超前导孔法掘凿立井

超前导孔法掘凿立井兖州矿务局３２工程处刘殿元（山东邹城市）我处承建的汶南煤矿新立井井筒工程。采用先钻凿反井作为超前导孔再用钻爆法掘刷立井的施工方法，获得了经济合理、质量好、安全可靠的效果。１井筒特征与地质条件该立井净直径４．５ｍ，井深３１８．１ｍ，井...     

用大钻孔放矸延深竖井

通化矿务局砟子煤矿,设计能力为年产45万吨,用竖井多水平开拓。主副井井筒由第一水平延深至第二水平,采用直径700毫米的钻孔漏矸代替反井吊笼法施工。目前副井已刷砌施工完毕,主井正在施工。该施工法工艺简单,孔壁不用支护,速度快,安全,效果较好。     

反井钻机联合钻爆法在大断面煤仓施工中的研究与应用

针对-318m水平井底煤仓断面大、施工难度大,安全系数低等特点,通过对比分析,决定采用反井钻机联合钻爆法施工,并从溜矸井施工、煤仓刷大、混凝土砌碹支护等方面介绍了快速施工技术,结果表明,采用反井钻机联合钻爆法施工井底煤仓,具有机械化程度高、劳动强度低、安全、施工速度快、效率高等一系列优点,值得推广应用。     

反井钻机钻井在井筒施工中的应用

随着煤矿井工开采技术的进步,不仅要求快速机械化掘进,且对井筒工程提出了新要求.采用反并钻机工艺实现井筒快速施工,充分利用反井钻机施工小直径钻孔速度快、质量好、钻爆法破岩效率高等特点.这种工艺主要包括用反井钻机钻井和钻爆法刷大,并通过实例介绍了反井施工工艺技术.     

放煤立井施工工艺的改进

采用反井钻机钻直径１．２ｍ反井，用钻爆法刷大放煤立井，然后进行打锚杆、绑钢筋钢、喷射混凝土永久支护较普通反井施工、砌筑双层料石井壁支护技术先进、施工安全、成井速度快、经济效益显著。     

利用反井钻机施工立式煤仓

利用反井钻机导硐从上向下刷大煤仓，塔设脚手架砌壁，是一种安全、快速、高效的施工法。     

反井钻机在立井井筒延深工程中的应用

介绍了LM-120反井钻机在国投新集三矿主井井筒延深工程中的应用情况。该井筒延深215m。施工中采用反井钻机先自上而下钻导向孔，再自下而上扩孔成反井，最后采用人工钻爆法自上而下刷砌成井。在导向孔钻进时，根据具体地层情况，钻进到一定深度后，进行1次或多次孔内压力注浆，充填裂隙，加固岩层，保证了扩孔和刷砌井筒时围岩稳定，不漏水。     

大郭沟煤矿斜煤仓施工技术

大郭沟煤矿斜煤仓顶部埋深 4 32 5m ,倾角 6 0° ,斜长 32 6 7m ,半圆拱形断面。煤仓施工中利用LM 1 2 0型反井钻机先打导硐 ,解决了通风和出矸难题 ,为刷砌施工创造了良好条件。煤仓刷扩施工采用钻爆法 ,永久支护采用现浇防渗混凝土。由于施工方案合理 ,技术措施得力 ,缩短了工期 ,保证了工程质量。详细介绍了施工方法     

大断面煤仓分段掘砌作业法

煤矿井下煤仓通常采用混凝土支护方式,为了保证混凝土体质量,在反井钻机施工导孔并扩孔的基础上,提出了分段掘砌作业法,即将整个煤仓分成上、下两段,上分段由上向下刷扩,由下向上砌筑;下分段由下向上刷扩并砌筑。采用该方法,不仅能够保证混凝土体质量,降低了施工风险,而且可提高施工速度,减轻劳动强度,是一种新型快速煤仓施工组织方式。     

反井钻机在竖井施工中的应用

随着盾构等技术的应用,隧道等地下工程的机械化施工水平不断提高,而竖井施工的机械化水平却发展缓慢。全断面反井成井法、多次反井钻机刷大成井法和反井施工与人工刷大综合成井法施工工艺的研发并成功应用,提高了大直径深竖井施工的机械化程度,加快了成井速度。     

反井钻机在立井井筒延深工程中的应用

介绍了LM-120反井钻机在国投新集三矿主井井筒延深工程中的应用情况。该井筒延深215m。施工中采用反井钻机先自上而下钻导向孔,再自下而上扩孔成反井,最后采用人工钻爆法自上而下刷砌成井。在导向孔钻进时,根据具体地层情况,钻进到一定深度后,进行1次或多次孔内压力注浆,充填裂隙,加固岩层,保证了扩孔和刷砌井筒时围岩稳定,不漏水。     

反井钻机在立井井筒延深工程中的应用

介绍了LM-120反井钻机在国投新集三矿主井井筒延深工程中的应用情况.该井筒延深215m.施工中采用反井钻机先自上而下钻导向孔,再自下而上扩孔成反井,最后采用人工钻爆法自上而下刷砌成井.在导向孔钻进时,根据具体地层情况,钻进到一定深度后,进行1次或多次孔内压力注浆,充填裂隙,加固岩层,保证了扩孔和刷砌井筒时围岩稳定,不漏水.     

