稳燃腔煤粉燃烧器在无烟煤锅炉上调峰的应用

稳燃腔煤粉燃烧器技术国气回流来加热煤粉气流同时和煤粉的水平浓淡燃烧技术配合应用,以达到对增强煤粉燃烧的稳定性。介绍了这种新型稳炮腔煤粉燃烧器在６７０ｔ／ｈ、４２０ｔ／ｈ、５２０ｔ／ｈ、７５ｔ／ｈ无烟煤锅炉上的应用,对无烟煤锅炉的调峰范围可达４０％～６０％额定负荷稳燃而不需投助燃油。     

气泡雾化小油枪煤粉燃烧器在420t／h锅炉中的应用

分析了燃烧器稳定着火机理；介绍了屹炉大修采用的燃油气泡雾化技术小油枪煤粉燃烧器；提出了这种燃烧装置小油枪容量的计算，达到了减少锅炉启动用油，提高锅炉低负荷稳定燃烧的能力。     

大量程变负荷浓稀相煤粉燃烧技术的试验研究

介绍一种浓稀相煤粉燃烧技术，在佳木斯发电厂４１０ｔ／ｈ锅炉上试用，可以在４０％～１００％额定负荷范围内稳定燃烧，锅炉效率高达９１．５３５％，比设计值提高０．９２８％。     

一种劣质煤燃烧器在南昌电厂的应用

南昌电厂ＳＧ４２０ｔ／ｈ锅炉是按带基本负荷设计的。为了适应电网调峰的需要,使锅炉能够适应低负荷燃烧工况,采用浙江大学的大量程、变负荷、浓稀相煤粉燃烧装置对原燃烧器进行了改造。改造后使一次风分成浓相和稀相分别送入炉膛,达到稳定燃烧的目的。 后试验结果较好,锅炉可在５０％负荷下全脱油稳定燃烧。     

小油枪直接点燃煤粉技术的应用

火电厂燃烧耗油主要是锅炉启停过程中的耗油，为节约电厂用油，对荆门热电厂5号锅炉燃烧器采用小油枪技术改造，达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混烧的目的，节油效果显著。     

小油枪直接点煤粉技术的应用

火电厂燃烧耗油主要是锅炉启停过程中的耗油，为节约电厂用油，对荆门热电厂5号锅炉燃烧器采用小油枪技术改造，达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混烧的目的，节油效果显著。     

气化小油枪燃烧器在1 025 t/h烟煤锅炉中的应用

为了节约燃煤锅炉启动、停止以及低负荷稳燃用油,降低发电成本,华电国际十里泉发电厂对1025t/h锅炉燃烧器进行了技术改造,将原有的A层4只燃烧器更换为新型的气化小油枪燃烧器。气化小油枪燃烧器将油枪和燃烧器合二为一,综合运用了小油量气化燃烧技术、煤粉多级燃烧技术和防结焦抗烧损技术。对该技术实施的技术措施与应用效果作了详细阐述。应用结果表明,作为一项新型节油技术,气化小油枪燃烧器具有显著的经济效益和环保效益,值得在烟煤锅炉中推广。     

浓淡分离型燃烧器在410t／h煤粉炉上的应用

安庆石油化工总厂热电厂在一台４１０ｔ／ｈ煤粉炉上用浓淡分离型燃烧装置对其四角布置的燃烧器的部分一次风口进行改造，获得了较好的效果，提高了锅炉的安全和经济性，达到了：锅炉在低负荷（５０％）和大量程变负荷运行时不投油助燃；炉内燃烧效率提高，飞灰可燃物降低５０％，锅炉热效率提高０．５％。     

200MW机组锅炉低负荷稳燃技术

重庆发电厂对燃用松藻无烟煤的６７０ｔ／ｈ锅炉进行了不投助燃用油的低负荷稳燃技术改造。本文介绍煤粉浓缩、预热燃烧器的主要优点、使用情况和取得的效果。     

煤粉直接点火及偏置稳燃烧器在电站锅炉上的应用

为了节约锅炉点火用油及增加锅炉调峰幅度,豆坝电厂３号炉应用了煤粉直接点火及偏置稳燃烧烧器。经半年多时间的运行经验,点火用油节油率达５０％,锅炉长时间低负荷能力由原６５％降至５０％。     

新型煤粉浓缩燃烧技术在河南电网的应用

通过采用新型煤炮浓缩燃烧技术对河南电网在役的６７０ｔ／ｈ、４００ｔ／ｈ等燃用无烟煤，贫煤的四角切圆锅炉燃烧器进行改造，达到了提高发电机组调峰能力及安全性并节约大量助燃用油的目的。     

少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的研究与实践

针对电厂锅炉节约点火用油和提高锅炉低负荷稳燃问题,介绍一种少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的结构和特点。经过电厂锅炉的实际运行考核,这种新型煤粉燃烧器可以节约点火用油45%以上,并可在42.5%ECR下断油稳定燃烧。     

