硫化氢废气净化新技术

概述和评价了目前净化硫化氢废气的主要新技术,包括生物法、氧化法、联合净化工艺。重点论述了生物法和联合净化工艺。生物法主要用于低浓度大气量的硫化氢废气的处理;氧化法主要用于高浓度需要回收硫磺资源的硫化氢废气的处理;联合净化技术对硫化氢废气的浓度和气量波动适应性比较好;纳米光催化等新技术具有较为广阔的发展前景。     

硫化氢治理技术进展

硫化氢主要产生于天然气净化、石油炼制、以及一些煤气厂、污水处理厂和造纸厂等行业中。硫化氢是无色的气体,易挥发,具有刺激性的气味,硫化氢的净化与吸收成为化工企业的重要工艺之一。本文就硫化氢吸收净化中的克劳斯法和生物法进行重点分析。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术是以冷甲醇为溶剂,在重要气体的净化过程中,它可以将其中夹杂的酸性气体清除干净,如COS、硫化氢和二氧化碳等。主要对低温甲醇洗技术的基本特征及其在煤化工中的实际应用进行了探讨、分析和论述。     

二硫化碳中硫化氢的检测探究

工业二硫化碳中含有一定量的硫化氢,本文主要探究定量和定性检测硫化氢的方法,分析硫化氢的产生原因及清除方法。     

高含硫天然气净化厂硫化氢气体吸收的影响因素探讨

综合论述了高含硫天然气净化厂对原料气中硫化氢气体吸收处理的方法。普光天然气净化厂在气体吸收溶剂上选择了最新的MDEA脱除溶剂,在工艺上采用了两级吸收的醇胺脱硫和级间冷却技术,充分实现了硫化氢气体的全部吸收。在硫化氢气体吸收过程中,普光天然气净化厂对工艺参数也进行了优化选择,最终实现了节能减排的总方针。     

低温甲醇洗系统净化气中硫化氢超标原因分析及对策

介绍了低温甲醇洗系统运行期间净化气中硫化氢超标的原因,并对净化气中硫化氢超标的提出了对策和措施。     

利用氧化铁净化硫化氢的新工艺研究现状及展望

综述了硫化氢的治理技术方法,以及利用吸附法治理硫化氢废气所需要的工艺设备。将国内外对转轮吸附技术的发展现状以及利用氧化铁净化硫化氢工作的研究进展进行了详细论述,最后提出了利用转轮技术进行氧化铁吸附硫化氢的新组合处理工艺。希望为硫化氢废气治理工作带来一定的帮助和启迪。     

溶解乙炔气中杂质的清除

溶解乙炔气含有磷化氢、硫化氢等杂质,如果不除去会对生产和使用产生很大影响。论述了溶解乙炔的净化方法,重点阐述了氯水法净化工艺,并对净化工艺的选择提出了意见。     

有机醇胺溶液脱除硫化氢气体的研究进展

本论文介绍了目前常用的脱除硫化氢的方法,重点回顾了有机醇胺溶液脱除硫化氢的发展历程,阐述了其脱除硫化氢的机理和工艺过程。针对新的条件下不同组分的气体的净化要求,结合有机醇胺溶液脱除硫化氢气体的特点提出了其在选择性脱除硫化氢气体方面的研究进展,并针对以上情况提出了有机醇胺溶液在脱除硫化氢气体方面存在的问题其未来发展趋势。     

受限空间内高效硫化氢吸消液性能评价实验研究

设计搭建了两套不同规模的受限空间硫化氢吸消液性能评价装置,评价了SJ-1型吸消液对不同浓度硫化氢气体的清除性能。结果表明,SJ-1型吸消液对高浓度硫化氢气体(> 1 500 mg/m³)具有良好的清除能力,可快速将泄漏的硫化氢气体降至安全浓度以下;同时,在高浓度硫化氢持续泄漏过程中,连续喷射SJ-1型吸消液,同样可有效降低其浓度,具有良好的清除性能。     

城市下水道硫化氢防治技术研究进展

城市下水道硫化氢造成的危害日益严重,常见的硫化氢治理药剂包括氧气、过氧化氢、次氯酸钠、三氯化铁和硫化亚铁等,但治理成本较高。近年来通过化学和生物处理方法治理硫化氢的研究取得了一些进展。介绍城市下水道系统中硫化氢防治技术方面的研究现状,微生物燃料电池和噬菌体将在今后城市下水道硫化氢治理中发挥重要的作用。     

油气副产H2S的脱除与应用

硫化氢是具有恶臭气味的气体,它广泛存在于油气勘探、开采、加工以及后处理等各个环节。它具有强烈的腐蚀性和剧毒性,危害人身安全、腐蚀油气设备和污染钻井液等。但是硫化氢可以深加工为许多极具价值的产品。文章介绍了脱除硫化氢的三种工业方法:化学法、物理法、生物法。论述了硫化氢下游产品的开发、应用及最新研究进展。我国具有丰富的硫化氢资源,大力开发硫化氢后续产品是今后发展的一个方向。     

