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通过测定不同热处理条件下Cr12MoV钢的硬度值和残余奥氏体量,并通过金相和透射电观察发现,钢中的残余奥氏体和下贝氏体组织对冷作模具钢的耐磨性能有不利的影响,采用冷处理工艺抑制下贝氏体转变,显著提高Cr12MoV钢的硬度和耐磨性能。 相似文献
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李绍安 《机械工人(热加工)》2001,(8):46-46
汽车钢板弹簧由厚度为9mm、硬度为300~350HBS的60Si2Mn钢带制成,其中心孔的冲孔凸模如图所示,材料为Cr12钢。在冲制中心孔时,由于零件材料较厚,硬度高,冲孔直径小,超过了采用冷冲压生产所允许的极限范围,所承受的负荷超过了模具材料的强度极限,因而模具寿命极低, 相似文献
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Cr12MoV钢模具的热处理 总被引:1,自引:0,他引:1
安玉枝 《机械工人(热加工)》2003,(3):28-29
我厂生产的某种模具的下模(见图1),材料为Cr12MoV,尺寸为140mm×100mm×14mm。技术要求:6个φ12mm的孔公差为±0.01mm,孔距公差为±0.02mm,且平面的不平度≤0.02mm,硬度为58~62HRC。 相似文献
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Cr12MoV钢拉伸凸模的深冷处理及效果 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了Cr12MoV钢拉深凸模经不同热处理工艺后的性能变化。结果表明,深冷处理能明显提高钢的强韧性和耐磨性,并可控制Cr12MoV钢拉深凸模热处理后的尺寸变形。模具经深冷处理后,使用寿命大幅度提高。 相似文献
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夏期成 《机械工人(热加工)》1992,(6):40-42
Cr12MoV钢广泛用于制造高性能的冷作模具,要求淬火至高硬度(HRC>60)的常规工艺规定的淬火温度是1020~1040℃。为了充分发挥Cr12MoV钢的性能潜力和工艺的适用性,我们试验了Cr12MoV钢的低温淬火,该工艺能在获得高的淬火硬度的基础上提高钢的强度和韧性,改善某些工模具的使用寿命,同时有利于减小淬火变形和扩大淬火加热工艺的适用性, 相似文献
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试验分别对Cr12MoV钢进行盐浴加热和真空加热,找出两者在硬度和变形方面各自特点,并讨论了两者区别,制定出符合滚丝轮产品的最佳淬回火工艺参数,合理应用于生产,避免了能源浪费。 相似文献
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对Cr12MoV钢锻热淬火的组织进行金相分析和电子显微分析。根据锻造形变方式,锻造形变终止温度高低等参数的不同,与常规热处理工艺进行比较分析,发现在常规热处理的条件下,尽管原奥氏体晶粒比较细小,但回火稳定性差,针状马氏体清晰可见。 相似文献
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针对Cr12MoV刀具磨损量预测问题,提出了一种新的粗糙集和最小二乘支持向量机(LSSVM)相结合的预测方法。将声发射信号提取的能量值和切削要素作为预测模型的输入参数,为了降低运算的复杂性,提出采用粗糙集理论对多维输入参数进行降维处理的方法;为提高预测准确性和精度,利用蚁群算法对LSSVM的参数进行优化,建立基于粗糙集和ACO-LSSVM的Cr12MoV刀具磨损量预测模型。仿真结果表明,所建立的Cr12Mo V刀具磨损量预测模型合理有效,具有较强的推广能力和较高的预测精度。 相似文献
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阐述了Cr12MoV钢在制造模具过程中热处理的重要性,通过对Cr12MoV钢的锻造、锻造后的热处理及热处理前的预处理、最终热处理等方面介绍了Cr12MoV钢在制造模具时在热处理方面应注意的问题和经验,以保证Cr12MoV钢制造的模具,特别是容易变形、要求精度较高的模具热处理后能够满足模具图纸及技术需求。 相似文献
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