积极推进焊接生产企业资格认证的国际接轨

综述了国际资格认证对焊接生产企业参与国际市场竞争所起的重要作用,详细介绍了我国在人员资格认证、相关标准等同等效及国际合作方面取得的成就及其意义。     

浅谈航空航天无损检测人员符合性认证

国际航空航天工业无损检测人员认证主要采用雇主认证体系,按照NAS 410/EN4179国际通行准则开展认证。NANDTB是国际准则中特许的认证机构,开展航空航天无损检测人员符合性认证。为满足需要,2006年中国航空航天无损检测认证部（NANDTB-CN）成立,经过几年发展,已建立完善体系并开展大量工作,并初步得到国内外航空航天业认可。采用NANDTB-CN符合性认证,可有效保证人员资格的国际认可,能够降低成本及潜在风险,有助于获得客户的信任和认可。     

国际焊接人员资质认证授权20年及国际焊接企业认证授权10年来的发展

中德在焊接人员培训体系与焊接企业认证体系的多年合作为中国焊接体系与国际接轨、获取国际焊接学会授权奠定了基础;CANB,ATBs获得国际授权后,根据国内的实际情况,不断调整培养模式,促进国际焊接培训体系在国内的推广实施,20年来累计为国内培养了25000多名国际资质焊接专业人员(不含ISO 9606焊工等)。CANBCC获得国际授权10年来累计认证企业近600家,提升了焊接企业核心竞争力,促进了焊接企业高质量发展。     

在EN 15085标准下焊接供应商管理体系的建立

国内外轨道交通客运车辆的市场正在急剧地增大,任何企业都不可能独立完成所有的业务,都必须联合行业中的相关企业来共同完成产品的制造。轨道车辆中的焊接产品也是如此,如何建立焊接供应商的管理体系就成了企业必须面对的课题。目前,我国的轨道车辆企业正在与国际接轨,随着欧洲《轨道车辆及其部件的焊接》EN 15085系列标准的引入和推广,国内更多的企业具备了EN 15085的资质证书,借鉴唐山轨道客车有限责任公司高铁项目的高速动车组焊接部件供应商的管理经验,阐述了如何在EN 15085标准下建立对焊接供应商的管理体系。     

国际焊接工程师可选途径培训及认证对焊接工程技术人员职业培训的促进与发展

学历教育、职业培训和国际资质专业认证的互相衔接、互相促进,为国内焊接工程技术人员提供了新的人才培养模式。按国际统一的培训规程的要求,结合国内焊接人员的专业背景和工作实际需要,开展在职焊接人员的国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训与认证,满足焊接制造业人才国际化、工程化的要求,这一人才培养模式的推广,赢得了行业的认同,促进了焊接工程技术人员职业教育培训的快速健康发展。     

ISO 3834国际标准是企业焊接质量管理体系的基础

基于ISO 3834国际焊接质量管理体系在中国的应用实践,总结了该管理体系针对焊接这一特殊工艺方法的特点,规定了系统的焊接质量管理细则要求。很好地弥补一般通用质量体系在这一方面的空白。其核心包括焊接责任人员、焊接工艺及评定、焊接及检验人员资格认证等诸多要素。该标准体系具有全面质量要求、标准质量要求和基本质量要求3个质量等级,可供不同的企业根据客户要求、自身要求和产品特点进行选择,并且对于运行环境没有特别要求,其质量控制原则可以用于熔化焊方法之外的其他方法,应用不受产品种类的限制。     

国际焊接技师(IWS)培训规程及实施

针对国际焊接技师的培训规程及实施情况做了综合概述。阐述了国际焊接技师在企业中的职责及国际焊接技师资格证书在企业中发挥的重要作用。重点介绍了国际焊接技师培训规程,从多样化的入学途径及入学条件,到丰富的培训内容及严密的课程设置;介绍了国际焊接技师培训认证工作在国内的实施情况。     

民航NDT人员资格鉴定与认证标准评价

介绍了我国民航NDT人员资格鉴定与认证标准（MH／T3001）与国内外相关标准的差异和特点。对比和评价了雇主认证体系和认证机构体系两种认证体系。通过对比和评价,认为由于参考了两种认证体系,并且在NDT人员经历、培训、考核和重新认证等方面规定了更详细地要求和管理责任,MH／T3001标准作为我国民航业NDT人员资格的鉴定与认证标准是科学和合理的。     

压力容器焊接工艺制定与管理专家系统

以压力容器的生产制造为应用背景，在实现对焊接工艺评定报告PQR、焊接工艺指导书WPS等进行编制、捡索、管理的基础上．实现了根据JB4708—2000“钢制压力客嚣焊接工艺评定”和JB／T4709—2000“钢制压力容器焊接规程”等行业标准，由PQR或WPS智能推理生成焊接接头工艺卡以及对焊接材料消耗的计算和汇总，最终生成指导焊接生产的焊接工艺规程。同时．系统实现了用户管理和文档编制流程管理．使系统具有更强的实用性。     

ISO标准焊接工艺评定在动车组焊接生产中的应用

针对ISO标准焊接工艺评定在国内的开展情况及国际化焊接制造体系对焊接工艺评定的要求,对动车组焊接生产工艺评定的应用进行了阐述。结合动车组生产中焊接工艺评定的目的和意义,论述了焊接工艺评定对于动车组生产中焊接质量保证及提高企业经济效益的影响。     