真空碳酸盐法脱除硫化氢技术及展望

本文通过介绍几种广泛应用的脱除硫化氢的方法及其利弊,提出了真空碳酸盐法脱除硫化氢的优越性。并且通过研究真空碳酸盐法脱除硫化氢的机理,提出了目前开发真空碳酸盐法脱硫技术还需解决的主要技术难题和真空碳酸盐法在气体净化领域的应用前景。     

催化氧化法处理含硫废水的研究

硫化物是煤化工废水常见的污染物之～,现有多种处理方法,其中空气氧化法以成本低、效果较好而备受重视,但存在反应速率慢、硫化氢逸出等缺点。从3种非均相催化剂中选出效果最佳的PT-OC01催化剂,以硫化物的去除率和硫化氢逸出率为指标,设计正交实验,找出最佳的工艺条件。实验结果表明,硫化物去除率可达87．3％,硫化氢逸出率仅为0．25％。     

硫化氢脱除技术的研究进展

介绍了较为先进有效的几种脱除硫化氢方法的机理、应用现状以及每种方法的特点,对吸收法、气-固吸附法、氧化法、分解法、微生物法分类介绍,最后总结出不同情况下的硫化氢可采用的不同类型的脱除方法。     

硫化氢环境中压力容器用钢腐蚀研究现状与进展

简要综述了压力容器用钢在湿硫化氢环境中腐蚀研究现状。从材料和环境因素两方面探讨了压力容器钢发生腐蚀的影响因素和腐蚀研究方法。对压力容器钢的硫化氢腐蚀研究方向提出了看法和建议。进一步研究硫化氢腐蚀机理与最初裂纹的生成位置。     

室内模拟硫化氢对聚合物粘度影响研究方法的建立

针对配注污水中因硫化氢气体的存在导致所配聚合物溶液粘度损失严重,其含硫化氢污水取样后室内很难存储问题,开展室内合成硫化氢,建立室内研究硫化氢对聚合物粘度影响实验方法。该研究方法为:盐酸与硫化钠反应后生成一定量的硫化氢,以氮气为载气通入聚合物溶液中,考察硫化氢对聚合物溶液粘度的影响。通过控制载气流量、吹脱温度、酸滴加速度确定硫化氢的最佳生成条件,从而确定硫化氢对聚合物粘度影响的最佳室内模拟条件。通过实验研究最终确定反应温度为80℃、氮气流量为0.1L/min、盐酸在5min内滴加完成,在该反应条件下可以准确评价硫化氢对聚合物溶液粘度影响。     

液相萃取法快速测定原油中硫化氢含量

建立了液相萃取法快速测定原油中硫化氢含量的方法,通过优化实验条件,确定加热温度为60℃,载气流速为375mL/min。实验结果表明,该方法对原油中硫化氢含量测定的加标回收率为92%~110%,相对标准偏差为2.13%~3.28%(n=6)。方法操作简单、快速、重复性好,适用于原油中硫化氢含量的直接测定。     

影响塔后煤气含H_2S的主要因素及控制措施

对净化车间氨-硫化氢法(AS)煤气脱硫工艺中塔后煤气含H2S偏高的问题进行了分析,通过采用洗氨塔碱洗段二次洗涤煤气、提高洗涤贫液中NH3/H2S质量比、控制吸收操作温度、提高洗涤贫液流量等措施,使塔后煤气含H2S的指标达到了规定的要求。     

Optimization of the Sodium Hydroxide–Assisted Hydrogen Sulfide Selective Removal from Natural Gas

Scrubbing of hydrocarbon-based gases such as natural gas or biogas is essential prior to its use. These gas mixtures when contaminated with hydrogen sulfide cause safety, environmental, and corrosion problems in pipelines. There are several methods of reducing the content of hydrogen sulfide in sour gases, but few of these are selective as well. Selectivity is important to avoid unnecessary chemical usage. Chemisorption in sodium hydroxide solution by applying a special spray technique appears to be an efficient and selective method for hydrogen sulfide removal. This study aims to determine the characteristic of system and thereby facilitating the design of gas-cleaning parameters. The studied parameters include the contact time, concentration of sodium hydroxide, absorbent volumetric flow rate, and gas composition. Model gas mixtures of hydrogen sulfide, carbon dioxide, and nitrogen were used for experiments. To define the optimal experiment setup, the Box–Behnken design (BBD) method was applied. Based on the method, the number and the condition of necessary absorption experiments were constructed. To rank the operating parameters of the absorption process from the point of view of which effect is more significant on the scrubbing performance, statistical analysis of variance (ANOVA) was done. The analysis shows contact time and concentration of sodium hydroxide as the two most influential factors in the absorption process. Carbon dioxide content of sour gas as influencing factor was examined for efficiency and order of priority parameters of process. An extended model has been created to support the optimization of operating conditions in the investigated removal system.