注塑模具CAD专家系统中的知识库研究

通过SoliWorks建模、VB6．0编程实现注塑模具自动化、智能化设计。通过在注塑模具CAD专家系统中建立完善的模架选型知识库，提出一套针对注塑模具模架的选型设计知识进行总结的模型和理论。     

注塑模具知识库系统中知识表示的研究

将知识工程理论引入注塑模设计过程，开发一个知识库系统，需要对模具设计相关的知识和经验进行总结和分类，研究不同的知识表示方法。采用框架表示、规则表示、框架／规则混合表示等适合塑料注塑模具设计知识的知识表示模式，并研究在二次开发平台SolidWorks环境下，三维实体模型的驱动及其实现。     

塑料注射模具CAD技术(十)

<正> 注塑制品的质量和生产周期在很大程度上取决于注射模具的设计与制造。因注射模具有着复杂形状的型胶,用传统方式生产往往制造周期长,质量也难以控制。数控加工技术的问世,为提高注射模具质量、缩短制造周期提供了可靠保证。目前,数控技术在模具方面的应用已从手工编程、自动编程发展到模具CAD/CAM一体化。为了在我国模     

基于知识的汽车覆盖件模具CAD系统框架

将人工智能技术与CAD技术相结合，提出了汽车覆盖件模具结构设计智能CAD系统的模型框架，并通过对Pro／Engineer软件平台的二次开发，建立了知识库、图形实例库、标准件库及其管理系统的基本框架，实现了覆盖件模具的三维自动化设计。     

模具CAD中的数据处理技术

研究了模具ＣＡＤ系统中数据处理技术，介绍了数表程序化处理，数表文件化及数据库处理技术。对实际生产中常用冲压工艺及模具设计进行归纳处理，以便将设计中的数据以某种方式入入应用程序中，数据直接面向应用，以计算机绘图设计模具。     

坐便器模具CAD系统的研究与开发

以UG软件为平台,VC++为开发工具,在坐便器产品CAD系统开发的基础上,根据坐便器模具结构和工艺特点研究开发了坐便器模具CAD系统。介绍了程序开发方法和系统的功能,系统分为产品模型输入、模型前处理、模块提取、模块外形处理、生成工程图共5个模块。     

读写函数在模具CAD中的应用

在开发基于Solid Works注塑模具CAD系统的过程中，为增强系统的自学习能力以及自行处理程序中断情况的能力，研究了读写函数在模具CAD系统中实现自学习功能的重要作用，以及在模具设计过程中发生意外中断或人为中止情况下，保证程序可以按照发生中止前的状态继续进行的方法。利用读写函数记录和提取数据库中模具设计的重要阶段的全部参数和状态，加强模具CAD的推理能力，减少程序中断带来的麻烦，增强了模具CAD系统的适应性，提高了模具设计效率。     

模具CAD实用化技术分析

探讨了模具ＣＡＤ系统实用化的一般特征,介绍了一个实用型模具ＣＡＤ系统的开发实例－ＨＳＣＡＤ,分析了系统的主要特点。     

基于RE/CAD/CAM的模具一体化技术研究

主要介绍了在利用3D数字化测量仪测量出轮廓坐标值的基础上，将实物模型转化为CAD模型，并由CAM系统产生刀具的NC加工路径及CNC机床加工所需模具的RE／CAD／CAM一体化技术全过程。本文还以实例对RE／CAD／CAM作进一步阐明。     

模具CAD技术的发展趋势

分析了模具CAD技术的发展和国内外此技术的研究与应用情况.介绍了微机时代几种主流CAD软件,提出了模具CAD技术的发展趋势.     

基于知识的注塑模概念设计研究

注塑模设计具有很大的经验性，开发基于知识的注塑模概念设计系统具有很重要的意义。基于知识推理的关键是制品信息的确定、知识的获取和表达，提出了以注塑制品设计信息为设计前提的基于知识的注塑模概念设计系统，建立了注塑制品的信息模型与模具结构信息模型，论述了知识的分类及表示方法，并给出了求解策略。     

基于原型设计方法的注射模模架CAD

在基于原型设计方法的指导下，采用参数化的设计方法，以Visaul Basic for Application(VBA)为开发工具，通过访问AutoCAD中的ActiveX Automation对象模型，建立基于原型的注射模模架CAD系统的设计方案。     

基于CAD/CAE/CAM技术的数字化注射模设计研究

随着制造业的迅速发展,传统的模具设计方法根本不能满足市场对模具的要求,而计算机辅助技术的应用在提高模具精度、缩短模具设计周期等方面有很大优势.因此在现代化模具生产的过程中,应用CAD/CAE/CAM技术实现模具的数字化设计与制造,显得尤为重要.本文以对汽车后视镜盖注模射设计研究为例,采用CAD/CAE/CAM技术的数字化模具设计方法对其进行研究,结果表明:此研究方法提高了模具设计的效率,加速了模具的研究与开发.     

基于CAD/CAM技术的注射模毕业设计

毕业设计是机械类本科生培养方案中的一个重要的教学环节。基于CAD/CAM技术的注射模设计不仅涉及机械类本科生的专业基础课程、模具专业课程知识,而且涉及模具CAD/CAM技术,以基于CAD/CAM技术的注射模设计作为毕业设计课题,课题内容丰富,课题的深度和工作量适中,既使学生达到对所学知识综合运用的目的,也可以培养学生运用CAD/CAM技术进行产品创新设计的工程能力。     

基于UG的注射模顶出机构CAD系统的研究

分析了当前注射模顶出机构设计的复杂性和易错性等不足之处,采用程序自动设计,极大地提高了设计效率和设计可靠性,降低设计的复杂性。并允许用户自由定义、增删顶出机构类型,极大地提高了工具的使用性。     

基于CAD/CAE技术的塑料盖注射模设计简

运用MoldFlow软件,对塑料盖的注塑成型过程进行了模拟分析,确定了模具的浇注系统。在此基础上,运用Pr0／E软件完成了模具的三维分模,并将设计好的成型零件导入模架设计专家系统EMX,进行塑料盖三板式注塑模具设计。基于CAD／CAE技术的注塑模具设计方法,在一定程度上提高了模具设计效率,降低了模具制造成本并缩短了生产周期。     

基于逆向工程的注射模CAD／CAE的应用研究

简述了采用逆向工程技术理论对电吹风外壳的研究和分析,并主要介绍利用Pro／E软件进行注射模设计的全过程。用Mold Flow进行流动模拟分析,提高了设计效率,节约了成本,对同类产品的设计具有一定的参考价值。     

基于Internet的注塑模PDM技术研究

通过基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ／Ｉｎｔｒａｎｅｔ体系结构的面向模具设计的图库管理系统的原型开发表明，采用ＪＤＢＣ中间件，可以方便地建立系统与网络数据库的连接，获得对分布数据管理、ＣＡＤ／ＣＡＥ软件集成以及敏捷制造技术的支持。     

基于CAD/CAE技术的双色隔热板注射模设计

以双色注射模隔热板为载体,分析了塑件的工艺特征,对该塑件模具的各部分结构如成型零件、侧向分型抽芯机构、浇注系统等作了分析设计,最终确定其总体结构。论文以MoldFlow10软件为平台,对隔热板的充型过程进行了数字模拟分析。证明了所设计方案的可行性和合理性。并利用Pro/E 5.0对隔热板的模具绘制。完整的诠释了CAD/CAE技术在双色模具中的应用。