基于国际焊接技术标准体系的专业审核服务体系

基于多年的ISO 3834,EN 15085和EN 1090焊接企业国际认证审核实践和探索,总结介绍了基于国际焊接技术标准体系的专业审核服务体系。结合认证机构要求,以客户为中心,通过多种形式的审核或服务,应对认证企业在不同阶段的需求。其包括企业资质的取得、项目运行阶段及定期的维护。体现了专业性、规范性和综合性。更有针对性,更有利于实施,对焊接企业创新高质量发展起到一定的助力作用。     

关于焊接工艺评定中弯曲试验的体会

通过对焊接工艺评定中弯曲试验评定对象和目的的阐述，结合国内外的焊接工艺评定标准对弯曲试验的不同要求，对焊接接头弯曲试验的力学模型进行了数学分析，得出采用不同弯曲试验标准可以得到不同的评定结果。     

-40℃低温分离器埋弧焊焊丝的应用

中石油重点工程的土库曼斯坦阿姆河右岸天然气处理厂配套的压力容器均由四川油建容器厂制造,其中脱烃装置有四台低温分离器。该设备主体材料16MnDR,壁厚34 mm和36 mm,要求对接焊缝应做-40℃的KV2冲击试验。我国相关标准对16MnDR只推荐了焊条牌号,其余焊接方法和焊材均未推荐。采用埋弧焊方法效率高、质量好,在综合考虑了机械和化学性能后,采用大西洋CHW-SG埋弧焊焊丝和CHF102A焊剂按JB4708标准进行焊接工艺评定合格,顺利应用于低温分离器焊接,满足产品要求和完成制造,至今设备已安全运行三年多。     

浅析NAS 410《国家宇航无损检测人员资格鉴定与认证》标准

介绍了雇主认证体系的产生背景、近年来的发展动态及趋势,国内航空、航天企业对NAS 410标准的需求。说明了NAS 410标准的主要内容和其在中国的应用情况,并对NAS 410标准与国内现行标准内容及应用形式上的差异作了说明。     

海洋石油工程焊接工艺评定夏比冲击试验对比分析

夏比冲击试验是一种常用的评定金属材料韧性的试验方法,是焊接工艺评定过程中一项重要的破坏性试验。海洋石油工程常用的焊接工艺评定标准包括AWS D1.1、ASME B31.3、API1104、CCS《材料与焊接规范》等,主要从标准适用范围、取样要求、试样、试验温度降低值、结果评判、复验六个方面进行分析比较。归纳总结以上标准的异同点,并重点讨论试验温度降低值关键技术。     

电焊机国际认证与关键零部件的选择

介绍了一些国外电焊机产品的认证,其中包括:CE认证、GS认证、VDE认证、UL认证、ETL认证、EMC认证.以UL认证为例,阐述了认证工作的程序;对认证工作所涉及到的产品关键零部件的选择问题进行了说明.     

焊接设备的市场需求及分析

焊接设备市场在我国发展空间巨大,从焊接设备市场结构、市场竞争、用户购买行为和目前设备制造企业所面临的机遇几方面进行分析和探讨。总结焊接设备市场的发展现状,分析中国焊接设备下游行业应用特点,阐述焊接设备的市场需求,以及未来行业的发展趋势。把握焊接设备行业自身的未来发展方向、国家宏观经济以及制造业的发展情况,结合调研和分析数据预测我国焊接设备市场需求增长快速,市场规模日益增大。     

Hidden logistic potentials of working systems

Nowadays, the companies operate in a turbulent environment caused by various effects of global market, quick expansion of new products and production processes, fastidious customers and increased competition.In these circumstances only those companies are successful which can respond to market changes as fast as possible—i.e. they have the shortest response time regarding fulfilment of customer requirements (short delivery time and reliable delivery in addition to price and quality).Consequently, a reduction of mean inventory, range and lead time of working systems in the company is an ever increasing strategy that ensures an increase of growth and profit of the company.The article shows how the tools for modelling the flow of orders through working systems can be used in order to discover the hidden logistic potentials of working systems in a company.Presented are the results of finding hidden logistic potentials of working systems in the tool-production department of "ETI d.d." company from Izlake, Slovenia.     

Kinetics of the process of electroslag surfacing and the tructure of deposited metal based on nickel aluminide

The course of overlay welding technology qualification using welding procedure test according to the PN-EN ISO 15614-7 specifications is described. How the preliminary welding procedure specification (pWPS) should be prepared is clarified and the type of test pieces as well as the type of tests that should be carried out after overlay welding are presented. The criteria to be met by test pieces so that the welding procedure may be qualified as acceptable are discussed. The qualification range and the details of the welding procedure qualification record (WPQR) also presented. Numerous examples of overlay welding procedure qualification tests, carried out at the Welding Institute are described.     

Trends in the global aluminum fabrication industry

The aluminum fabrication industry has become more vital to the global economy as international aluminum consumption has grown steadily in the past decades. Using innovation, value, and sustainability, the aluminum industry is strengthening its position not only in traditional packaging and construction applications but also in the automotive and aerospace markets to become more competitive and to face challenges from other industries and higher industrial standards. The aluminum fabrication industry has experienced a significant geographical shift caused by rapid growth in emerging markets in countries such as Brazil, Russia, India, and China. Market growth and distribution will vary with different patterns of geography and social development; the aluminum industry must be part of the transformation and keep pace with market developments to benefit. He is also director for the Center for Aluminum Technology, executive director for the Sloan Industry Center for a Sustainable Aluminum Industry, and adjunct professor of mechanical engineering and chemical & materials engineering at the University of Kentucky.