可调型浓淡燃烧器在65t／h煤粉锅炉上的应用

玉门水电厂在一台６５ｔ／ｈ煤粉炉上用可调型浓淡燃烧装置对其四角布置的燃烧器的部分一次风口进行改造,获得了较好的效果,提高了锅炉安全性和经济性,达到了锅炉在低负荷（６９％）和大量程变负荷运行时不投油助燃;炉内燃烧效率提高,飞灰可燃物降低２９％,锅炉热效率提高０．８％。     

气化小油枪直接点燃煤粉技术在烟煤锅炉中的应用

针对电厂锅炉节约点火用油和提高锅炉低负荷稳燃问题,文中介绍了气化小油枪直接点燃煤粉技术在300 MW机组燃煤锅炉中的应用,详细介绍了该技术的工作原理和系统构成.应用结果表明,作为一种新型节油技术,气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益.     

小油枪直接点煤粉技术的应用

火电厂燃烧耗油主要是锅炉起停过程中的耗油,为节约电厂用油,对国电荆门热电厂5号锅炉燃烧器采用小油枪技术进行改造,达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混燃的目的,节油效果明显。     

无烟煤在四角切向燃烧煤粉锅炉中应用的前景分析

文章分析了Ｗ型火焰炉及四角切向燃烧煤粉锅炉（下文简称“四角燃烧炉”）燃用无烟煤的优缺点。在此基础上，通过１２年的不懈努力，研制成功了“大速差射流型双通道通用煤粉主燃烧器”及卫燃带敷设的新方法，从而克服了四角燃烧无烟煤锅炉的弱点。经过对我国最难燃的无烟煤——福建加福无烟煤（Ｖ＿（ｄａｆ）＝３％～５％）在福建永安火电厂４１０ｔ／ｈ锅炉中的工业性考核及焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用晋东南无烟煤（Ｖ＿（ｄａｆ）＝６％～１０％）的工业性考核后得出结论；利用我们发明的技术，四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉一样能正常地燃烧（即全负荷时及低负荷脱油燃烧时不灭火）无烟煤。这样，突破了国际上普遍认为的当Ｖ＿（ｄａｆ）＜１３％时，只能用ｗ型火焰炉不能用四角燃烧的禁区。特别是在对一台１０２５ｔ／ｈ燃用阳泉无烟煤的低负荷试验表明，它的稳燃性能已超过了我国上安电厂从国外进口的Ｗ型火焰炉。哈尔滨锅炉已决定将该燃烧器作为大型四角燃烧无烟煤锅炉的定型设计，首台按此燃烧器设计的大型（３００ＭＷ）四角燃烧炉将在中国诞生，这将是一个创举，从此将形成四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉相竞争的局面。由于四角燃烧炉具有比Ｗ型火焰炉的价格便宜，占地面积少等优点，在激烈的市场竞争     

水平浓缩燃烧器在670t/h燃用无烟煤锅炉上的应用研究

焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用煤质为无烟煤、低挥发分贫煤,运行中主要存在低负荷稳烯能力差、结渣等问题,为此采用水平浓缩煤偻燃烧器对原燃烧器进行改造,文中给出新型燃烧器及百叶窗煤粉浓缩器的设计及运行参数。改造后燃烧实现了５０％负荷长期无油稳定运行,锅炉燃烧效率提高,没有发生结渣影响运行的现象。     

四角燃烧无烟煤锅炉低负荷稳燃技术

运用稳燃腔燃烧器、煤粉浓缩技术、分级燃烧技术,对 ４２０ｔ／ｈ无烟煤锅炉进行了成功改造,在４０％额定电负荷下可无油稳定燃烧,水平烟道两侧烟温偏差可控制在２０℃以内,并提高了锅炉效率和发电机组的经济运行水平。     

四有燃烧无烟煤锅炉低负荷稳燃技术

运用稳燃腔燃烧器、煤粉浓缩技术,分级燃烧技术,对４２０ｔ／ｈ无烟煤锅炉进行了成功改造,在４０％额定电负荷下可无油稳定燃烧,水平烟道两侧烟温偏差可控制在２０℃以内,并提高了锅炉效率和发电机组的经济运行水平。     

深度调峰锅炉尾部二次燃烧的预防

武钢自备电厂I期工程装机容量2×200 MW。锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ-670/13.7-8型超高压自然循环固态排渣煤粉煤气混烧炉，高炉煤气火嘴共分2层，布置于燃烧器最下层，设计最大瓦斯掺烧量25万m3/h。 近来，随着用电状况发生变化，很多机组进行了低负荷稳燃改造，加大调峰力度。2000年我厂分别对1，2号锅炉的下层A、B两层共8个火嘴进行了改造，火嘴内置有小油枪。改造的效果非常明显，在锅炉的启动初期就可以投粉，冷态启动用油由原来的60 t降为不到30 t。通过试验，机组在90 MW负荷下可以稳定地燃烧。 但是低负荷下煤粉燃烧的不…