桃园煤矿风井反井钻进导孔偏斜控制技术

桃园煤矿风井采用反井钻机施工溜矸孔,然后再刷大成井的方法施工。反井导向孔钻进施工中,由于应用了偏斜控制技术,取得了进度快、质量好的效果,为扩孔钻进和随后的井筒刷砌施工创造了良好的条件,同时也为反井钻井施工提供了经验。     

利用反井钻机快速施工煤仓

红庆河煤矿井底1号煤仓总深度34.486m,净直径10m,掘进直径11m,先期采用LM-120型反井钻机施工直径1.6m的反井钻孔,作为溜矸、通风孔;而后采用钻爆法刷扩,历时78d,完成了施工任务,工期比传统工法缩短了将近1/2,实现了快速施工,工程质量优良。     

可调节整体方形模板在方形竖井中的开发及应用

为满足地下岩体工程的需要,方形竖井越来越多地得到应用。对于短掘短砌混合作业的方形竖井井筒施工,传统常规井筒砌壁支护工艺制约着其施工质量和进度。新型开发的可调节整体方形模板由4组直角组合模板及其联接装置组成,实际工程应用表明,其整体刚度高和防爆能力强,可适应凿岩钻爆要求,能适应方形竖井的超欠挖,脱模立模省时省力,砌壁平整光滑且模板不走样,这对方形竖井安全优质快速施工具有重要的借鉴意义。     

煤矿矿井建设技术与装备70余年创新发展及推广实践

比较全面地总结了新中国成立70余年来,我国煤矿矿井建设技术从引进吸收、自主发展到再创新的历程,以及在基础研究、工艺创新、技术突破、装备研制和成果转化方面取得的重要成果,涉及钻爆法、冻结法、注浆法、钻井法、沉井法等凿井技术以及煤矿岩巷掘进技术。目前,以钻爆破岩为主的凿井配套装备机械化、自动化水平显著提高,煤矿千米级深井短段掘砌综合凿井技术趋于成熟,竖井凿井最大深度达到1 341.6 m。冻结法、注浆法等凿井地质保障技术水平显著提升,逐步代替了帷幕法、板桩法和降水法等凿井技术,竖井最大冻结深度达990 m,斜井最大冻结段斜长达681 m,采用工作面注浆建成煤矿最长斜井为5 875 m,竖井地面预注浆加固深度达1 355 m。机械破岩井巷掘进技术取得突破性进展,反井钻机最大钻井直径达6 m,最大钻井深度达562 m;竖井钻机钻井法实现了最大钻井直径10.8 m,最大钻井深度660 m,且应用范围逐步扩大;竖井掘进机钻井法实现了零的突破,为煤矿竖井智能化凿井奠定了基础;煤矿岩巷机掘法作业线已经形成,岩巷全断面掘进机平均成巷速度超400 m/月。综上,70余年来我国煤矿矿井建设技术与装备创新发展...     

水电工程大直径反井钻机一次扩孔成型施工技术的应用

云南以礼河四级电站复建工程2#引水竖井采用大直径反井钻机一次扩孔成型施工技术,成功钻进直径4.5 m井筒,改变了水电工程以往开挖大直径井筒使用反井钻机先钻小井,再由上向下刷大井筒的模式。实践证明,该施工技术安全、可靠、效率高、经济性好,对大直径反井钻机一次扩孔成型施工技术在水电行业中的推广应用具有指导性的意义,为以后水电站竖井设计和施工提供了新的思路。     

焦村煤矿刘庄竖井采用普通施工法穿过200余米表土层

焦村煤矿刘庄竖井采用普通施工法穿过２００余米表土层偃师具焦村煤矿刘庄矿井，原生产能力６万ｔ／ａ，扩建后能力２１万ｔ／ａ。混合提升竖井为扩建的主体工程，井筒直径４．５ｍ，井深３３５ｍ，其中需穿过第四纪表土层２０４．４ｍ。这样厚的表上层，目前国内基本上都...     

立井穿过坚硬巨厚砾岩层快速施工技术

华丰煤矿中部立风井采用立井快速掘砌机械化作业线施工,钻爆法掘进,安全快速地通过了460.1m巨厚砾岩层,平均月成井106.78m,最高月成井130m,整个井筒施工工期比合同工期提前了56d。     

反井钻机在某特长隧道通风竖井施工中的应用

随着社会的快速发展,越来越多的隧道埋深逐渐增大,在特长隧道中布置通风竖井显得尤为重要,而如何安全、高效掘进通风竖井是施工过程中面临的主要难题之一.反井钻机已成为我国竖井施工的主要工法之一,将反井钻机施工技术应用于东梁底特长隧道通风竖井施工中,对东梁底特长隧道通风竖井的工程概况进行了介绍,分析了反井钻机的技术参数,并从地质钻探取芯、导孔施作、扩孔施工、伞钻施工和井筒支护等几个方面对施工方法进行了研究.结果表明,反井钻机施工技术在东梁底特长隧道通风竖井施工中应用效果较好,可为类似工程提供参考.