25Cr2MoV高温紧固螺栓断裂原因分析

某电厂汽轮机高压外缸1根紧固连接螺栓发生断裂,采用宏观检测、化学成分分析、显微组织分析、力学性能测试、断口形貌及能谱分析等方法对螺栓断裂原因进行了分析。结果为:该螺栓因加工工艺不当,造成局部区域晶粒粗大,冲击韧性严重不足,最终在承载最大的部位发生了脆性开裂。并提出加强对汽轮机各部位高温紧固螺栓的金属技术监督,严格规范高温紧固螺栓的采购、入库和使用的把关检验等建议。     

高温镍基螺栓带状组织失效研究

螺栓在火力发电厂中广泛使用于电站设备的汽缸、主汽门、调速汽门以及蒸汽管道法兰等需要紧固连接或密封的部件上。R26螺栓作为典型的高温镍基螺栓，凭借其良好的蠕变强度和持久强度、抗应力松弛和抗氧化能力强等性能，越来越广泛地被用作超临界机组主汽门、调速汽门紧固部件。然而，随着机组运行时间的延长，高温镍基紧固螺栓断裂数量比例偏高，使得该类型螺栓在推广应用方面存在一定的风险。经过对断裂螺栓化学成分检验、金相检验以及力学性能试验研究，结果表明螺栓的显微组织在晶界上存在严重偏析，析出相呈带状分布，是标准不允许的带状组织，并造成螺栓硬度高于标准要求，对设备的安全运行构成隐患。     

高温螺栓使用寿命降低的分析及改进建议

河北兴泰发电有限责任公司220 MW机组的堵板螺栓有的拆卸困难,造成一次性使用,有的螺栓造成断裂和咬死,有的选材、硬度和金相组织不好,还有的堵板螺栓结构不合理,这些均造成了高温螺栓的使用寿命降低。针对螺栓的实际使用情况和跟踪检验记录提出提高高温螺栓使用寿命改进措施。     

超超临界汽轮机高压旁路阀B446材质螺栓断裂失效分析及工程改造

某超超临界机组高压旁路阀B446材质螺栓在服役1a后发生瞬间全部断裂,对断裂螺栓进行了理化性能检验,并对螺栓断裂问题进行了系统分析,结果发现:B446材质高温屈服强度偏低,安全余量低;断裂螺栓为粗腰刚性结构,导致服役受力时螺栓的应力集中显著;高压旁路阀密封形式设计不合理导致服役条件恶劣,在诸多因素作用下螺栓发生屈服变形以至最终断裂。对高压旁路阀进行了2次工程改造,一是将螺栓升级为细腰结构的Inconel 718材质螺栓,二是将高压旁路阀升级为带自密封结构形式的阀门,彻底消除了依靠高旁阀螺栓紧力密封阀盖和阀体时螺栓易断裂的安全隐患。     

火力发电厂高温螺栓检验探讨

针对火力发电厂高温螺栓检验过程中发现的螺栓和螺母硬度、螺栓冲击韧性及20Cr1Mo1VNbTiB钢金相检验等几个方面存在的问题,提出标准DL4382000与DL43991对螺栓硬度要求应统一,新螺母应进行硬度检验并与相应的螺栓配对编号使用等建议,希望在标准修订过程中予以考虑。     

汽轮机主汽阀高温紧固螺栓断裂原因分析

某火电厂在机组检修期间发现汽轮机主汽阀高温紧固螺栓断裂失效,对断口表面进行宏观检测、金相检测、化学成分分析、力学性能及扫描电镜检测。结果表明,高温紧固螺栓热处理工艺不当造成晶粒粗大,引起材料塑性及韧性降低;机组频繁启停及温度变化造成热应力集中,螺栓材料塑性降低,在应力集中处萌生裂纹并逐步扩展,最终导致螺栓断裂失效。提出合理设计螺栓热加工工艺、优化螺栓结构等建议。     

螺栓裂纹超声波探伤的几点体会

概述多年来高温高压蒸气管道的截门、法兰及汽缸螺栓断裂的问题一直威胁着机组的安全运行,因此螺栓裂纹检查是金属监督的重要内容之一。我厂螺栓裂纹超声波探伤,自1965年开始,以后被列为大修时必须检查的项目。几年来我们把螺栓超声波探伤和金相组织、机械性能鉴定配合起来对螺栓进行逐条检查取得了较好的效果。据1967年以来统计,我厂已检修过的4台十万机组共断裂M30以上螺栓49条,除去装拆或运行中断的以外,有27条螺栓是用超声波探伤方法检查发现有裂     

汽轮发电机中压调速汽门法兰螺栓断裂失效分析

通过对中调门上发生断裂的16条螺栓进行全面、系统的检验、分析,证实螺栓断裂的主要原因为材质综合力学性能存在问题,主要是冲击韧性偏低较多造成的脆性断裂。     

P91钢管硬度检测值偏低原因分析

针对某火电厂超临界机组检修过程中发现的P91钢管硬度偏低的问题进行了化学成分分析、力学性能及硬度检测、金相检测等试验,结合现场检测中多例P91管硬度偏低的情况,总结发现表面脱碳造成P91钢管硬度检测值偏低的现象普遍存在.针对此现象提出了对检测中硬度偏低的P91钢管进行综合检验的建议,以避免误判.     

