连退机组炉内带钢褶皱缺陷控制

鞍钢股份有限公司冷轧厂连退机组在生产极薄软钢时,经常出现炉内带钢褶皱缺陷,严重影响了生产运行及合同交付。对此进行了深入分析,并制订出降低炉内带钢张力、优化炉区温度、更换炉辊等措施,实施后杜绝了炉内带钢褶皱缺陷,提高了连退机组的作业率,使废品率大幅降低。     

冷轧连退镀锌带钢表面清洗效果的促进研究

冷轧镀锌过程中广泛采用清洗工艺对带钢进行清洗,本文分析了影响清洗效果的各种因素,包括清洗液种类、浓度、温度以及工艺流程。同时提出了促进清洗效果的有效措施,如:工艺选择、自动加药控制、生产管理等。最后,介绍了计算机仿真技术在流体研究中的作用,建议在清洗段工艺研究中引入计算机仿真软件,此举有重要的科研价值并能为生产运行提供重要的设备运行参数。     

FAS系统在连退炉中的应用

介绍了FAS系统的功能及数学模型,结合梅钢冷轧连退机组FAS系统的实际使用情况,分析了FAS系统在防瓢曲及规格过渡中起到的重要作用,提出系统进一步优化的设想。     

硅钢连退炉炉底辊结瘤影响因素及控制措施

通过理论分析和现场试验,分析了连退炉炉底辊结瘤产生的影响因素。在生产中,通过减少铁皮带入,控制炉内的气氛、露点及主要工艺段温度,减少炉内张力和在线磨辊等措施,能够有效减少炉底辊结瘤的发生。     

不锈钢连退炉烧嘴燃烧自动控制系统的应用

烧嘴控制部分作为连续退火炉的关键设备,研究连续退火炉烧嘴燃烧自动控制系统在提高生产效率、改善产品质量和节能减排方面有着重要意义.通过对连退炉烧嘴自动控制系统进行详细介绍,并对其工作原理进行具体阐述,以实现烧嘴燃烧自动控制系统的稳定运行,从而保证退火酸洗机组的产能释放和产品质量的提升,并为未来退火炉的设计、使用、改造和节...     

冷轧连退炉炉辊结瘤原因分析及控制措施

介绍新钢冷轧连续退火炉炉辊结瘤的形貌特点,对炉辊的粘附型结瘤、反应型结瘤的形成机理及产生原因进行分析,采取相应的控制措施后炉辊结瘤现象得到了有效控制.     

硅钢连退炉改造项目新技术应用

针对鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂硅钢连退炉原有存在的问题,利用技术改造机会,采用了全辐射管加热、低氮氧化物烧嘴、连续+脉冲燃烧控制方式,增设余热回收装置、炉辊轴承增加隔热措施等新技术,改善了产品表面质量,降低了氮氧化物指标,实现了余热回收,提高了连退炉稳定运行水平.     

1450连退机组快冷段风机平衡控制改进实践

为提高连退机组冷轧钢板的表面质量,防止因钢板上下表面冷却压力失衡,导致钢板擦划伤或撕裂,对连退机组快冷段的冷却风机控制进行了主从平衡控制改进。实践表明,改进后,实现了冷轧钢板在连退退火处理过程中稳定、有效运行,没有再出现快冷喷嘴擦划钢板表面等质量问题。     

基于ORC发电技术的冷轧连退炉烟气余热分析

针对冷轧连退炉中低温烟气余热利用问题,提出了采用有机朗肯循环发电技术(ORC)的余热回收方案.基于MATLAB软件和制冷剂物性软件REFPROP进行仿真计算,探讨ORC系统最佳热力参数.通过经济效益分析该余热回收方案的可行性,为类似余热回收方案提供参考.     

攀钢镀锌／连退两用机组工艺研究及应用

攀钢1#镀锌机组经过两次改造后，具备生产低碳钢、IF钢连退板卷和半工艺电工钢产品的生产；文中针对连退产品的退火周期与常规的连退机组不同，研究连退产品的工艺，结合机组特点，生产出合格的连退产品，为国内同类机组改造提供了宝贵经验和依据。     

不锈钢热带连续退火炉综述

主要对一新建冷轧不锈钢热带退火酸洗线上的连续退火炉工艺设备进行了综述.介绍了包括辐射预热段、加热段、冷却段、干燥段等采用的新技术.     

酒钢不锈钢冷轧连续退火炉技术

从不锈钢冷轧退火工艺开始,介绍了酒钢不锈钢冷轧连续退火炉设备特点和生产工艺。     

立式连续退火炉内带钢的热瓢曲现象及处理办法

对带钢在立式连续退火炉加热时出现的热瓢曲现象进行了分析,找出了产生热瓢曲的原因,采取相应措施,减少和抑制了该缺陷的产生.     

带钢连续退火炉烟气余热回收分析

对某冷轧带钢连续退火炉的烟气余热回收进行了分析和计算,并提出了技术改造的基本方案,得出结论是改造技术上可行,经济效益明显,有很好的推广应用前景。     

带钢连续热镀锌与退火炉的技术进步

概述了带钢连续热镀锌的技术发展及其退火炉的技术进步,介绍了连续热镀锌的工艺流程和退火炉类型,指出退火炉是该生产线的核心,应当合理选择退火炉的炉型.     

Deviation Prevention Ability of Rollers in Continuous Annealing Furnace and Application

 In order to reduce the strip deviation in the practical production procedure in the continuous annealing furnace, a dynamic simulation model was built through finite element method (FEM) to conduct the quantification calculation of the effect of regular roller contour types on strip deviation. The result reveals that comparing to the flat roller, forward roller contour can prevent the strip deviation to some degree. In terms of prevention ability, double-taper roller is the strongest, single-taper roller and crown roller are less stronger; and more roller contour values raise the prevention ability. Accordingly, optimization method was applied to continuous annealing furnace, and it largely reduced accidents such as strip break and limited speed that are caused by the deviation.     

带钢连续处理线退火炉设计节能探讨

针对产品大纲、加热方式、余热回收、燃烧方式、烧嘴、保温材料、冷却方式、电机变频控制、炉子密封、控制系统等方面从设计角度对带钢连续处理线退火炉节能进行了梳理及探讨.     

连续退火炉内断带故障分析及改进

叙述了连续退火炉内断带故障的原因分析及改进方法,通过对天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司连续退火生产线炉内断带故障进行分析,找出其断带原因,从原料、工艺、设备几个方面进行了改进,最终减少了炉内断带的发生率,使连续退火生产线趋于稳定运行,保证了连退线稳定高效生产。     

连续退火炉气氛双挡板隔离装置设计分析

高牌号无取向、取向硅钢连续退火炉需要一种隔离炉膛两边气氛的装置。设计这种装置可以实现硅钢二次结晶退火工艺需要的干湿气氛隔离要求,防止相邻炉段的炉膛气氛互相串通,污染炉膛气氛,影响带钢质量。     

连退炉内炉辊的选择与优化设计

推导了连退炉内炉辊为锥度辊时的带钢对中力的表达式,分别介绍总结了带钢对中运行及瓢曲变形的机理.在此基础上,分析了炉辊种类、炉辊形状参数、炉辊表面状态及炉辊热凸度对带钢高速通板技术的影响,并提出了炉辊选择和优化设计的指导原则,以及实现炉辊形状设计定量化的手段.