蒸发式冷凝器在尿素装置中的应用

介绍了蒸发式冷凝器的工作原理及其特点。与卧式水冷器相比，300kt／a尿素装置采用蒸发式冷凝器后，每年可节约运行费用86．98万元。由于结构上的差异，蒸发式冷凝器需严防CO2上窜，在操作上必须严加控制。     

糊状PVC釜顶回流冷凝器的改造利用

分析了上海氯碱化工股份有限公司PVC厂糊状PVC釜釜顶回流冷凝器易被堵塞的主要原因，并提出了相应的改进措施。使用改进后的回流冷凝器，聚合反应时间缩短1．73h，釜左右，提高了聚合釜生产能力，并取得928．4万元／a的巨大经济效益。     

浆料罐搅拌器改造总结

介绍了锦化化工(集团)有限责任公司将8万t/a PVC装置中的浆料罐原有机械搅拌改成液力搅拌的原理及结构，并阐述了搅拌改造后的生产运行情况，不仅解决了浆料罐与其搅拌器之间的密封泄漏问题，而且使检修费用降低了20万元／a以上，从而降低了PVC树脂的生产成本。     

蒸发式冷凝器的经济性及应用

本文通过两个方案的比较。阐述了蒸发式冷凝器在特定的环境下具有较好的经济性，特别是能节省运行费用，是一种合理的选择。     

70m3PVC聚合釜釜顶冷凝器运行总结

介绍了70m3 PVC聚合釜釜顶冷凝器的结构、工作原理、运行及操作情况,对比分析了采用釜顶冷凝器前后的生产控制、PVC产品质量及运行情况.     

技改中冷冻站设计的创新

福州工程化学设计研究院依据由冷冻装置向生产高型号PVC的冷却系统输送流量约750 m3/h、＋5℃循环冷冻水代替原工业冷却水,并针对冷冻站的实际情况（冷冻站厂房小、循环水用量不足,且旧工艺冷凝气氨采用的立式冷凝器占地面积大、用水量大）,采用鼓泡蒸发式冷凝器代替立式冷凝器进行气氨冷凝的先进工艺（占地小、节能、循环水用量少）.改造后,缩短了聚合釜的生产周期,增加了产量,降低了能耗,每年可获经济效益216.8万元.     

蒸发式冷凝器在合成氨冷冻系统中的应用

根据蒸发式冷凝器工作原理和技术特性,制定出冰机冷凝器的改造方案。介绍了蒸发式冷凝器的选型参数、安装及运行效果。使用蒸发式冷凝器后,弛放气中氨浓度由原5.0 g/m3下降至0.5 g/m3,年节约电费76万元以上、节约水费30万元。     

聚氯乙烯悬浮聚合回收装置工艺改造总结

通过对悬浮聚合回收装置中的一级冷凝器由卧式冷凝器改为立式冷凝器,以及列管管径由Φ18扩大到Φ38,使得一级冷凝器下料不畅和列管自聚堵塞问题得到了解决;通过对单体储槽排水方式的改进,使得排水夹带的氯乙烯单体得到了回收;通过提高单体储槽出口管的位置,使得单体管道自聚堵塞现象得到了消除。技术改造后,完善了聚合回收工艺,降低了PVC树脂的生产成本。     

蒸发式冷凝器的使用总结

对蒸发式冷凝器的结构和工作原理作了简单介绍,并与其他冷凝器进行了比较。实际运行表明．蒸发式冷凝器性能较好,具有很好的发展前景及推广价值。     

30 m3聚合釜密闭进出料装置的设计及其运行总结

介绍了杭州电化集团有限公司30m^3聚合釜密闭进出料装置的设计、运行情况,改为密闭进出料工艺后,保证了PVC树脂的质量,改善了环境,降低了消耗。生产1t PVC树脂可降低电石消耗10kg,增加经济效益约87万元／a。     

PVC树脂白度的改进

在小试中改进聚合配方（单独使用EHP作为引发剂）的基础上,在现有生产工艺、不增加设备投资的情况下,确定了生产PVC－SG5型及PVC－SG2型树脂的方案。结果表明：改进后生产的PVC树脂白度达到80％以上,且生产中没有任何异常现象发生,这样可节约助剂成本14元／（t．PVC）,按3．5万t／a 计,每年可节约助剂成本40多万元。     

种子釜R105用于糊树脂生产的研究

上海氯碱化工股份有限公司为减少2万t／aPVC糊树脂装置中的种子釜R105的待用时间,通过分析R105聚合釜的结构、搅拌形式、管线布置等,对其进行了技术改造,配备了相应的管线,编制了相关程序,使其适用于糊树脂的生产,并通过实际生产试验,不断地调整工艺条件及工艺配方,生产出了合格的糊树脂产品,改造费用仅为28万元,而创造的效益却高达百万元。     

盐酸解析工艺在PVC废酸治理中的应用

介绍了将盐酸解析工艺应用于PVC副产废酸治理的生产技术 ,解析出的HCl气体作为合成VCM的原料气 ,每年回收量超过 1 80 0t,回收率达到 85 % ;产生的经济效益约 1 5 9.8万元 a;可节约水资源90 0 0m3 a。同时 ,治理了废酸和CaCl2 排放造成的水污染及H2 S对大气的污染。     

氢气压缩机机封冷却水循环利用改造

针对18万t/a离子膜烧碱装置中氢气处理系统的氢气压缩机机封水压力不稳定等问题,对工艺进行了改造,改造后的生产工艺安全、稳定,每年可节约电费14.26万元,节约水费3.8万元。     

PVC生产过程中节能降耗的有效途径

介绍了河北宝硕集团股份有限公司在PVC生产过程中节能降耗的有效途径 ,采用聚合釜密闭入料 [可降低消耗VCM 1 0kg/(t·PVC) ]、汽提浆料 [回收单体 94 1t(按 4万t/aPVC计算 ) ]以及其它的新技术、新工艺等 ,节约资金达 1 385万元 /a。     

大型氯乙烯压缩机在PVC装置上的试用

介绍了一种适用于大型PVC生产企业的新型螺杆压缩机LG-148/6.5,其单台生产能力可达20万t/a PVC树脂。经过两年多的运行,该机各项性能指标均可满足工艺生产要求,具有安全装置较为完善、吸气能力较大、操作弹性大等优点。     

硫酸清净乙炔工艺改造总结

针对50万t/a PVC装置硫酸清净乙炔工艺存在的碳化问题严重、硫酸单耗高等问题进行了改造,并对改造前后的运行效果进行了对比。改造后碳化物明显减少,硫酸单耗降低,可节约资金344.5万元/a。     

蒸发式冷凝器在干法乙炔中的应用

介绍了蒸发式冷凝器在干法乙炔装置中的应用情况，表明该冷凝器可节省大量的循环水，降低循环水系统的建设费。     

扩链剂法PVC-SG3树脂的生产

通过试验确定了扩链剂法PVC-SG3树脂的生产配方和工艺条件。该工艺比低温法聚合时间缩短近1h,10万t/a PVC装置可增加产能11 465t/a。