大坝发电厂GH4145/SQ汽缸螺栓断裂原因分析

通过对大坝发电厂#3、#4汽轮机汽缸18条断裂螺栓、1条未断裂螺栓及2条备品螺栓进行的综合分析,指出GH4145/SQ材质的汽缸螺栓断裂的主要原因为原材料存在冶金缺陷,其材质不良对螺栓的断裂有促进作用。提出了机组运行及检修应注意的问题及改进措施。     

《火力发电厂高温紧固技术导则》（DL439—91）中2个问题的探讨

《火力发电厂高温紧固件技术导则》（DL439－91）于1992年5月实施，对发电厂高温紧固件的设计、制造、安装、检修、运行和检验均做了详细的规定。但笔者在执行过程中发现该导则存在一些问题，严重影响着高温螺栓监督工作的正常进行，因此对发现的问题进行了分析和探讨。     

井冈山电厂2号机螺栓断裂失效分析

针对井冈山华能发电有限责任公司20Cr1Mo1VtiB钢螺栓失效断裂情况进行了化学成分分析、金相观察、硬度试验。发现该螺栓存在夹杂物、微裂纹缺陷，晶粒粗大，井伴有粗大的原奥氏体黑色网状晶界。分析认为此次螺栓断裂失效的主要原因是螺栓本身存在的缺陷导致该螺栓在高温和拉伸应力的作用下提前失效。     

风电机组叶片螺栓断裂原因分析及处理

某风电场在进行风电机组整年定检力矩维护时,发现叶片螺栓存在断裂情况,对断裂螺栓进行检查发现螺栓伴有典型的疲劳辉纹,结合螺栓质量、强度分析、断口宏观观察等,确定螺栓断裂特征为疲劳断裂。针对该问题,从前期运输、现场到货检查、施工过程控制以及后期维护等方面,确定造成叶片螺栓疲劳断裂的原因为叶片在举车倒运过程中螺栓受损,螺栓润滑剂涂抹不符合要求,以及后期维护不到位。对损坏的螺栓进行了更换,并提出后期维护建议,以确保机组安全稳定运行。     

隔离开关翻转机构万向节失效分析

针对某750 kV变电站一隔离开关合闸操作时翻转机构万向节基座断裂问题,对断裂的万向节以及抽取同批次同型号万向节进行了分析,发现是由于万向节本身存在铸造缺陷造成的部件失效,建议优化生产工艺,并加强对入网金属铸件内部质量的检验和监督,加强设备运行和检修期间的巡视检查,以保证电网设备的安全稳定运行.     

汽轮机螺栓硬度超标问题的研究与分析

电厂反馈的信息表明,汽轮机安装时使用的紧固螺栓硬度经常超标.为此,对螺栓的生产工艺及质量检测等进行了分析.针对机械加工过程中造成的螺栓硬度偏低现象和热处理工艺不当引起的螺栓硬度超标现象,以及由于检测方法不一致引起的螺栓硬度超标问题提出了相应的解决办法.     

电动主闸门阀体螺栓断裂原因分析研究

通过对某发电厂1号机组电动主闸门阀体螺栓断裂的研究分析，认为螺栓结构不合理、螺纹加工质量不合格以及螺栓安装工艺不当，是造成电动主闸门端盖脱离阀体的主要原因。对此，提出了火电厂高温螺栓应采用等强柔性螺栓，严格控制螺栓加工质量，严禁使用大锤敲击安装法等相关措施和建议。     

《火力发电厂高温紧固件技术导则》(DL439-91)中2个问题的探讨

《火力发电厂高温紧固件技术导则》(DL439- 91)于1992年 5月实施 ,对发电厂高温紧固件的设计、制造、安装、检修、运行和检验均做了详细的规定。但笔者在执行过程中发现该导则存在一些问题 ,严重影响着高温螺栓监督工作的正常进行 ,因此对发现的问题进行了分析和探讨。     

亚临界机组高温螺栓的选材研究

目前300 MW和600 MW汽轮机组属于我国的主力发电机组,由于该类机组基本上为国外 进口或引进生产,普遍存在高温螺栓断裂及平面漏汽问题。为了使广大使用者对高温螺栓的选材、制 造、安装、运行和检修有一个清楚的认识,本文对上述问题进行了较为详细的分析与研究,并提出相应的 选材方法。     

汽轮机高压内缸螺栓断裂分析及监督探讨

某电厂汽轮机高压内缸20Cr1Mo1VNbTiB钢制螺栓发生断裂,通过无损检测、宏观检查、化学成分分析、微观组织分析、硬度检验、力学性能检验等方法对断裂原因进行分析,并且针对20Cr1Mo1VNbTiB钢制螺栓的监督检验提出相关建议。结果表明：螺栓本身包含原始的大颗粒夹杂物缺陷,同时内部的渗碳体和碳化物分解与合金元素在晶界聚集,使得材料的冲击韧性下降;在交变载荷的长期作用下,裂纹在螺纹第一丝牙处萌生并沿晶界扩展,导致螺栓断裂。     

电站金属部件计算机管理系统

电站金属部件计算机管理系统的由金属材料，工艺，蠕变，螺栓，异常，打印和退出等７个子系统组成，结束了用传统帐本式管理方法，可为机组检修的试验检查计划编制提供依据，更好地利用金属监督试验资料成为可能。