浅谈甲醇制烯烃装置水封罐运行问题及修复方法

简要描述了煤化工行业甲醇制烯烃装置再生烟气系统主烟道水封罐、旁通烟道水封罐运行中曾发生过的问题,针对问题进行了分析,并提出有效的修复方法。     

酸性水水封罐的失效分析与防范

水封罐是酸性水储罐、溶剂罐等大型常压储罐的重要保护设备,其性能的稳定直接影响到后续装置能否安全稳定的运行。通过对水封罐的工作原理和失效的原因进行分析,发现被保护设备在正常的运行过程中,泵的进料和出料、降压时气体的逸出以及外界环境的温度变化是造成其压力变化的主要影响因素。压力的频繁波动会造成水封罐内水量的减少,一旦罐内气体突破水封则会导致水封罐失效,针对该问题提出了相应的防范措施。     

废氯气吸收系统装置优化

介绍废氯气吸收系统的生产工艺原理。针对实际生产中存在的问题和隐患——循环槽顶部平衡管对空,废氯气吸收气相总管分支管线被腐蚀,废氯气吸收气相总管中冷凝氯水,废氯气吸收系统负压水封高等,提出优化改造措施:将一级碱液循环槽一键切罐,钛风机远程启动,增加游离碱在线分析仪。改造后,降低了人员的劳动强度,有效保证了装置的安全稳定运行。     

焦炉上升管水封改造

针对焦炉上升管水封存在的问题,采取了相应的改造措施,通过增加衬垫,将水封座进口开在沿下200mm处,加宽水槽,改变水槽底部开口形状等措施,确保了水封装置的密封效果,延长其使用寿命3倍以上,既达到了环保要求,又提高了经济效益。     

神木天元化工顺利完成检修任务

<正>近日,神木天元化工顺利完成了180余项设备大修任务。目前,各装置已满负荷运行,实现了"科学检修"、"绿色检修"和一次性开车成功的奋斗目标。此次大修重点解决了硫磺尾气管线维修、污水冷凝液罐封头维修、火炬水封罐改造、罐区可燃改造、有毒气体探测器改造、工艺泵控制回路改造及特种设备检测等工作。经过全体员工的共同努力,此次大修项目完工率达100%,设备维修     

化工联合装置高架火炬系统设计

介绍化工联合装置高架火炬系统设计时考虑的主要因素,包括高低压火炬的设置、处理能力的确定、火炬气排放管网、分液罐及水封罐等。提出实现火炬系统安全、可靠、环保和经济的系统设计的思路。     

三废炉环保节能提标改造运行优化研究

根据我国《环境空气质量标准》中规定,运行企事业单位三废必须达到环境排放指标要求。天源公司气化吹风气尾气回收装置原使用的U型水封和三废炉给煤系统密封装置不能满足环保要求,必须对U型水封进行管道改造,对给煤机与煤仓进行全封闭优化升级改造,将现有的外漏点全部封闭,达到污染物有序排放的目的,实现达标排放。     

变换气变压吸附脱碳装置改造

0前言河南鹤壁宝马化肥厂变换气脱碳采用变压吸附工艺,设计能力为60 000 m³/h,设计了2套程序,即10-3-3-7或9-2-2-8,并分别设计相应的切塔程序,配置4台2BE3-403真空泵,配套电机185 kW,吸附塔10台,每台容积52 m³,均压罐3台,每台容积100 m³,回收罐1台,容积100 m³。变压吸附系统改造的目的是进一步提高H₂和CO的回收率,提高装置生产能力。     

140t/h干熄焦扩容与性能改善的研究

介绍了140t/h干熄焦处理量扩容及性能改善的方法。扩容改造后,干熄焦最大处理能力可达到150t/h;干熄炉斜道数量增加后,斜道区使用寿命延长;干熄焦炉顶水封槽、装入装置及冷却套管等升级换代后,使用性能提高。     

