明，该方法可以对激光功率和扫描速度
等激光参数进行优化调节，从而改善切割的质量.     

探究激光切割技术在叉车制造中的应用

随着我国科学技术的不断发展,激光技术作为一种新兴技术被广泛应用,现在已经成为当前机械制造业中所应用的关键技术之一.激光切割技术在叉车制造中的应用给叉车制造行业带来了技术上的革新.本文通过对激光技术及叉车制造中板材下料现状进行分析,探讨激光切割技术子叉车制造中应用的优势.     

中国激光切割专利申请调查分析

激光切割技术在工业生产中的应用日益广泛,因其切割质量高、速度快、易于自动化控制和成本低而成为重要的现代先进加工技术.通过调查统计中国知识产权数据库中激光切割技术的发明专利、实用新型和外观设计信息,对激光切割技术专利申请的发展趋势、技术领域分布特征、申请国家和地区分布特征以及申请人特征和技术生命周期状况进行了探讨.     

CVD金刚石膜激光铲平切割工艺研究

YAG金刚石激光铲平切割机是针对宁夏机械研究院生产的CVD金刚石膜进行后加工的设备.文章介绍了金刚石膜激光铲平切割机的工作原理、结构及其优越性.通过大量的CVD金刚石膜的切割试验,同时采用工具显微镜、扫描电子显微镜对切割后的CVD金刚石进行观察、比较,从大量的试验数据中总结出了影响金刚石膜切割质量的主要因素有激光输出功率、激光束焦点位置、切割速度及编程方法,并对其进行了深入阐述.研究结果表明,CVD金刚石膜切割的最佳工艺条件:激光输出功率为45W左右,激光束焦点处于CVD金刚石膜厚度的中心位置,切割速度在10～50mm/min之间,采用无指令加工方式并选择适当的加工路径.     

OSR片的激光切割工艺研究

采用激光切割方法对OSR(Optical Solar Reflector)片的制造工艺进行了试验研究,分析了激光切割OSR片的可行性及切割参数对加工质量的影响因素,通过试验数据的理论分析,建立了OSR片激光切割的数学模型,得到了切割宽度与切割功率及切割速度之间的关系．为实际应用提供了理论依据．     

数控钢管切割机切割误差补偿的研究

在对管切割中影响尺寸精度和相贯线形状的误差源进行分析的基础上,提出了一种示教再现的误差补偿切割方案,并建立了相应的误差分离模型。     

关于数控铣削加工中刀具半径补偿问题的探讨

文章重点探讨数控铣削加工与编程中应用刀具半径补偿功能的方法和技巧.首先介绍了刀具半径补偿功能的一般编程方法和指令格式,然后简要分析了刀具半径补偿功能启动、运行和撤销全过程中的刀具运动,深入分析了使用刀具半径补偿功能编程时应注意的问题,最后详细论证了刀具半径补偿功能在数控加工编程中的具体应用.     

Development of Automatic Programming System for NC Laser Cutting of Chinese Characters

0~cnoxItisqUiteoftennowada}'stouselargercharactersforadvertisementetc,butenlarging,mating,cuttingandpolishingarestilldonebyhand.Numericalcontrolled(NC)lasercuttingisa~wayofcuttingsheetmetalpartSathighace~cyandefficiency.IfNClasercuttingmachinecanbeusedtocutlargeoh~cters,theefficiencyandaccuracyofcuttinglargeChinesecharacterswillbegreatlyimprovedaswell.AChineselasercuttingresearchinstitutedidlasercuttingofIdleChineseoh~ctersforBeijingAsianGames,withgreatsuccess,butitSworkingpmeedureisstil…     

激光切割筛管中的温度场与热影响区研究

在求解温度场的数学模型时,采用了更接近实际状况的变物性非线性热传导方程.应用有限元法,数值求解了激光切割这种高能流密度、移动点热源所形成的非稳态温度场,得到了激光切割石油筛管过程的传热规律.结果表明:激光切割石油筛管的过程是在热源附近形成一个准稳定高温区,即对于以热源中心为原点的移动坐标系,该温度区内的温度不随时间而变化,并且不同输出功率的热影响区不同.     

开放式数控切割机神经网络误差补偿研究

分析了影响数控火焰切割机加工精度的主要因素,利用开放式数控系统的软件开放性,提出了采用IGCAQBP学习算法的神经网络方法来对包括金属热变形、机械传动误差等非线性因素在内的多种因素造成的加工误差进行误差补偿,设计了嵌入开放式数控系统中的神经网络误差补偿器,给出了实用的补偿器使用方法,并对误差补偿功能进行了扩展,仿真结果和实际应用表明该方法稳定有效。     

复合材料的切割技术及实验比较

本文介绍了高压水射流切割(包括磨料射流切割)和激光切割的原理及特点。并对纤维增强复合材料相关的切割试验作了比较。     

激光准直仪的光学系统设计

本文介绍了一种用于转动传动系统轴间准直的激光准直仪和它的光学系统设计考虑.所研制的准直仪由激光器及准直系统、反射棱镜、四象限探测器和微处理器组成,可实时显示指导性调节量.其光学系统精度达5μm.