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皱纸是平版印刷过程中常见的故障之一,它对产品质量影响极大,并带来严重的浪费,延误交货期。引起皱纸的主要原因有下面的两点: 一、纸张方面的原因 纸张本身处理不当,或保管不善而使含水量不匀,造成纸张不平整,是纸张在印刷时打皱的主要原因之一。纸张从纸厂(或仓库)进入印刷车间后,因两地环境湿度不同,纸张中的含水量随着环境的高 相似文献
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平版印刷中纸张产生褶皱形变是一种常见的故障。不仅在工艺上带来麻烦。更重要的是严重影响套印的准确性,破坏整个画面的结构。还会产生墨色不匀现象.甚至使印刷无法进行.延误了交货期限。现对纸张产生褶皱形变的主要原因作如下的分析。 纸张褶皱形变.按其状态有大褶和小褶,还有直纹褶皱和核纹褶皱之分。在纸上的位置,多数在纸张的叼口、中间部分及拖梢等处。其原因是多方面的.归纳起来有两点:一方面是由于机械原因。滚筒压力不当造成的:另一方面是纸张本身的原因造成的。具体地说主要有以下几方面的因素: 1.纸张含水量分布不匀… 相似文献
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营口市复印机总厂生产的1800AWD型胶印机,属于气动吸纸,由6个吸嘴将纸吸起,一次送人上下两供纸辊之间,再由供纸辊送至压印滚筒,被抓纸片叼住,进行转印,印刷速度为每小时3000印至900O印,一般每小时5000印为宜。印纸起把是该机使用中最常见的故障。该故障产生的原因很多,大致分为三类:①纸张不好,如纸张不平,出厂时间较短等2①操作不当,如风量偏大,供纸台堆纸不整齐等Z①机器自身的故障,如个别吸嘴损坏,吸嘴摆动不到位,分纸片挡纸,气流切断不及时,抓纸片的抓纸压力不均匀,印刷压力太大或不平衡,抓纸轴与杠杆组件配合不… 相似文献
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笔者根据经验将书刊印刷中产品起皱的原因作如下分析。一、纸张问题引起印刷产品起皱1.纸张含水量分布不匀若四周含水量大于中间部分(即荷叶边),则会产生拖消部位的起皱现象;若四周含水量小于中间部分(即紧迫纸),就会产生中间部位起皱现象。2.纸张含水量过大:若纸张含水量过大,在压印过程中的压力形变就会产生由叼口伸向拖梢的技状皱纹。二、机械调节因素引起印刷产品起皱1.输纸板上的输纸轮压力不匀或输纸带张力不匀由于输纸轮压力调节不当或输纸带张力不匀使纸张在输送过程中受轴向力的影响中间鼓起或歪斜,在压印时就会引… 相似文献
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单张纸胶印机和B—B型胶印机在印刷中出现纸张弓皱是非常普遍的因此而造成的纸张损耗和缺数补版的损失很大。纸张弓皱的原因也是多方面的,不容易判断和排除。我们在印刷中不断地总结积累和学习他人的经验摸索出了自己的一套判断和解决纸张弓皱的方法。一般可从机器调节、纸张本身、环境和外界气候三大因素来考虑产生纸张弓皱的原因。一、机器原因1输纸机构调节不当。输纸轮压力调节不当或压脚吹风量过大使纸张在输送过程中受到轴向力和强风的影响在压印时纸张的中间部分由叼口至拖梢部位出现较大弓皱。如果是滚珠或毛刷调节不当。则会引… 相似文献
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一般来说胶印机的供纸方式分手动和自动两类。手动送纸每次只能进入一张纸,效率很低,只在调整机器时采用。自动供纸方式使印刷变得更加方便,有着很高的工作效率。供纸的好坏直接影响到机器的印刷效果和效率。在实际印刷工作中,供纸故障是由多方面的原因形成的,排除故障就要分析各种原因并着手解决。一、纸张的原因裁切不好、卷曲、波纹、纵向条纹、闯纸不好等都会造成供纸折皱故障。若把这些原因消除,即可解决供纸故障。可以用下述方法来判断故障的原因:在纸张的前部发生折皱多是机器本身的原因,在纸张的后部发生折皱多是纸张方面的原因。二… 相似文献
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纸张皱褶是印刷中最常见的问题之一.从理论上讲造成纸张皱褶的原因大致有以下几点:①室内温、湿度不达标使纸张含水量超标;②叼纸牙排"牙"与"牙"之间因长时间工作出现偏差或因磨损松紧不一致;③纸张潮胀或有质量问题等.一般通过晾纸、调控室温、调整机器等常用方法,就可以轻松解决问题. 相似文献
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本文阐述了胶版印刷过程中纸张起褶的两大主要原因,纸张性能因素和印刷过程控制因素,并分别介绍了因以上原因引起纸张印刷打皱的相关处理办法。 相似文献
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中级晾纸工 知识要求: 1.应知各类晾纸机的结构原理和调整方法 2.熟知平印、凸印、凹印用纸张质量标准和纸张测试知识 3.应知纸张调湿机理与纸张变形对印刷产品质量的影响 4.熟知纸张吊晾不当的原因及解决办法 相似文献
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用双色机印刷单色60g/m^2本子内页(用第二机组印刷)时,发现印刷品打褶较为严重,严重影响产品质量。于是停机检查,发现褶皱总是在非操作面一侧,另一侧不太明显,且褶皱是由叼口向拖梢方向呈发散型出现。出现褶皱有2方面因素:(1)纸张本身因素,褶皱位置基本不固定:(2)机械调节不当,褶皱位置基本固定不变。应根据褶皱部位形状、区分形成褶皱的原因。将纸张拖梢与叼口对换,取已印刷过的几十张纸张试印,褶皱部位发生变化.则为纸张本身造成,反之为机械原因。试印后检查,判断褶皱出现应该是机械调节不当造成的。 相似文献
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夏琳瑛 《印刷质量与标准化》1996,(5)
在平版印刷中,多色胶印机的印刷方式为湿式印刷,油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的.平版印刷是用黄、品红、青、黑四块印版套印来复制彩色图象印刷品的.印刷时,印版的空白部分有一层抗油脂的水膜层,它被转移到橡皮滚筒上,再转印到纸上.纸张由输纸机构输入,经过四个印刷单元.到达收纸台机构,完成印刷.除了第一印刷单元印的第一色油墨外,其余的三色油墨,都是印在已经印过油墨的纸张表面.纸张表面每和橡皮滚筒接触一次,就被橡皮滚筒沾附的微量润湿液润湿一次,纸张表面强度就下降一些,掉毛现象也随之严重起来.这种在印刷过程中,由于润湿液的影响,使纸张表面强度下降而产生的掉毛现象,叫做纸张的湿掉毛. 相似文献
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侧规滚子磨损导致套印不准 总被引:1,自引:0,他引:1
有一台J2205型对开双色胶印机在使用中逐渐产生了套印不准的故障。为此,对故障原因进行分析。我们知道,产生套印不准的原因是多方面的,就印刷而言,有前挡规、侧挡规(拉规)位置不对,定位时间不当;咬纸牙磨损;滚筒包衬不符合印刷要求;齿轮磨损;摆动牙位置不当;套印机构调节不当等。就纸张而言有纸张伸缩、纸张的丝绺方向不对等。印版方面的原因有印版拉伸变形、拼版不准、晒版走位等等。通过综合分析,我们认为应先对侧挡规(拉规)进行检查,首先规范调整了侧拉规挡纸板距纸侧边的距离,但效果不明显,再检查侧规的下摆拉纸… 相似文献
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