烧嘴冷却水回水分离罐一氧化碳含量检测存在的问题及改造措施

针对气化装置烧嘴冷却水回水分离罐一氧化碳检测装置存在的问题,分析其原因并采取了相应的改造措施。改造措施实施后,烧嘴冷却水回水分离罐一氧化碳含量检测效果良好,为气化装置的安全运行提供了保障。     

污油回炼泵机械密封失效原因分析与解决措施

结合机械密封工作原理、机械密封常见故障和污油泵机械密封失效形式,分析污油回炼泵机械密封泄漏原因,提出改进措施。通过对机械密封冲洗形式的改造,可以提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

湿法磷酸装置机泵密封水循环利用改造

为减少工艺水的使用量,对湿法磷酸装置机泵密封水进行循环利用改造。通过增加循环槽、水冷却器、循环泵,并改造相应管道,将机泵密封水收集、冷却后在密闭系统循环使用。改造后每年可节约工艺水量约44万m~3,折合人民币约66万元,每年节省污水处理成本约1 758万元。     

催化CO余热锅炉节能改造

介绍了某炼厂催化CO余热锅炉尾部受热面前次改造偏保守,目前装置基本满负荷运行,尾部受热面显得有些偏小。另外,当时水热媒系统设置了热水循环泵,现随技术进步,同样的水热媒系统可以取消该热水循环泵,简化操作,降低装置动力消耗。结合实际工况进行改造,通过合理的选型和工艺流程改动等措施,使该改造达到预期的效果。     

FK6F32型调速给水泵推力轴承超温故障诊断及处理

锅炉给水泵组是火力发电机组的重要辅机设备之一,其推力轴承超温故障将增加给水泵跳泵风险,导致锅炉水位波动,严重影响机组的安全运行.通过对高压给水泵平衡装置、叶轮密封环等部件的工作尺寸进行校核计算,得出超温故障成因,并进行针对性处理.     

高压酚水泵轴密封问题及改进

分析了高压酚水泵轴密封发生泄漏的原因。总结了高压酚水泵轴密封由机械密封改成填料密封，又由填料密封改定制机械密封，再改成集装式机械密封的技改过程。     

重油催化裂化装置循环热水泵机械密封系统改造

针对该厂重油催化裂化装置CO锅炉循环热水泵机封系统在使用维护中存在的问题，对原有进口机械密封系统改造，改造后既降低了维护费用，又确保了配件供应的稳定性、连续性，有良好的经济效益。     

聚醚多元醇装置离心泵机械密封方式的优化改进

介绍了聚醚装置离心泵密封的结构特点。通过论证工艺条件,论证了改造聚醚装置离心泵密封的可能性,指出了改造离心泵的结构形式及优化改进方法。离心泵结构的改造很好地解决了离心泵在高速旋转状态下轴密封机构的泄漏问题。离心泵的密封结构优化改进实现安全、长周期、高效的运转。机械密封经过改造后,取得了良好的经济效益。     

顺丁橡胶成品装置碳六油泵密封泄漏问题分析与措施

文章针对顺丁橡胶生产的工艺特点,分析研究成品装置碳六油泵的密封泄漏情况及原因,并通过改变该生产单元工艺控制方式,对机械密封的部分零部件进行升级改造,从而解决了该泵机械密封的泄漏问题,消除了安全隐患。     

催化裂化催化剂生产废水输送自动化设计与应用

简述催化裂化催化剂喷雾焙烧废水输送自动化的设计原理及控制要点,对运行结果进行对比分析,结果表明,废水输送泵运行自动化彻底解决污水溢流,有效提高机泵运行周期,降低岗位劳动强度,提高装置平稳运行率,对装置降本增效和环境保护具有重要意义。     

泥装填料密封系统在闭路水循环泵中的应用

通过对泥装填料密封系统即CMS2000层状剪切密封系统的介绍,阐述常规填料密封在水泵中应用劣势并分析软填料密封与传统的机械密封系统在闭路循环水泵上应用优劣;改造为泥装填料密封系统有效解决了设备维修费用高,维修频率高等难题,保证设备长周期运行并避免因此而造成的装置停车。